CN105314723A

CN105314723A - 一种工业印染污水处理剂及其制备方法

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Publication number: CN105314723A
Application number: CN201510788288.8A
Authority: CN
Inventors: 范洲卫
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-11-16
Filing date: 2015-11-16
Publication date: 2016-02-10

Abstract

本发明公开了一种工业印染污水处理剂及其制备方法，由聚合氯化铝、石灰、谷物淀粉、高岭石、石墨烯、坡缕石、硅藻土、高锰酸钾和漂白粉按质量百分比制成，将石灰、高岭石、坡缕石和硅藻土分别粉碎成粉末，混合后充分搅拌均匀，然后在加入高锰酸钾，充分混合，最后依次加入聚合氯化铝、谷物淀粉、石墨烯和漂白粉，混合均匀后进行粉碎，微波处理后装袋密封，即可。本发明通过对印染污水中的有机污染物以及杂质有很强的凝聚作用，能有效除去污水中的污染物；能加快凝聚物的沉降时间，提高污水处理的效率，处理后的污水能够达到排放标准；本发明处理剂生产简便，投资小，见效快，无二次污染。

Description

一种工业印染污水处理剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种工业印染污水处理剂及其制备方法。

背景技术

随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。印染工业用水量大，通常每印染加工1t纺织品耗水100-200t，其80-90％以印染废水排出。常用的治理方法有回收利用和无害化处理。回收利用：(1)废水可按水质特点分别回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者可以对流洗涤，一水多用，减少排放量；(2)碱液回收利用，通常采用蒸发法回收，如碱液量大，可用三效蒸发回收，碱液量小，可用薄膜蒸发回收；(3)染料回收，如士林染料可酸化成为隐巴酸，呈胶体微粒，悬浮于残液中，经沉淀过滤后回收利用。

现行处理印染污水的处理方法中主要有生物法、电解法、化学法和光催化法。生物法占地面积大，适用范围窄，效果也不理想；电解法虽然效果好于生物法，但是能源消耗大，推广困难。光催化法由于可以使有机物完全矿化，没有二次污染而备受瞩目，但是光催化法对于沉淀悬浮物尚有效果，而对于降低COD、BOD及色度的效果并不理想，特别是除臭效果更差，此外还会带来二次污染，不能从根本上解决污染问题。化学处理方法是用投放的化学试剂处理污染物，包括中和、絮凝、氧化还原等反应，这种方式处理污水较为彻底，处理后能够达到排放标准。污水处理剂则是化学处理法的主要原料。

现有的印染污水处理剂存在处理成本较高、二次污染的缺点，处理效果有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业印染污水处理剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工业印染污水处理剂，由以下重量百分比的原料制备而成：聚合氯化铝25～35％，石灰10～12％，谷物淀粉12～18％，高岭石9～11％，石墨烯4～6％，坡缕石10～12％，硅藻土14～16％，高锰酸钾0.8～1.2％，漂白粉1.5～2.5％。

作为本发明进一步的方案：具体由以下重量百分比的原料制备而成：聚合氯化铝30％，石灰11％，谷物淀粉15％，高岭石10％，石墨烯5％，坡缕石11％，硅藻土15％，高锰酸钾1％，漂白粉2％。

一种所述的工业印染污水处理剂的制备方法，将石灰、高岭石、坡缕石和硅藻土分别粉碎至200～300目的粉末，混合后充分搅拌均匀，然后在加入高锰酸钾，充分混合，最后依次加入聚合氯化铝、谷物淀粉、石墨烯和漂白粉，混合均匀后进行粉碎，再次过200～300目筛，微波处理30～40min，装袋密封，即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对印染污水中的有机污染物以及杂质有很强的凝聚作用，能有效除去污水中的污染物；同时对污水中重金属均有很强的吸附能力，能加快凝聚物的沉降时间，有效除去污水中的悬浮物，降低污水处理的成本低，提高污水处理的效率，处理后的污水能够达到排放标准；本发明处理剂生产简便，投资小，见效快，无二次污染。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

工业印染污水处理剂，由以下重量百分比的原料制备而成：聚合氯化铝25％，石灰10％，谷物淀粉18％，高岭石10％，石墨烯6％，坡缕石12％，硅藻土16％，高锰酸钾0.8％，漂白粉2.2％。

实施例2

工业印染污水处理剂，由以下重量百分比的原料制备而成：聚合氯化铝28％，石灰12％，谷物淀粉12％，高岭石11％，石墨烯6％，坡缕石12％，硅藻土16％，高锰酸钾0.9％，漂白粉2.1％。

实施例3

工业印染污水处理剂，由以下重量百分比的原料制备而成：聚合氯化铝30％，石灰11％，谷物淀粉15％，高岭石10％，石墨烯5％，坡缕石11％，硅藻土15％，高锰酸钾1％，漂白粉2％。

实施例4

工业印染污水处理剂，由以下重量百分比的原料制备而成：聚合氯化铝32％，石灰10％，谷物淀粉17％，高岭石9％，石墨烯5％，坡缕石10％，硅藻土14％，高锰酸钾1.1％，漂白粉1.9％。

实施例5

工业印染污水处理剂，由以下重量百分比的原料制备而成：聚合氯化铝34％，石灰2％，谷物淀粉12％，高岭石11％，石墨烯5％，坡缕石11％，硅藻土14％，高锰酸钾1.2％，漂白粉1.8％。

实施例6

工业印染污水处理剂，由以下重量百分比的原料制备而成：聚合氯化铝35％，石灰10％，谷物淀粉12％，高岭石9％，石墨烯6％，坡缕石10％，硅藻土15％，高锰酸钾1％，漂白粉2％。

上述各实施例中工业印染污水处理剂的制备方法，将石灰、高岭石、坡缕石和硅藻土分别粉碎至300目的粉末，混合后充分搅拌均匀，然后在加入高锰酸钾，充分混合，最后依次加入聚合氯化铝、谷物淀粉、石墨烯和漂白粉，混合均匀后进行粉碎，再次过300目筛，微波处理30min，装袋密封，即可。

应用实施例1～6制备的处理剂对印染污水处理，处理效果如下，单位mg/L；

由上表可知，本发明对印染废水中的有机物及杂质有很好的脱色效果和很高的去除率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims

1.一种工业印染污水处理剂，其特征在于，由以下重量百分比的原料制备而成：聚合氯化铝25～35％，石灰10～12％，谷物淀粉12～18％，高岭石9～11％，石墨烯4～6％，坡缕石10～12％，硅藻土14～16％，高锰酸钾0.8～1.2％，漂白粉1.5～2.5％。

2.根据权利要求1所述的工业印染污水处理剂，其特征在于，具体由以下重量百分比的原料制备而成：聚合氯化铝30％，石灰11％，谷物淀粉15％，高岭石10％，石墨烯5％，坡缕石11％，硅藻土15％，高锰酸钾1％，漂白粉2％。

3.一种如权利要求1所述的工业印染污水处理剂的制备方法，其特征在于，将石灰、高岭石、坡缕石和硅藻土分别粉碎至200～300目的粉末，混合后充分搅拌均匀，然后在加入高锰酸钾，充分混合，最后依次加入聚合氯化铝、谷物淀粉、石墨烯和漂白粉，混合均匀后进行粉碎，再次过200～300目筛，微波处理30～40min，装袋密封，即可。