CN105312910B - 一种可切换工作台的龙门机床 - Google Patents
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Abstract
本发明一种可切换工作台的龙门机床,包括竖直且间隔设置的立柱(4),以及连接在两根所述立柱(4)之间且位于其顶部的顶梁(6),所述立柱(4)之间还设有一水平的横梁(8),安装有刀具(10)的刀头(12)设置在所述横梁(8)上,其特征在于:还包括水平设置在两根所述立柱(4)之间的轨道(14),所述轨道(14)上还设有至少两个可沿所述轨道(14)的长度方向运动的水平工作台(16),所述横梁(8)的正下方还设有升降气缸(20)。本发明克服了现有技术中遇到的问题,设置有两个水平工作台(16),在一个水平工作台(16)在进行机加工时,能够对另一个水平工作台(16)进行上下料,提高了工作效率,节约了人力物力。
Description
技术领域
本发明涉及一种可切换工作台的龙门机床。
背景技术
现有龙门机床的床身两侧由立柱和横梁架构成门式框架,横梁架可沿两侧的立柱上的导轨作升降运动。横梁架上设有1~2个带垂直主轴的刀头,该刀头可沿横梁架导轨作横向运动。两侧的立柱一侧挂置有滑枕,滑枕内安装有水平主轴的刀头,滑枕带动刀头可沿立柱导轨作升降运动。
现有技术中的龙门机床,一般都是采用的单工作台结构,在加工不同的工件时需要停机装夹,这大大浪费的时间和精力,大大降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种可切换工作台的龙门机床。
为解决上述问题,本发明提供了一种可切换工作台的龙门机床,包括竖直且间隔设置的立柱,以及连接在两根所述立柱之间且位于其顶部的顶梁,所述立柱之间还设有一水平的横梁,安装有刀具的刀头设置在所述横梁上且在第一动力装置的驱动下可沿所述横梁的长度方向做直线运动,其特征在于:还包括水平设置在两根所述立柱之间且位于其底部的轨道,所述轨道的长度方向与所述横梁在同一个平面上的投影垂直,所述轨道上还设有至少两个通过第二动力装置驱动可沿所述轨道的长度方向运动的水平工作台,所述横梁的正下方还设有当所述水平工作台运动到所述横梁的正下方时能够将其竖直托起的升降气缸。
作为本发明的进一步改进,所述轨道为两条平行设置且同步运动的链条,所述第二动力装置包括与所述链条连接的链轮以及能够驱动所述链轮正、反转第一电机,所述链条的上表面设有若干U形块,所述水平工作台上固定有与所述横梁平行的横杆,所述横杆两端伸出所述水平工作台并分别放置在两条所述链条上的所述U形块上。
作为本发明的进一步改进,所述升降气缸至少设有两个,且之间的间距小于所述横杆的长度。
作为本发明的进一步改进,所述链条的两端分别设有位置传感器,当所述水平工作台运动到所述所述链条的两端时,控制所述第一电机停止转动或者反转。
作为本发明的进一步改进,所述第一动力装置包括沿着所述横梁的长度方向设置的第一齿条,以及通过能够正反转的第二电机驱动选择的第一齿轮,所述第一齿轮与所述第一齿条啮合,所述刀头固定在所述第一齿条上。
本发明的有益效果在于,本发明克服了现有技术中遇到的问题,设置有两个水平工作台,在一个水平工作台在进行机加工时,能够对另一个水平工作台进行上下料,提高了工作效率,节约了人力物力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
其中:4-立柱;6-顶梁;8-横梁;10-刀具;12-刀头;14-轨道;16-水平工作台;18-横杆;20-升降气缸;22-U形块。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示,本发明包括竖直且间隔设置的立柱4,以及连接在两根所述立柱4之间且位于其顶部的顶梁6,所述立柱4之间还设有一水平的横梁8,安装有刀具10的刀头12设置在所述横梁8上且在第一动力装置的驱动下可沿所述横梁8的长度方向做直线运动,其特征在于:还包括水平设置在两根所述立柱4之间且位于其底部的轨道14,所述轨道14的长度方向与所述横梁8在同一个平面上的投影垂直,所述轨道14上还设有至少两个通过第二动力装置驱动可沿所述轨道14的长度方向运动的水平工作台16,所述横梁8的正下方还设有当所述水平工作台16运动到所述横梁8的正下方时能够将其竖直托起的升降气缸20。
作为本发明的进一步改进,所述轨道14为两条平行设置且同步运动的链条,所述第二动力装置包括与所述链条连接的链轮以及能够驱动所述链轮正、反转第一电机,所述链条的上表面设有若干U形块22,所述水平工作台16上固定有与所述横梁8平行的横杆18,所述横杆18两端伸出所述水平工作台16并分别放置在两条所述链条上的所述U形块22上。
作为本发明的进一步改进,所述升降气缸20至少设有两个,且之间的间距小于所述横杆18的长度。
作为本发明的进一步改进,所述链条的两端分别设有位置传感器,当所述水平工作台16运动到所述所述链条的两端时,控制所述第一电机停止或者反转。
作为本发明的进一步改进,所述第一动力装置包括沿着所述横梁8的长度方向设置的第一齿条,以及通过能够正反转的第二电机驱动选择的第一齿轮,所述第一齿轮与所述第一齿条啮合,所述刀头12固定在所述第一齿条上。
本发明的具体原理如下:
(1)正常工作时,两个水平工作台16放置在U形块22上,随着链条运动;
(2)其中一个水平工作台16运动到升降气缸20的正下方时,两个升降气缸20向上运动,通过横杆18将水平工作台16托起,是的该水平工作台16进入加工位,从而对其上的工件进行加工,而另一水平工作台16则随着链条继续运动直至该其运动到链条的端部,停止运动,对该水平工作台16上进行上下料;
(3)当工作区的水平工作台16加工完毕后,升降气缸20下降,该水平工作台16落入到U形块22中,随着链条进行运动,同时,逐渐的另外另一个水平工作台16会运动到该升降气缸20的正下方,从而被顶到加工区进行加工。
本发明克服了现有技术中遇到的问题,设置有两个水平工作台16,在一个水平工作台16在进行机加工时,能够对另一个水平工作台16进行上下料,提高了工作效率,节约了人力物力。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种可切换工作台的龙门机床,包括竖直且间隔设置的立柱(4),以及连接在两根所述立柱(4)之间且位于其顶部的顶梁(6),所述立柱(4)之间还设有一水平的横梁(8),安装有刀具(10)的刀头(12)设置在所述横梁(8)上且在第一动力装置的驱动下可沿所述横梁(8)的长度方向做直线运动,其特征在于:还包括水平设置在两根所述立柱(4)之间且位于其底部的轨道(14),所述轨道(14)的长度方向与所述横梁(8)在同一个平面上的投影垂直,所述轨道(14)上还设有至少两个通过第二动力装置驱动可沿所述轨道(14)的长度方向运动的水平工作台(16),所述横梁(8)的正下方还设有当所述水平工作台(16)运动到所述横梁的正下方时能够将其竖直托起的升降气缸(20);所述轨道(14)为两条平行设置且同步运动的链条,所述第二动力装置包括与所述链条连接的链轮以及能够驱动所述链轮正、反转第一电机,所述链条的上表面设有若干U形块(22),所述水平工作台(16)上固定有与所述横梁平行的横杆(18),所述横杆(18)两端伸出所述水平工作台(16)并分别放置在两条所述链条上的所述U形块(22)上;所述升降气缸(20)至少设有两个,且之间的间距小于所述横杆(18)的长度;所述链条的两端分别设有位置传感器,当所述水平工作台(16)运动到所述链条的两端时,控制所述第一电机停止转动或者反转。
2.根据权利要求1所述的可切换工作台的龙门机床,其特征在于,所述第一动力装置包括沿着所述横梁(8)的长度方向设置的第一齿条,以及通过能够正反转的第二电机驱动选择的第一齿轮,所述第一齿轮与所述第一齿条啮合,所述刀头(12)固定在所述第一齿条上。
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