CN203565293U - 一种抽胶装置的支撑结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种抽胶装置的支撑结构，其能方便胶桶的更换，提高工作效率。其包括底座和支撑板，底座两端设有气缸一、气缸二，支撑板的两端支撑于气缸一、气缸二的活塞杆端部，底座上安装有定位箍，定位箍、导向箍和抽胶装置的加热盘同轴分布，导向箍为倒置的锥形。

Description

一种抽胶装置的支撑结构
技术领域
      本实用新型涉及热熔胶技术领域，尤其涉及热熔胶的上胶机，具体涉及上胶机上的一种抽胶装置的支撑结构。
背景技术
      一种桶装式热熔胶的上胶机，热熔胶胶料为桶式包装，该上胶机的抽胶装置包括加热盘、齿轮泵和电机，电机固定于支撑座上，齿轮泵固定于加热盘上、并由电机驱动，加热盘盖装于热熔胶的胶桶口上，在加热盘的径向外周嵌装有密封圈，密封圈会因加热盘加热作用膨胀，在更换胶桶时，需将胶桶口与加热盘对准、并将密封圈捋均匀，防止密封圈受热膨胀后的局部凸出部分被加热盘和胶桶口卡断，一般需进行上述操作多次才能使加热盘、密封圈顺利进入胶桶，工作效率低。
实用新型内容
      针对上述问题，本实用新型提供了一种抽胶装置的支撑结构，其能方便胶桶的更换，提高工作效率。
      其技术方案是这样的，一种抽胶装置的支撑结构，其特征在于：包括底座和支撑板，所述底座两端设有气缸一、气缸二，所述支撑板的两端支撑于所述气缸一、气缸二的活塞杆端部，所述底座上安装有定位箍，所述定位箍的上方设有导向箍，所述定位箍、所述导向箍和抽胶装置的加热盘同轴分布。
      其进一步特征在于： 
      所述导向箍为倒置的锥形，所述导向箍底端面距离热熔胶胶桶的上端面1.5cm～2cm，并且其内径与热熔胶胶桶的内径相等；
      所述定位箍的内径与热熔胶胶桶的外径相等，所述定位箍由弧形的连接板一、连接板二构成，所述连接板一、连接板二的端部通过螺栓铰接。
      采用本实用新型的结构后，在加热盘通过导向箍的过程中，倒锥形的导向箍既对加热盘起到导向作用，又对密封圈起到了捋顺的作用，确保密封圈均匀嵌装于加热盘径向外周的沟槽内，定位箍对热熔胶胶桶起到定位作用，并且定位箍、导向箍和加热盘同轴分布，确保加热盘与胶桶的上端面对准，使得热盘、密封圈顺利进入胶桶，方便胶桶更换，提高了工作效率。
附图说明
      图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
      如图1所示，一种抽胶装置的支撑结构，包括底座1和支撑板2，底座1两端设有气缸3一、气缸3二，支撑板2的两端支撑于气缸3一、气缸3二的活塞杆4端部，抽胶装置的电机11固定于支撑板2上，底座1上安装有定位箍5，定位箍5的上方设有导向箍6，定位箍5、导向箍6和抽胶装置的加热盘14同轴分布；   导向箍6为倒置的锥形，导向箍6底端面与热熔胶胶桶16的上端面的距离D为1.5cm～2cm，并且其内径与热熔胶胶桶16的内径相等；定位箍5的内径与热熔胶胶桶16的外径相等，定位箍5由弧形的连接板一、连接板二构成，连接板一、连接板二的端部通过螺栓铰。
图中7为用于固定导向箍6的连接杆，连接杆7分别与导向箍6、气缸3的缸体焊接连接，12、13、15分别为抽胶装置的传动轴，齿轮泵、密封圈，其中密封圈15为O型密封圈，能够在于导向箍6接触过程中翻转，促使密封圈均匀嵌装于加热盘径向外周的沟槽内。

Claims (3)

1.一种抽胶装置的支撑结构，其特征在于：包括底座和支撑板，所述底座两端设有气缸一、气缸二，所述支撑板的两端支撑于所述气缸一、气缸二的活塞杆端部，所述底座上安装有定位箍，所述定位箍的上方设有导向箍，所述定位箍、所述导向箍和抽胶装置的加热盘同轴分布。
2.根据权利要求1所述的一种抽胶装置的支撑结构，其特征在于：所述导向箍为倒置的锥形，所述导向箍底端面距离热熔胶胶桶的上端面1.5cm～2cm，并且其内径与热熔胶胶桶的内径相等。
3.根据权利要求1所述的一种抽胶装置的支撑结构，其特征在于：所述定位箍的内径与热熔胶胶桶的外径相等，所述定位箍由弧形的连接板一、连接板二构成，所述连接板一、连接板二的端部通过螺栓铰接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105312192A (zh) * 2014-07-17 2016-02-10 上海烨柏自动化设备有限公司 一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置及其使用方法

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