CN105314372A - 条状物料自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种条状物料自动上料装置,包括输送带、电机,其特征在于,所述输送带由若干条状的紫外线灯管平行排列组成,输送带的上方设置一块水平的挡板,水平挡板与紫外线灯管顶端的距离比条状物料的高度稍大。所述输送带通过在紫外线灯管两端通过链条连接,或者所述输送带包括橡胶层,橡胶层上固定有紫外线灯管。本发明的有益效果是:物料在输送带力的作用下嵌入紫外线灯管之间,进行传送,达到了整理物料的效果,且物料排列整齐,间距相同,节省人工;输送带将紫外线灯管设置于物料底面,使得紫外线灯在进行照射灭菌时可以照射到物料的底面,使物料消毒无死角,保证安全卫生。
Description
技术领域
本发明涉及一种条状物料自动上料装置。
背景技术
输送带是应用广泛的一种传动装置,广泛运用于机械制造、电机、化工和冶金工业,随着技术的进步和不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
在传送过程中有些物料会滋生细菌,这样经过输送带传送后生产的产品会带有细菌而不太健康,所以本发明提供一种具有杀菌消毒功能的条状物料自动上料装置。
发明内容
本发明提供了一种条状物料自动上料装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
条状物料自动上料装置,包括输送带、电机,其特征在于,所述输送带由若干条状的紫外线灯管1平行排列组成,输送带的上方设置一块水平的挡板2,水平挡板2与紫外线灯管顶端的距离比条状物料的高度稍大。
优选的,所述输送带通过在紫外线灯管两端通过链条连接。
优选的,所述输送带包括橡胶层3,橡胶层上固定有紫外线灯管1。
优选的,水平挡板2与紫外线灯管1顶端的距离比条状物料的高度大2mm。
优选的,所述紫外线灯管1内灯的功率为15W。
本发明的有益效果是:将杂乱的物料堆放在输送带的右端,电机带动输送带传送物料,物料经过挡板的阻挡,在长度方向渐渐变得整齐,由于水平挡板与紫外线灯管顶端的距离比条状物料的高度稍大,所以物料在输送带力的作用下嵌入紫外线灯管之间,进行传送,达到了整理物料的效果,且物料排列整齐,间距相同,节省人工;输送带将紫外线灯管设置于物料底面,使得紫外线灯在进行照射灭菌时可以照射到物料的底面,使物料消毒无死角,保证安全卫生。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
图1是本发明实施方式一的示意图;
图2是本发明实施方式二的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述:
实施方式一:
如图1所示,条状物料自动上料装置,包括输送带、电机,其特征在于,所述输送带由若干条状的紫外线灯管(1)平行排列组成,输送带的上方设置一块水平的挡板(2),水平挡板(2)与紫外线灯管顶端的距离比条状物料的高度稍大,所述输送带通过在紫外线灯管(1)两端通过链条连接。
水平挡板2与紫外线灯管(1)顶端的距离比条状物料的高度大2mm。
所述紫外线灯管(1)内灯的功率为15W。
实施方式二:
如图2所示,条状物料自动上料装置,包括输送带、电机,其特征在于,所述输送带由若干条状的紫外线灯管(1)平行排列组成,输送带的上方设置一块水平的挡板(2),水平挡板(2)与紫外线灯管顶端的距离比条状物料的高度稍大,所述输送带包括橡胶层(3),橡胶层上固定有紫外线灯管(1)。
水平挡板(2)与紫外线灯管1顶端的距离比条状物料的高度大2mm。
优选的,所述紫外线灯管(1)内灯的功率为15W。
将杂乱的物料堆放在输送带的右端,电机带动输送带传送物料,物料经过挡板的阻挡,在长度方向渐渐变得整齐,由于水平挡板与紫外线灯管顶端的距离比条状物料的高度稍大,所以物料在输送带力的作用下嵌入紫外线灯管之间,进行传送,达到了整理物料的效果,且物料排列整齐,间距相同,节省人工;输送带将紫外线灯管设置于物料底面,使得紫外线灯在进行照射灭菌时可以照射到物料的底面,使物料消毒无死角,保证安全卫生。
Claims (5)
1.条状物料自动上料装置,包括输送带、电机,其特征在于,所述输送带由若干条状的紫外线灯管(1)平行排列组成,输送带的上方设置一块水平的挡板(2),水平挡板(2)与紫外线灯管(1)顶端的距离比条状物料的高度稍大。
2.根据权利要求1所述的条状物料自动上料装置,其特征在于,所述输送带通过在紫外线灯管(1)两端通过链条连接。
3.根据权利要求1所述的条状物料自动上料装置,其特征在于,所述输送带包括橡胶层(3),橡胶层上固定有紫外线灯管(1)。
4.根据权利要求1所述的条状物料自动上料装置,其特征在于,水平挡板(2)与紫外线灯管(1)顶端的距离比条状物料的高度大2mm。
5.根据权利要求1所述的条状物料自动上料装置,其特征在于,所述紫外线灯管(1)内灯的功率为15W。
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