CN105314457B - 一种电力线卷线装置 - Google Patents

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Abstract

一种电力线卷线装置属于电网电力施工设备技术领域,尤其涉及一种电力线卷线装置。本发明提供一种卷线方便、施工效率高的电力线卷线装置。本发明包括相对设置的第一立架和第二立架,其结构要点第一立架底端中部设置有第一支撑板,第一支撑板两侧与第一立架上端之间均设置有第一导柱,第一导柱上设置有第一导套,两第一导套之间通过第一竖板连接,第一竖板下端为向外侧延伸的第一横支撑板,第一横支撑板上固定有电机,第一竖板下部设置有主动轴承,主动轴承中穿有主动齿轮的轴杆,主动齿轮的轴杆与电机输出轴相连;第一竖板上端设置有从动轴承,从动轴承中穿有从动齿轮的轴杆,从动齿轮与主动齿轮啮合。

Description

一种电力线卷线装置
技术领域
本发明属于电网电力施工设备技术领域,尤其涉及一种电力线卷线装置。
背景技术
高压电缆卷盘是缠绕固定高压电缆线的载体,方便高压电缆线的运输及安装。目前,对于替换后的高压电缆线,需要人工通过一些辅助工具将其缠到高压电缆卷盘上,卷线过程繁琐费力,效率低。另外,在替换电缆线时,先将替换下来的电缆线散乱的放于地面,后期在将其缠到高压电缆卷盘上,不能一边拆线,一边将其缠到高压电缆卷盘上,使施工周期大幅度延长。
发明内容
本发明就是针对上述问题,提供一种卷线方便、施工效率高的电力线卷线装置。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明包括相对设置的第一立架和第二立架,其结构要点第一立架底端中部设置有第一支撑板,第一支撑板两侧与第一立架上端之间均设置有第一导柱,第一导柱上设置有第一导套,两第一导套之间通过第一竖板连接,第一竖板下端为向外侧延伸的第一横支撑板,第一横支撑板上固定有电机,第一竖板下部设置有主动轴承,主动轴承中穿有主动齿轮的轴杆,主动齿轮的轴杆与电机输出轴相连;第一竖板上端设置有从动轴承,从动轴承中穿有从动齿轮的轴杆,从动齿轮与主动齿轮啮合,从动齿轮内侧中部设置有第一卡接凸柱;所述第一横支撑板下方设置第一液压顶起装置。
所述第二立架底端中部设置有第二支撑板,第二支撑板两侧与第二立架上端之间均设置有第二导柱,第二导柱上设置有第二导套,两第二导套之间通过第二竖板连接,第二竖板下端为第二横支撑板;第二竖板上端设置有配合轴承,配合轴承中穿有配合转盘的轴杆,配合转盘内侧中部设置有第二卡接凸柱;所述第二横支撑板下方设置第二液压顶起装置。
作为一种优选方案,本发明所述第一立架底端外侧两端均设置有向上的第一弯板,第一弯板上端轴接第一转轮;第二立架底端外侧两端均设置有向上的第二弯板,第二弯板上端轴接第二转轮。
作为另一种优选方案,本发明所述第一导柱上沿竖向设置有多个第一横向定位孔,第一横向定位孔内插有第一定位销;第二导柱上沿竖向设置有多个第二横向定位孔,第二横向定位孔内插有第二定位销。
作为另一种优选方案,本发明所述第一支撑板中部设置有第一连接螺纹孔,第二支撑板中部设置有第二连接螺纹孔,第一支撑板和第二支撑板上端之间设置有定位横板,定位横板横向两侧均设置有多个定位连接通孔;一第一定位螺栓、第二定位螺栓分别穿过两侧定位连接通孔旋于第一连接螺纹孔、第二连接螺纹孔内。
作为另一种优选方案,本发明所述第一立架低端为第一梯形框,第一立架上端为第一椭圆形横板,第一椭圆形横板横向两端分别通过第一两侧斜梁与第一梯形框内侧长底边两端相连,第一椭圆形横板外端两侧均通过第一外侧斜梁与第一梯形框外侧短底边两端相连;所述第二立架低端为第二梯形框,第二立架上端为第二椭圆形横板,第二椭圆形横板横向两端分别通过第二两侧斜梁与第二梯形框内侧长底边两端相连,第二椭圆形横板外端两侧均通过第二外侧斜梁与第二梯形框外侧短底边两端相连。
作为另一种优选方案,本发明所述第一液压顶起装置侧方的第一横支撑板上设置有用于第一液压顶起装置上升的第一压杆套筒,第一压杆套筒与其下方的第一顶起传力部件相连;所述第二液压顶起装置侧方的第二横支撑板上设置有用于第二液压顶起装置上升的第二压杆套筒,第二压杆套筒与其下方的第二顶起传力部件相连。
其次,本发明所述定位横板横向上的定位连接通孔为两排,第一连接螺纹孔、第二连接螺纹孔相应于定位连接通孔各为横向两个。
另外,本发明所述第一梯形框长底边两侧通过第一竖连接板与第一梯形框两侧斜边相连,所述第二梯形框长底边两侧通过第二竖连接板与第二梯形框两侧斜边相连。
本发明有益效果。
本发明通过第一横支撑板和第二横支撑板的上下移动可控制高压电缆卷盘的上下高度,第一液压顶起装置和第二液压顶起装置便于驱动第一横支撑板和第二横支撑板,第一导柱和第二导柱使上下运行平稳、可靠,齿轮驱动高压电缆卷盘卷线,卡接凸柱便于与高压电缆卷盘中间连接孔连接。
由上述可知,本发明可驱动高压电缆卷盘旋转自动卷线,并可与卷线牵引车配合使用,实现拆线、卷线的同步完成,极大地节省了施工时间、提供施工效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。本发明保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明另一侧结构示意图。
图3是本发明使用状态图。
图中,1为第二梯形框、2为第二弯板、3为第二转轮、4为定位横板、5为定位连接通孔、6为第二外侧斜梁、7为第二两侧斜梁、8为第二椭圆形横板、9为从动齿轮、10为第一横向定位孔、11为第一导柱、12为主动齿轮、13为电机、14为第一横支撑板、15为第一压杆套筒、16为第一支撑板、17为第一液压顶起装置、18为第一定位销、19为第一卡接凸柱、20为第二卡接凸柱、21为高压电缆卷盘、22为第一椭圆形横板、23为第一梯形框。
具体实施方式
如图所示,本发明包括相对设置的第一立架和第二立架,其结构要点第一立架底端中部设置有第一支撑板,第一支撑板两侧与第一立架上端之间均设置有第一导柱,第一导柱上设置有第一导套,两第一导套之间通过第一竖板连接,第一竖板下端为向外侧延伸的第一横支撑板,第一横支撑板上固定有电机,第一竖板下部设置有主动轴承,主动轴承中穿有主动齿轮的轴杆,主动齿轮的轴杆与电机输出轴相连;第一竖板上端设置有从动轴承,从动轴承中穿有从动齿轮的轴杆,从动齿轮与主动齿轮啮合,从动齿轮内侧中部设置有第一卡接凸柱;所述第一横支撑板下方设置第一液压顶起装置。
所述第二立架底端中部设置有第二支撑板,第二支撑板两侧与第二立架上端之间均设置有第二导柱,第二导柱上设置有第二导套,两第二导套之间通过第二竖板连接,第二竖板下端为第二横支撑板;第二竖板上端设置有配合轴承,配合轴承中穿有配合转盘的轴杆,配合转盘内侧中部设置有第二卡接凸柱;所述第二横支撑板下方设置第二液压顶起装置。
所述第一立架底端外侧两端均设置有向上的第一弯板,第一弯板上端轴接第一转轮;第二立架底端外侧两端均设置有向上的第二弯板,第二弯板上端轴接第二转轮。设置转轮便于将立架倾斜移动。
所述第一导柱上沿竖向设置有多个第一横向定位孔,第一横向定位孔内插有第一定位销;第二导柱上沿竖向设置有多个第二横向定位孔,第二横向定位孔内插有第二定位销。设置横向定位孔和定位销便于横支撑板高度定位。
所述第一支撑板中部设置有第一连接螺纹孔,第二支撑板中部设置有第二连接螺纹孔,第一支撑板和第二支撑板上端之间设置有定位横板,定位横板横向两侧均设置有多个定位连接通孔;一第一定位螺栓、第二定位螺栓分别穿过两侧定位连接通孔旋于第一连接螺纹孔、第二连接螺纹孔内。设置定位横板、连接螺纹孔和定位螺栓便于第一立架与第二立架的连接固定,使运行更加稳定。
所述第一立架低端为第一梯形框,第一立架上端为第一椭圆形横板,第一椭圆形横板横向两端分别通过第一两侧斜梁与第一梯形框内侧长底边两端相连,第一椭圆形横板外端两侧均通过第一外侧斜梁与第一梯形框外侧短底边两端相连;所述第二立架低端为第二梯形框,第二立架上端为第二椭圆形横板,第二椭圆形横板横向两端分别通过第二两侧斜梁与第二梯形框内侧长底边两端相连,第二椭圆形横板外端两侧均通过第二外侧斜梁与第二梯形框外侧短底边两端相连。采用梯形框、斜梁连接结构,整体结构稳定,运行安全性高。
所述第一液压顶起装置侧方的第一横支撑板上设置有用于第一液压顶起装置上升的第一压杆套筒,第一压杆套筒与其下方的第一顶起传力部件相连;所述第二液压顶起装置侧方的第二横支撑板上设置有用于第二液压顶起装置上升的第二压杆套筒,第二压杆套筒与其下方的第二顶起传力部件相连。设置液压顶起传动机构,集成度高,调节方便、快捷。
所述定位横板横向上的定位连接通孔为两排,第一连接螺纹孔、第二连接螺纹孔相应于定位连接通孔各为横向两个。采用两孔连接方式,连接更加稳定,进一步提高设备稳定性。
所述第一梯形框长底边两侧通过第一竖连接板与第一梯形框两侧斜边相连,所述第二梯形框长底边两侧通过第二竖连接板与第二梯形框两侧斜边相连。采用边角过渡结构,不产生尖角部位,不易对周围设备或施工者造成伤害。
下面结合附图说明本发明一次动作过程。
控制第一液压顶起装置、第二液压顶起装置使第一卡接凸柱、第二卡接凸柱到合适高度,将第一立架和第二立架移到高压电缆卷盘两侧,向高压电缆卷盘移动第一立架和第二立架,使第一卡接凸柱和第二卡接凸柱与高压电缆卷盘中间连接孔连接。
控制第一液压顶起装置、第二液压顶起装置使高压电缆卷盘升到合适高度,将定位销插入定位孔内,再将定位横板放在第一支撑板和第二支撑板之间,连接固定。
将电力线卷在高压电缆卷盘一圈,启动电机,实现自动卷线。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种电力线卷线装置,包括相对设置的第一立架和第二立架,其特征在于第一立架底端中部设置有第一支撑板,第一支撑板两侧与第一立架上端之间均设置有第一导柱,第一导柱上设置有第一导套,两第一导套之间通过第一竖板连接,第一竖板下端为向外侧延伸的第一横支撑板,第一横支撑板上固定有电机,第一竖板下部设置有主动轴承,主动轴承中穿有主动齿轮的轴杆,主动齿轮的轴杆与电机输出轴相连;第一竖板上端设置有从动轴承,从动轴承中穿有从动齿轮的轴杆,从动齿轮与主动齿轮啮合,从动齿轮内侧中部设置有第一卡接凸柱;所述第一横支撑板下方设置第一液压顶起装置;
所述第二立架底端中部设置有第二支撑板,第二支撑板两侧与第二立架上端之间均设置有第二导柱,第二导柱上设置有第二导套,两第二导套之间通过第二竖板连接,第二竖板下端为第二横支撑板;第二竖板上端设置有配合轴承,配合轴承中穿有配合转盘的轴杆,配合转盘内侧中部设置有第二卡接凸柱;所述第二横支撑板下方设置第二液压顶起装置;
所述第一立架底端外侧两端均设置有向上的第一弯板,第一弯板上端轴接第一转轮;第二立架底端外侧两端均设置有向上的第二弯板,第二弯板上端轴接第二转轮;
所述第一导柱上沿竖向设置有多个第一横向定位孔,第一横向定位孔内插有第一定位销;第二导柱上沿竖向设置有多个第二横向定位孔,第二横向定位孔内插有第二定位销;
所述第一支撑板中部设置有第一连接螺纹孔,第二支撑板中部设置有第二连接螺纹孔,第一支撑板和第二支撑板上端之间设置有定位横板,定位横板横向两侧均设置有多个定位连接通孔;一第一定位螺栓、第二定位螺栓分别穿过两侧定位连接通孔旋于第一连接螺纹孔、第二连接螺纹孔内;
所述第一立架低端为第一梯形框,第一立架上端为第一椭圆形横板,第一椭圆形横板横向两端分别通过第一两侧斜梁与第一梯形框内侧长底边两端相连,第一椭圆形横板外端两侧均通过第一外侧斜梁与第一梯形框外侧短底边两端相连;所述第二立架低端为第二梯形框,第二立架上端为第二椭圆形横板,第二椭圆形横板横向两端分别通过第二两侧斜梁与第二梯形框内侧长底边两端相连,第二椭圆形横板外端两侧均通过第二外侧斜梁与第二梯形框外侧短底边两端相连;
所述第一液压顶起装置侧方的第一横支撑板上设置有用于第一液压顶起装置上升的第一压杆套筒,第一压杆套筒与其下方的第一顶起传力部件相连;所述第二液压顶起装置侧方的第二横支撑板上设置有用于第二液压顶起装置上升的第二压杆套筒,第二压杆套筒与其下方的第二顶起传力部件相连;
所述定位横板横向上的定位连接通孔为两排,第一连接螺纹孔、第二连接螺纹孔相应于定位连接通孔各为横向两个;
所述第一梯形框长底边两侧通过第一竖连接板与第一梯形框两侧斜边相连,所述第二梯形框长底边两侧通过第二竖连接板与第二梯形框两侧斜边相连;
控制第一液压顶起装置、第二液压顶起装置使第一卡接凸柱、第二卡接凸柱到合适高度,将第一立架和第二立架移到高压电缆卷盘两侧,向高压电缆卷盘移动第一立架和第二立架,使第一卡接凸柱和第二卡接凸柱与高压电缆卷盘中间连接孔连接;控制第一液压顶起装置、第二液压顶起装置使高压电缆卷盘升到合适高度,将定位销插入定位孔内,再将定位横板放在第一支撑板和第二支撑板之间,连接固定;将电力线卷在高压电缆卷盘一圈,启动电机,实现自动卷线;
第一卡接凸柱内端的从动齿轮齿的端面上围绕第一卡接凸柱设置有第一环状卡紧凸缘;第二卡接凸柱内端的配合转盘端面上围绕第二卡接凸柱设置有第二环状卡紧凸缘。
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