CN105312192A - 一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置，活塞杆的第一端固定在上面板内侧，活塞杆的第二端连接缸体，缸体的另一端设置压盘；缸体外侧圆周上设置电加热块，胶桶吸胶机构通过输胶管连接涂胶机构；一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置的使用方法，该方法包括以下步骤：第一次加热、第二次加热、进胶、浮动涂胶。本发明采用一体式压盘，可以直接在压盘上设置电热管，减少部件的连接；采用轴瓦状的加热块对缸体部位二次加热，增加胶体流畅性；通过主轴导向，保障了旋转密封件与涂胶管的同心度，使旋转密封件本身不承受侧向外力，不会出现漏胶；将主轴导向设置在浮动气缸和浮动滑杆中间位置，使用更灵活，结构简单，十分实用。

Description

一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及涂胶机领域，具体来说是一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置及其使用方法。

背景技术

涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

涂胶机的基本原理是将盛装在胶桶内的胶体通过吸胶装置吸至涂胶浮动头进行涂胶。

现有技术中：

1、胶桶的吸胶仅通过胶泵实现，胶体流畅性差，而部分通过加热组件对胶体进行加热的吸胶装置，结构不稳定，成本较高；

2、常规涂胶密封，随意性很大，胶层厚且不均匀，在受压状态下易被击穿，影响施胶后的密封效果。这种情况尤其存在于有严格密封要求的工件之间，例如工业生产中的箱体件、连接件等形成闭合胶环的密封件，使用常规涂胶而带来的渗漏问题始终没有能很好地解决。参见申请公布号CN102974506A的发明专利，公开的“一种涂胶器”；在现有技术中，进胶口采用旋转接头的方式，使密封件需要承受较大的外力，旋转接头易出现位置偏移，同心度较低，造成漏胶。

因此，特别需要一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置及其使用方法，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中，胶体流畅性差，而部分通过加热组件对胶体进行加热的吸胶装置，结构不稳定，成本较高，在进胶口采用旋转接头的方式，密封件需要承受较大的胶体压力，易出现位置偏移，同心度较低，会造成漏胶的缺陷，提供一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置及其使用方法，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置，包括胶桶吸胶机构、涂胶机构和输胶管，所述胶桶吸胶机构包括升降架、气缸、压盘和电加热块，所述升降架包含上面板，所述气缸包含活塞杆和缸体，所述活塞杆垂直于升降架的上面板，所述活塞杆的第一端固定在上面板内侧，所述活塞杆的第二端连接缸体，所述缸体的另一端设置压盘；所述缸体外侧圆周上设置电加热块，所述胶桶吸胶机构通过输胶管连接涂胶机构。

在本发明中，还包括固定柱，所述缸体外侧的圆周上均匀设置两个以上的固定柱，在所述缸体外侧，两个固定柱之间设置轴瓦状的电加热块。

在本发明中，所述升降架还包括由下缸体和上活塞杆组成的气缸组件，所述气缸组件的数量为两个以上，所述两个以上气缸组件的上活塞杆分别连接上面板。

在本发明中，还包括电热管，所述压盘的形状为圆柱体，所述圆柱体的压盘上设置电热孔，所述电热孔设置在电热管内。

在本发明中，所述涂胶机构包括上底座、下底座、浮动气缸、机器人连接法兰、涂胶管、主导向轴、涂胶嘴和旋转密封件，所述上底座和下底座通过浮动气缸连接，所述机器人连接法兰设置在上底座的上端，所述涂胶管设置在下底座上，所述机器人连接法兰通过主导向轴连接涂胶管上端，所述涂胶管的下端穿过下底座与涂胶嘴连接，在所述涂胶管上，涂胶管与主导向轴连接的位置设置旋转密封件。

在本发明中，还包括加热块，在所述涂胶管上，下底座和涂胶嘴之间的位置设置加热块。

在本发明中，还包括浮动滑杆，所述浮动气缸和浮动滑杆的数量分别为两个。

一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置的使用方法，该方法包括以下步骤：

气缸带动压盘向下运动，压盘进入胶桶，压盘的电热管对胶体进行第一次加热；

压盘反向的压力使胶桶内胶体向上运动，使胶体进入缸体，缸体的电加热块对胶体进行第二次加热；

气缸作往复运动，带动下缸体连续吸胶，使胶体依次通过输胶管和进胶口进入涂胶管内；

通过主导向轴使涂胶嘴旋转，同时浮动气缸按工件的实际需求浮动，进行浮动涂胶。

有益效果

本发明的一种用于胶桶吸胶的装置，与现有技术相比，采用圆柱体状一体式的压盘，可以直接在压盘上设置电热管，减少部件的连接，结构稳定，降低了开模、组装成本；采用轴瓦状的加热块通过固定柱对缸体部位二次加热，大大增加胶体流畅性，使结构稳定，加热均匀；采用驱动和轴导向的浮动头结构，通过主轴导向，保障了旋转密封件与涂胶管的同心度，使旋转密封件本身不承受侧向外力，不会出现漏胶；将主轴导向设置在浮动气缸和浮动滑杆中间位置，使用更灵活，结构简单，十分实用，实现本发明的目的。

附图说明

图1本发明的结构示意图；

图2本发明胶桶吸胶机构的结构示意图；

图3为图2的立体图；

图4本发明涂胶机构的结构示意图；

图5为图4的左视图；

图6为图4的立体图；

图7本发明压盘的结构示意图；

图8本发明压盘未圆柱体时的结构示意图；

图9本发明压盘为圆锥体的结构示意图。

其中：1、胶桶吸胶机构；2、涂胶机构；3、输胶管；4、升降架；5、气缸；6、压盘；7、电加热快；8、上面板；9、活塞杆；10、缸体；11、固定柱；12、下缸体；13、上活塞杆；14、电热管；15、电热孔；16、上底座；17、下底座；18、浮动气缸；19、机器人连接法兰；20、涂胶管；21、主导向轴；22、涂胶嘴；23、旋转密封件；24、加热块；25、浮动滑杆；26、进胶口；27、组合件。

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

如图1～9所示，一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置，包括胶桶吸胶机构1、涂胶机构2和输胶管3，胶桶吸胶机构1包括升降架4、气缸5、压盘6和电加热块7，升降架4包含上面板8，气缸5包含活塞杆9和缸体10，活塞杆9垂直于升降架4的上面板8，活塞杆9的第一端固定在上面板8内侧，活塞杆9的第二端连接缸体10，缸体10的另一端设置压盘6；缸体10外侧圆周上设置电加热块7，胶桶吸胶机构1通过输胶管3连接涂胶机构2。

一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置，还包括固定柱11，缸体10外侧的圆周上均匀设置两个以上的固定柱11，在缸体10外侧，两个固定柱11之间设置轴瓦状的电加热块7。

升降架4还包括由下缸体12和上活塞杆13组成的气缸组件，气缸组件的数量为两个以上，所述两个以上气缸组件的上活塞杆13分别连接上面板8。

一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置，还包括电热管14，压盘6的形状为圆柱体，圆柱体的压盘6上设置电热孔15，电热孔15设置在电热管14内；为本发明优选的实施方式，采用圆柱体状一体式的压盘，可以直接在压盘6上设置电热管，减少部件的连接，结构稳定，降低了开模、组装成本。在另一技术方案中，如果将压盘6的形状设置成圆锥体，此时，在压盘上设置电热管时，需要在压盘的基础上再次设置组合件27，相对于优选实施方案中的一体式结构，稳固性差，而且需要分别开模，成本较高。

涂胶机构2包括上底座16、下底座17、浮动气缸18、机器人连接法兰19、涂胶管20、主导向轴21、涂胶嘴22和旋转密封件23，上底座16和下底座17通过浮动气缸18连接，机器人连接法兰19设置在上底座16的上端，涂胶管20设置在下底座17上，机器人连接法兰19通过主导向轴21连接涂胶管20上端，涂胶管20的下端穿过下底座17与涂胶嘴22连接，在涂胶管20上，涂胶管20与主导向轴21连接的位置设置旋转密封件23。

一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置，还包括加热块24，在涂胶管20上，下底座17和涂胶嘴22之间的位置设置加热块24；使胶体从进胶口26进入涂胶管20内时，有一个缓冲过程，待流速稳定后，再进入涂胶管20上加热块24所处的位置，实现加热均匀，更进一步达到涂胶均匀的目的。

一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置，还包括浮动滑杆25，浮动气缸18和浮动滑杆25的数量分别为两个；在此优选的实施方式中，浮动气缸18和浮动滑杆25设置在方形的四周。

一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置的使用方法，该方法包括以下步骤：

气缸5带动压盘6向下运动，压盘6进入胶桶(图中未示出)，压盘6的电热管14对胶体进行第一次加热；

压盘6反向的压力使胶桶内胶体向上运动，使胶体进入缸体10，缸体10的电加热块7对胶体进行第二次加热；

气缸5作往复运动，带动下缸体12连续吸胶，使胶体依次通过输胶管3和进胶口26进入涂胶管20内；

通过主导向轴21使涂胶嘴22旋转，同时浮动气缸18按工件的实际需求浮动，进行浮动涂胶。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置，其特征在于：包括胶桶吸胶机构、涂胶机构和输胶管，所述胶桶吸胶机构包括升降架、气缸、压盘和电加热块，所述升降架包含上面板，所述气缸包含活塞杆和缸体，所述活塞杆垂直于升降架的上面板，所述活塞杆的第一端固定在上面板内侧，所述活塞杆的第二端连接缸体，所述缸体的另一端设置压盘；所述缸体外侧圆周上设置电加热块，所述胶桶吸胶机构通过输胶管连接涂胶机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置，其特征在于，还包括固定柱，所述缸体外侧的圆周上均匀设置两个以上的固定柱，在所述缸体外侧，两个固定柱之间设置轴瓦状的电加热块。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置，其特征在于：所述升降架还包括由下缸体和上活塞杆组成的气缸组件，所述气缸组件的数量为两个以上，所述两个以上气缸组件的上活塞杆分别连接上面板。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置，其特征在于，还包括电热管，所述压盘的形状为圆柱体，所述圆柱体的压盘上设置电热孔，所述电热孔设置在电热管内。

5.根据权利要求1至4之一所述的一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置，其特征在于：所述涂胶机构包括上底座、下底座、浮动气缸、机器人连接法兰、涂胶管、主导向轴、涂胶嘴和旋转密封件，所述上底座和下底座通过浮动气缸连接，所述机器人连接法兰设置在上底座的上端，所述涂胶管设置在下底座上，所述机器人连接法兰通过主导向轴连接涂胶管上端，所述涂胶管的下端穿过下底座与涂胶嘴连接，在所述涂胶管上，涂胶管与主导向轴连接的位置设置旋转密封件。

6.根据权利要5所述的一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置，其特征在于，还包括加热块，在所述涂胶管上，下底座和涂胶嘴之间的位置设置加热块。

7.根据权利要5所述的一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置，其特征在于，还包括浮动滑杆，所述浮动气缸和浮动滑杆的数量分别为两个。

8.一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置的使用方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

气缸带动压盘向下运动，压盘进入胶桶，压盘的电热管对胶体进行第一次加热；

压盘反向的压力使胶桶内胶体向上运动，使胶体进入缸体，缸体的电加热块对胶体进行第二次加热；

气缸作往复运动，带动下缸体连续吸胶，使胶体依次通过输胶管和进胶口进入涂胶管内；

通过主导向轴使涂胶嘴旋转，同时浮动气缸按工件的实际需求浮动，进行浮动涂胶。