CN105313296A - 一种橡胶挤出机旁压辊喂料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种橡胶挤出机旁压辊喂料装置，一种橡胶挤出机旁压辊喂料装置，包括：旁压辊、刮胶刀、螺杆、喂料座，所述的旁压辊、刮胶刀、螺杆安装在喂料座内，刮胶刀配合于旁压辊的内端面处，旁压辊的两内端面上设置有反胶螺纹，其特点是：所述旁压辊上反胶螺纹的端面收尾宽度（即开口尺寸）与反胶螺纹的沟槽宽度一致。大大减少旁压辊内端面同刮胶刀的间隙，胶料进入这个间隙的量可以忽略不计，避免胶料进入轴承导致轴承失效、设备故障；刮胶刀的厚度大于反胶螺纹的沟槽宽度，这样刮胶刀的厚度对槽口起到封堵作用，可以确保胶料不漏出，基本实现旁压辊喂料装置零漏胶。

Description

一种橡胶挤出机旁压辊喂料装置

技术领域

本发明属于橡胶机械技术领域，涉及一种橡胶挤出机强制喂料装置，具体说是一种橡胶挤出机旁压辊喂料装置。

背景技术

现有橡胶挤出机喂料一般采用强制喂料方式，也称之为旁压辊喂料装置。胶料经过所述旁压辊的挤压，在喂料座和旁压辊的间隙中通过，强制进入螺杆中，在螺杆旋转剪切的过程中，胶料进入喂料座，完成挤出机强制喂料动作。这种喂料方法克服了自由喂料存在的物料堆积和打滑现象，但由于旁压辊喂料装置的结构原因，在工作过程中，胶料容易进入旁压辊两端的轴承中，导致轴承失效，旁压辊故障。

为解决这一问题，目前的做法是在旁压辊两端设置左右旋反胶螺纹，目的是将进入轴承座的胶料自动返回。但因反胶螺纹开口较大，旁压辊端面同刮胶刀之间存在一个大于2mm的间隙，随着旁压辊长期工作，反胶螺纹磨损，胶料会沿该间隙进入轴承，导致轴承失效，造成设备故障。另一方面该间隙会导致胶料从刮胶刀缝隙中漏出，污染环境且造成浪费，此外，泄露的胶料如果不能及时清除，混入生产用胶后，会严重影响制品质量。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的上述问题，提供一种橡胶挤出机旁压辊喂料装置，避免胶料进入轴承座造成设备故障，避免喂料装置漏胶污染环境且造成浪费，提高挤出机制品质量。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种橡胶挤出机旁压辊喂料装置，包括：旁压辊、刮胶刀、螺杆、喂料座，所述的旁压辊、刮胶刀、螺杆安装在喂料座内，刮胶刀配合于旁压辊的内端面处，旁压辊的两内端面上设置有反胶螺纹，其特征在于，所述旁压辊上反胶螺纹的端面收尾宽度（即开口尺寸）与反胶螺纹的沟槽宽度一致。

对上述技术方案的改进：所述的刮胶刀的厚度大于反胶螺纹的沟槽宽度。

对上述技术方案的进一步改进：所述反胶螺纹的沟槽宽度为3-5mm。

对上述技术方案的进一步改进：所述的旁压辊内端面上的沟槽为4-8个。

本发明与现有技术相比的优点和积极效果是：

本发明旁压辊上反胶螺纹的端面收尾宽度（即开口尺寸）与反胶螺纹的沟槽宽度一致。由于大幅减小反胶螺纹开口尺寸，使旁压辊内端面与刮胶刀的间隙大大减少，进入的胶料很容易通过反胶螺纹的反作用力返回，胶料不会进入旁压辊轴承中，使旁压辊强制喂料装置运行可靠，寿命长。刮胶刀的厚度大于反胶螺纹的沟槽宽度，使刮胶刀对槽口起到封堵作用，可以确保胶料不漏出，彻底解决挤出机漏胶对环境的不良影响，也防止漏胶造成的浪费，同时，提高了挤出机制品质量。

附图说明

图1是本发明一种橡胶挤出机旁压辊喂料装置的主视图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本发明一种橡胶挤出机旁压辊喂料装置的端面结构示意图。

图中标号为：1-旁压辊、2-刮胶刀、3-胶料、4-螺杆、5-喂料座、6-旁压辊内端面、7-反胶螺纹。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图对本发明作进一步详细描述：

参见图1-图3，本发明一种橡胶挤出机旁压辊喂料装置的实施例，包括：旁压辊1、刮胶刀2、螺杆4、喂料座5，所述的旁压辊1、刮胶刀2、螺杆4安装在喂料座5内，刮胶刀2配合于旁压辊1的内端面6处。所述的旁压辊1的两内端面6上均设置有反胶螺纹7，反胶螺纹7的端面收尾宽度（即开口尺寸）与反胶螺纹7的沟槽宽度一致。通常反胶螺纹7的沟槽宽度为3-5mm，旁压辊1内端面6上的沟槽为4-8个。如：设计反胶螺纹7的导程为4头，则旁压辊内端面6仅有4个宽度为3-5mm的槽，这将大大减少旁压辊1内端面6同刮胶刀2的间隙，这样的开口尺寸仅为普通反胶螺纹开口尺寸的约2%，可以减少胶料进入反胶螺纹量的98%。胶料3进入这个间隙的量可以忽略不计，从根本上解决胶料3进入轴承中，导致轴承失效，设备故障的问题。

所述的刮胶刀2的厚度大于反胶螺纹7的沟槽宽度。这样刮胶刀2的厚度对槽口起到封堵作用，可以确保胶料3不漏出，实现旁压辊喂料装置零漏胶。

当旁压辊喂料装置工作时，胶料3经过旁压辊1的挤压，在喂料座5和旁压辊1的间隙中通过，强制进入螺杆4中，同时刮胶刀2将附着在旁压辊1上的胶料3刮下，在螺杆4旋转剪切的过程中，胶料3进入喂料座5，完成挤出机强制喂料动作。由于刮胶刀2同旁压辊1的间隙很小，加上反胶螺纹7的反推作用，胶料3不会从这个间隙进入轴承中，也不会泄漏掉落到外面。避免了胶料3进入轴承座造成设备故障，避免旁压辊喂料装置漏胶污染环境，也防止漏胶造成的浪费，提高了挤出机制品质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种橡胶挤出机旁压辊喂料装置，包括：旁压辊、刮胶刀、螺杆、喂料座，所述的旁压辊、刮胶刀、螺杆安装在喂料座内，刮胶刀配合于旁压辊的内端面处，旁压辊的两内端面上设置有反胶螺纹，其特征在于，所述旁压辊上反胶螺纹的端面收尾宽度与反胶螺纹的沟槽宽度一致。

2.按照权利要求1所述的橡胶挤出机旁压辊喂料装置，其特征在于，所述的刮胶刀的厚度大于反胶螺纹的沟槽宽度。

3.按照权利要求1或2所述的橡胶挤出机旁压辊喂料装置，其特征在于，所述反胶螺纹的沟槽宽度为3-5mm。

4.按照权利要求1或2所述的橡胶挤出机旁压辊喂料装置，其特征在于，所述的旁压辊内端面上的沟槽为4-8个。

5.按照权利要求3所述的橡胶挤出机旁压辊喂料装置，其特征在于，所述的旁压辊内端面上的沟槽为4-8个。