CN105313069A - 一种拔旋钮工具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种拔旋钮工具及其使用方法。该拔旋钮工具包括手柄、支撑棒和束口装置，支撑棒的尾端与手柄相连，束口装置的尾端套设在支撑棒的前端，束口装置的前端形成有束口，束口处设置有可改变束口大小的抽拉绳，旋钮可从束口完全进入束口装置，拉动所述抽拉绳可使束口装置完全包裹旋钮，拉动手柄可驱使束口装置将旋钮带出并顺势产生同向移位，束口装置为软橡胶材质，其在自然状态下的内腔直径不大于旋钮最大外围的直径，通过外力可使束口装置的内腔尺寸大于旋钮的外围尺寸。通过使用本发明的拔旋钮工具，可以轻易拔出不同机器的旋钮，并且完全不会产生对面壳和旋钮的伤害，提升工作效率的同时避免零件的浪费，节约成本。

Description

一种拔旋钮工具及其使用方法

技术领域

本发明涉及汽车电子领域，特别涉及一种拔旋钮工具及其使用方法。

背景技术

目前，在车载导航制造领域，一般都会再导航机器上配置旋钮，实际生产中，当出现返工生产时，需要把旋钮从机器上拔出从而拆解其它部分零件，旋钮的拔出力一般需达到70N（7KG力）才能把旋钮拔出。传统拔机器旋钮的方式分为以下2种：1.用手拔，不好操作，效率不高；2.用辅助工具如一字螺丝刀翘起，由于受力不均，很容易破坏旋钮、面壳和PCB组件同时容易损坏外观，从而导致旋钮不可重复利用，造成浪费；3.采用电动夹紧装置，由于旋钮本身都带有拔模锥度，同时旋钮侧边通常有一些微特征，夹紧装置夹紧时容易脱落或者损坏侧边的微特征。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拔旋钮工具及其使用方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种拔旋钮工具，其包括手柄、支撑棒和束口装置，所述支撑棒的尾端与手柄相连，所述束口装置的尾端套设在所述支撑棒的前端，所述束口装置的前端形成有束口，所述束口处设置有可改变束口大小的抽拉绳，所述旋钮可从所述束口完全进入束口装置，拉动所述抽拉绳可使束口装置完全包裹旋钮，拉动所述手柄可驱使所述束口装置将旋钮带出并顺势产生同向移位。

在优选的实施例中，所述支撑棒的前端端部一体延伸形成一同轴的第一套设部，所述第一套设部的外围尺寸小于所述支撑棒的外围尺寸；所述第一套设部的前端一体延伸形成一同轴的第二套设部，所述第二套设部的外围尺寸大于所述第一套设部的外围尺寸。

在优选的实施例中，所述束口装置的尾端形成有用于套设在所述支撑棒前端端部的第一套筒，其内圈尺寸小于所述支撑棒的第一套设部；所述束口装置的前端形成有可与第一套筒一体连接的第二套筒，所述第二套筒的开口处形成所述束口，所述束口的内圈尺寸小于旋钮的外围尺寸；所述第二套筒靠近所述束口的边沿位置处形成有一圈束口通道，所述束口通道内设置有一绕束口一圈的抽拉绳，所述抽拉绳的两端从所述束口通道的开口处伸出。

在优选的实施例中，所述拔旋钮工具还包括一个用于将束口装置紧紧固定在支撑棒前端的箍环，所述箍环上形成有使其收缩并定型的锁紧扣。

在优选的实施例中，所述抽拉绳上还设置有一个卡扣，所述卡扣上形成有一贯通的通口，所述抽拉绳可穿过该通口，并使卡扣沿抽拉绳滑动。

在优选的实施例中，所述束口装置为软橡胶材质，其在自然状态下的内腔直径不大于旋钮最大外围的直径，通过外力可使所述束口装置的内腔尺寸大于所述旋钮的外围尺寸。

在优选的实施例中，所述束口通道的数量不少于1个。

在优选的实施例中，所述箍环为金属材质。

在优选的实施例中，所述抽拉绳的一端固定在卡扣的外部，另一活动端穿过通口，使抽拉绳成一圈状；拉动抽拉绳的活动端，可使抽拉绳形成的圈状呈现收紧状态；拨动卡扣可使抽拉绳呈散开状态。

一种拔旋钮工具的使用方法，其包括以下步骤：

步骤S01，将箍环套设在支撑棒上，并使其保持放松状态；

步骤S02，拉动束口装置的第一套筒并使其撑大后套设在支撑棒的第二套设部上，松手，第一套筒缩至圆形并套设在第二套设部上;

步骤S03，拨动箍环，使其移动到第一套筒的外围处，调节箍环上的锁紧扣，使箍环收缩并紧紧抵靠在第一套筒的外围处；

步骤S04，拨动卡扣，使抽拉绳呈散开状态，进而使第二套筒的束口呈现散开状态；

步骤S05，将第二套筒从旋钮的顶部往尾部推动，至完全包裹旋钮时停止，拉动抽拉绳的活动端时束口收紧；

步骤S06，向外拉动手柄，在拉力的作用下，旋钮被拉出面壳的外部；

步骤S07，拨动卡扣，使抽拉绳呈散开状态，进而使第二套筒的束口呈现散开状态，取出旋钮。

本发明拔旋钮工具及其使用方法的有益效果在于：通过使用该工具，可以轻易拔出不同机器的旋钮，提升工作效率的同时避免零件的浪费，节约成本。

附图说明

图1为一实施例中拔旋钮工具的立体示意图。

图2为图1中束口装置的立体分解图。

图3为图1中支撑棒的立体示意图。

图4为图1中箍环的立体示意图。

图5为图2中抽拉绳的立体示意图。

图6为图5中卡扣的立体示意图。

图7为一实施例中拔旋钮工具与面壳和旋钮的位置关系图。

图8为图7中拔旋钮工具从面壳的上套装旋钮的示意图。

图9为图7中拔旋钮工具将旋钮拔出后的示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本发明汽车仪表步进电机力矩测试装置及其测试方法作进一步详细描述。

在车载导航制造领域，大多数的面壳结构上都配置有旋钮功能，具体表现为，请参见图7，在面壳50上形成有一个可供旋钮伸出的通孔，旋钮51则被嵌置在该通孔内并和面壳下方的电路板上的电位器匹配连接，可以理解的，为保证旋钮良好的手感及灵活装配，面壳上通孔的内径必须大于旋钮的外径，因此，在旋钮与通孔之间势必会产生间隙，但是出于防尘、美观、电性能、安全等多方面的考虑，该间隙必须得小，至少得满足能够防止操作者的手指进入该间隙，于是便产生了本发明中的拔旋钮工具，该旋钮工具不但能套在旋钮的外围处，而且其还能通过旋钮与面壳间的小间隙直至旋钮的底部，从而将整个旋钮包裹住，然后拉动该拔旋钮工具，进而将旋钮从面壳的通孔处拔出。

请同时参见图1，一种拔旋钮工具，其包括手柄10、支撑棒20和束口装置40，为便于结构的阐述，将该拔旋钮工具的手柄10方向作为工具的尾端，其中，支撑棒20的尾端与手柄10相连，束口装置40的尾端可套设在支撑棒20的前端，并在连接处设置一箍环30，束口装置40的前端形成有束口43，在束口43的边缘处设置有可改变束口43大小的抽拉绳44，拉动抽拉绳44可使束口43收缩至最小，从而可防治束口装置40内部的旋钮从束口44处滑出，拉动手柄10可驱使束口装置40将旋钮51从面壳50的通孔501处带出并顺势产生同向移位。

优选的，束口装置40为软橡胶材质，其在自然状态下的内腔直径不大于旋钮的直径，通过外力可使束口装置40撑大，并使其内腔的尺寸大于旋钮51的外围尺寸，从而使旋钮51能够完全被套装在束口装置40内部，当释放对束口装置40施加的力时，束口装置40自动缩回、并回缩至完全紧贴在旋钮51的外侧壁上，由于橡胶材质的特性，束口装置40不会对旋钮51产生摩擦及损坏。

请同时参见图3，支撑棒20的前端端部一体延伸形成一同轴的第一套设部21，该第一套设部21的外围尺寸小于支撑棒20的外围尺寸；在第一套设部21的前端还一体延伸形成一同轴的第二套设部22，该第二套设部22的外围尺寸大于第一套设部21的外围尺寸，整个支撑棒20从外观上看，在其前端的外侧壁上形成有一环状的凹槽，该凹槽即为前述的第一套设部21。

请同时参见图2，束口装置40的尾端形成有第一套筒41，该第一套筒41用于套设在支撑棒20的第一套设部21处，其内圈尺寸小于支撑棒20的第一套设部21的外围尺寸，通过外力可将第一套筒41撑大、并穿过支撑棒20的第二套设部22后在套设在第一套设部21的外围处，释放对第一套筒41施加的力时，第一套筒41自动回缩、并回缩至完全紧贴在第一套设部21的外侧壁上。

束口装置40的前端还形成有一与第一套筒41一体连接的第二套筒42，第二套筒42前端的开口处形成束口43，束口43的内圈直径小于旋钮51最大外围的直径；在第二套筒42靠近束口43的边沿位置处形成有一圈束口通道431，束口通道431的数量可为多个且不少于1个，束口通道431内设置有一绕束口一圈的抽拉绳44，抽拉绳44的两端从束口通道432的开口432处伸出，通过拉扯抽拉绳44的两端可使束口43收缩。

请同时参见图5和图6，抽拉绳44上还设置有一个卡扣441，该卡扣441上形成有一贯通的通口4411，抽拉绳44可穿过该通口4411，并使卡扣441沿抽拉绳滑动。

在一较佳的实施例中，抽拉绳44的一端固定在卡扣441的外部，另一活动端穿过通口4411，使抽拉绳成一圈状，此时，拉动抽拉绳44的活动端，可使抽拉绳44形成的圈状呈现收紧状态，再通过拨动卡扣441在抽拉绳上的位置，可使抽拉绳44形成的圈状呈散开状态。可以理解的，为便于操作人员调节抽拉绳44形成的圈状大小，卡扣441必须设置在束口通道431的开口432的外部。

在另一较佳的实施例中，抽拉绳44的一端从卡扣441的通口4411的前端穿过另一端并引出，再将抽拉绳44的另一端从卡扣441的通口4411的另一端穿过前端并引出，此时，抽拉绳44的两端均为活动端、且都设置在卡扣441的外部，同时向相反方向拉动抽拉绳的两端，可使抽拉绳44形成的圈状呈现收紧状态，再通过拨动卡扣441在抽拉绳44上的位置，可使抽拉绳44形成的圈状呈散开状态。

请同时参见图4，箍环30为金属或者其他不易产生变形的材料制成，其结构上还设置有一可改变箍环30内径尺寸的锁紧扣31，该锁紧扣31的功能类似于腰带上的带扣，本案不再赘述，箍环30可紧紧束在束口装置的第一套筒外壁上，可有效防止其从支撑棒上脱落。

请结合参见图8和图9，本案还提供了一种关于该拔旋钮工具的使用方法，其包括以下步骤：

步骤S01，将箍环套设在支撑棒上，并使其保持放松状态；

步骤S02，拉动束口装置的第一套筒并使其撑大后套设在支撑棒的第二套设部上，松手，第一套筒缩至圆形并套设在第二套设部上;

步骤S03，拨动箍环，使其移动到第一套筒的外围处，调节箍环上的锁紧扣，使箍环收缩并紧紧抵靠在第一套筒的外围处；

步骤S04，拨动卡扣，使抽拉绳呈散开状态，进而使第二套筒的束口呈现散开状态；

步骤S05，将第二套筒从旋钮的顶部往尾部推动，此时第二套筒可插入面壳上的通过并穿过旋钮与面壳之间的间隙，至完全包裹旋钮时停止，拉动抽拉绳的活动端时束口收紧；

步骤S06，向外拉动手柄，在拉力的作用下，旋钮从通孔处被拉出面壳的外部。

步骤S07，拨动卡扣，使抽拉绳呈散开状态，进而使第二套筒的束口呈现散开状态，取出旋钮。

综上，本发明的拔旋钮工具包括手柄、支撑棒和束口装置，支撑棒的尾端与手柄相连，束口装置的尾端套设在支撑棒的前端，束口装置的前端形成有束口，束口处设置有可改变束口大小的抽拉绳，旋钮可从束口完全进入束口装置，拉动所述抽拉绳可使束口装置完全包裹旋钮，拉动手柄可驱使束口装置将旋钮带出并顺势产生同向移位，束口装置为软橡胶材质，其在自然状态下的内腔直径不大于旋钮最大外围的直径，通过外力可使束口装置的内腔尺寸大于旋钮的外围尺寸。通过使用本发明的拔旋钮工具，可以轻易拔出不同机器的旋钮，并且完全不会产生对面壳和旋钮的伤害，提升工作效率的同时避免零件的浪费，节约成本。

虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种拔旋钮工具，其特征在于，所述拔旋钮工具包括手柄、支撑棒和束口装置，所述支撑棒的尾端与手柄相连，所述束口装置的尾端套设在所述支撑棒的前端，所述束口装置的前端形成有束口，所述束口处设置有可改变束口大小的抽拉绳，所述旋钮可从所述束口完全进入束口装置，拉动所述抽拉绳可使束口装置完全包裹旋钮，拉动所述手柄可驱使所述束口装置将旋钮带出并顺势产生同向移位。

2.根据权利要求1所述的拔旋钮工具，其特征在于，所述支撑棒的前端端部一体延伸形成一同轴的第一套设部，所述第一套设部的外围尺寸小于所述支撑棒的外围尺寸；所述第一套设部的前端一体延伸形成一同轴的第二套设部，所述第二套设部的外围尺寸大于所述第一套设部的外围尺寸。

3.根据权利要求2所述的拔旋钮工具，其特征在于，所述束口装置的尾端形成有用于套设在所述支撑棒前端端部的第一套筒，其内圈尺寸小于所述支撑棒的第一套设部；所述束口装置的前端形成有可与第一套筒一体连接的第二套筒，所述第二套筒的开口处形成所述束口，所述束口的内圈尺寸小于旋钮的外围尺寸；所述第二套筒靠近所述束口的边沿位置处形成有一圈束口通道，所述束口通道内设置有一绕束口一圈的抽拉绳，所述抽拉绳的两端从所述束口通道的开口处伸出。

4.根据权利要求2所述的拔旋钮工具，其特征在于，所述拔旋钮工具还包括一个用于将束口装置紧紧固定在支撑棒前端的箍环，所述箍环上形成有使其收缩并定型的锁紧扣。

5.根据权利要求2所述的拔旋钮工具，其特征在于，所述抽拉绳上还设置有一个卡扣，所述卡扣上形成有一贯通的通口，所述抽拉绳可穿过该通口，并使卡扣沿抽拉绳滑动。

6.根据权利要求2所述的拔旋钮工具，其特征在于，所述束口装置为软橡胶材质，其在自然状态下的内腔直径不大于旋钮最大外围的直径，通过外力可使所述束口装置的内腔尺寸大于所述旋钮的外围尺寸。

7.根据权利要求2所述的拔旋钮工具，其特征在于，所述束口通道的数量不少于1个。

8.根据权利要求4所述的拔旋钮工具，其特征在于，所述箍环为金属材质。

9.根据权利要求5所述的拔旋钮工具，其特征在于，所述抽拉绳的一端固定在卡扣的外部，另一活动端穿过通口，使抽拉绳成一圈状；拉动抽拉绳的活动端，可使抽拉绳形成的圈状呈现收紧状态；拨动卡扣可使抽拉绳呈散开状态。

10.一种拔旋钮工具的使用方法，其特征在于，其包括以下步骤：

步骤S01，将箍环套设在支撑棒上，并使其保持放松状态；

步骤S02，拉动束口装置的第一套筒并使其撑大后套设在支撑棒的第二套设部上，松手，第一套筒缩至圆形并套设在第二套设部上;

步骤S03，拨动箍环，使其移动到第一套筒的外围处，调节箍环上的锁紧扣，使箍环收缩并紧紧抵靠在第一套筒的外围处；

步骤S04，拨动卡扣，使抽拉绳呈散开状态，进而使第二套筒的束口呈现散开状态；

步骤S05，将第二套筒从旋钮的顶部往尾部推动，并从旋钮与面壳之间的间隙处套进去，直至完全包裹旋钮时停止，拉动抽拉绳的活动端时束口收紧；

步骤S06，向外拉动手柄，在拉力的作用下，旋钮被拉出面壳的外部；

步骤S07，拨动卡扣，使抽拉绳呈散开状态，进而使第二套筒的束口呈现散开状态，取出旋钮。