CN105315776A - 一种印刷油墨 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印刷油墨，由下述重量份的原料制成：聚酰胺树脂20～40、溶剂40～60，颜料5～10，黏度调节剂1～5，氯醋树脂0～1.5，油墨增强剂1～3，耐磨助剂1～5，活性单体1～3，空心玻璃微珠1～3，消泡剂1～3，稀释剂5～10。本发明的印刷油墨，添加有活性单体，使得所制成的油墨的表面张力等于或小于承印面的表两张力；添加耐磨助剂，使得印刷后的油墨层具有很小的摩擦系数，从而大大改善了油墨的耐磨性；不含挥发性有毒溶剂，印刷效果好，附着牢度强，且不燃、不爆、无毒、不会损害印刷工人的健康，对大气也无环境污染，成本较低，且墨层附着牢度即附着力强，耐揉搓，抗划性，光泽度高，耐磨性好，干燥速度快，产品质量佳。

Description

一种印刷油墨

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体是一种印刷油墨。

背景技术

油墨印在印刷品后，由于耐磨性不好，印刷品在运输、使用过程中会产生油墨脱落，掉墨等现象，在运输过程中，过于传递速度较快，印刷品表面的墨层会因为摩擦而部分脱落，影响印刷品的外观及质量，如果通过降低传递速度来减少刮花程度，则会降低生产效率。

油墨的干燥速度、触变性、骨架性能对生产效率、产品质量有着巨大的影响，而且油墨的成分对人体有影响，如何研究对人体危害尽量小、耐磨性好、生产效率高、环境友好、成本低的油墨成为以后印刷行业的发展方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷油墨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种印刷油墨，由下述重量份的原料制成：

聚酰胺树脂20～40、溶剂40～60，颜料5～10，黏度调节剂1～5，氯醋树脂0～1.5，油墨增强剂1～3，耐磨助剂1～5，活性单体1～3，空心玻璃微珠1～3，消泡剂1～3，稀释剂5～10。

优选地，所述印刷油墨还包括以下重量份的原料：失水苹果果酸酯0～1，糊精1～3。

优选地，所述颜料为炭黑、酞菁颜料、氧化铁红、偶氮颜料、喹吖啶酮颜料等。

优选地，，所述溶剂为由去离子水和工业乙醇按3～5：1的比例混合而成的混合物。

优选地，所述耐磨助剂，由以下重量份数的组分制成：消光微粉蜡13份、菜籽油3份、气相二氧化硅4份、硅油2份、纳米陶瓷3、大豆油8份、碳粉2份、纳米三氧化二铝5份。

优选地，所述油墨增强剂为丙烯酸树脂。

优选地，所述活性单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯或1,6-己二醇二丙烯酸酯。

优选地，所述消泡剂为有机硅类消泡剂。

优选地，所述消泡剂是一种固含为65～68％的聚醚的改性有机硅消泡剂。

优选地，所述印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：

(1)将聚酰胺树脂、氯醋树脂和溶剂按重量份加入配料缸中搅拌均匀；

(2)往步骤1中混匀的物料按重量份加入黏度调节剂、稀释剂、消泡剂和颜料搅拌均匀，搅拌时间为20～30min；

(3)将剩余原料和步骤2中混匀的物料搅拌均匀，超声波振动20～30min，即得

一种印刷油墨，由下述重量份的原料制成：

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的印刷油墨，添加有活性单体，使得所制成的油墨的表面张力等于或小于承印面的表两张力，提高了印刷精准性，获得良好的印刷效果，同时通过选择合适的油墨组成比例，使得油墨的保存时间得以延长1.2倍；添加耐磨助剂，使得印刷后的油墨层具有很小的摩擦系数，从而大大改善了油墨的耐磨性。使用该油墨印刷的印品，其墨膜表面光滑不起皱，印迹清晰，在使用过程中，油墨不会脱落、掉墨的现象，印品的印刷效果保持持久；不含挥发性有毒溶剂，印刷效果好，附着牢度强，且不燃、不爆、无毒、不会损害印刷工人的健康，对大气也无环境污染，成本较低，且墨层附着牢度即附着力强，耐揉搓，抗划性，光泽度高，耐磨性好，干燥速度快，产品质量佳。

本发明的制备方法生产效率高，可规模化生产。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

本发明一种印刷油墨，由下述重量份的原料制成：

聚酰胺树脂20、溶剂40，颜料5，黏度调节剂1，失水苹果果酸酯0.1，氯醋树脂0.5，油墨增强剂1，耐磨助剂1，活性单体1，空心玻璃微珠1，糊精1，消泡剂1，稀释剂5。

所述印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：

(1)将聚酰胺树脂、氯醋树脂和溶剂按重量份加入配料缸中搅拌均匀；

(2)往步骤1中混匀的物料按重量份加入黏度调节剂、稀释剂、消泡剂和颜料搅拌均匀，搅拌时间为20～30min；

(3)将剩余原料和步骤2中混匀的物料搅拌均匀，超声波振动20～30min，即得。

所述颜料为炭黑、酞菁颜料、氧化铁红、偶氮颜料、喹吖啶酮颜料等。

所述溶剂为由去离子水和工业乙醇按3～5：1的比例混合而成的混合物。由于用去离子水和工业乙醇作为溶剂，在印刷过程中挥发物的气味很小，所以对环境和印刷操作人员的身体均污染及损害很小，且由于水性油墨产品自身不会燃烧，更不会由于静电及电线短路等原因引起火灾，所以采用本水性油墨进行印刷时，印品无任何溶剂残留，符合各国对食品包装及其它包装的环保要求。

所述消泡剂为有机硅类消泡剂。更优地，消泡剂是一种固含为65～68％的聚醚的改性有机硅消泡剂。消泡剂的溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯，是一种带有流平性能的消泡剂，具有快速消泡和脱泡的功能同时具备一定的流平性，使得墨层更加平整。

所述耐磨助剂，由以下重量份数的组分制成：消光微粉蜡13份、菜籽油3份、气相二氧化硅4份、硅油2份、纳米陶瓷3、大豆油8份、碳粉2份、纳米三氧化二铝5份。

所述油墨增强剂为丙烯酸树脂。

所述活性单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯或1,6-己二醇二丙烯酸酯。

氯醋树脂是研磨基材，在油墨制造中进行研磨工艺时对聚氨酯树脂起保护作用；它还具有催干作用，缩短油墨干燥所需的时间，从而改善了油墨的成膜性能。

以下各实施例与实施例1的区别仅在于，

实施例2

本发明一种印刷油墨，由下述重量份的原料制成：

聚酰胺树脂30、溶剂50，颜料7，黏度调节剂3，失水苹果果酸酯0.5，氯醋树脂1，油墨增强剂2，耐磨助剂3，活性单体2，空心玻璃微珠2，糊精2，消泡剂1.5，稀释剂7.5。

实施例2

本发明一种印刷油墨，由下述重量份的原料制成：

聚酰胺树脂40、溶剂60，颜料10，黏度调节剂5，失水苹果果酸酯1，氯醋树脂1.5，油墨增强剂3，耐磨助剂5，活性单体3，空心玻璃微珠3，糊精3，消泡剂3，稀释剂10。

Claims (10)

1.一种印刷油墨，其特征在于，由下述重量份的原料制成：

聚酰胺树脂20～40、溶剂40～60，颜料5～10，黏度调节剂1～5，氯醋树脂0～1.5，油墨增强剂1～3，耐磨助剂1～5，活性单体1～3，空心玻璃微珠1～3，消泡剂1～3，稀释剂5～10。

2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨，其特征在于，所述印刷油墨还包括以下重量份的原料：失水苹果果酸酯0～1，糊精1～3。

3.根据权利要求1所述的一种印刷油墨，其特征在于，所述颜料为炭黑、酞菁颜料、氧化铁红、偶氮颜料、喹吖啶酮颜料等。

4.根据权利要求1所述的一种印刷油墨，其特征在于，所述溶剂为由去离子水和工业乙醇按3～5：1的比例混合而成的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种印刷油墨，其特征在于，所述耐磨助剂，由以下重量份数的组分制成：消光微粉蜡13份、菜籽油3份、气相二氧化硅4份、硅油2份、纳米陶瓷3、大豆油8份、碳粉2份、纳米三氧化二铝5份。

6.根据权利要求1所述的一种印刷油墨，其特征在于，所述油墨增强剂为丙烯酸树脂。

7.根据权利要求1所述的一种印刷油墨，其特征在于，所述活性单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯或1,6-己二醇二丙烯酸酯。

8.根据权利要求1所述的一种印刷油墨，其特征在于，所述消泡剂为有机硅类消泡剂。

9.根据权利要求8所述的一种印刷油墨，其特征在于，所述消泡剂是一种固含为65～68％的聚醚的改性有机硅消泡剂。

10.根据权利要求1～9任一项所述的一种印刷油墨，其特征在于，印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：

(1)将聚酰胺树脂、氯醋树脂和溶剂按重量份加入配料缸中搅拌均匀；

(2)往步骤1中混匀的物料按重量份加入黏度调节剂、稀释剂、消泡剂和颜料搅拌均匀，搅拌时间为20～30min；

(3)将剩余原料和步骤2中混匀的物料搅拌均匀，超声波振动20～30min，即得。