CN105311975B - 溶解装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种溶解装置，其可通过简单的结构高精度地判断出溶解槽内搅拌生成的透析用原液中是否具有透析用粉末药剂的尚未溶解部分。用于溶解透析用粉末药剂而获得透析用原液的溶解装置(1)包括：溶解槽(2)，该溶解槽(2)收容透析用粉末药剂；供水管线(L1)，该供水管线(L1)用于供给在上述溶解槽(2)中溶解透析用粉末药剂所用的水；搅拌机构(4)，该搅拌机构(4)可搅拌溶解槽(2)内的溶液；液面检测机构(6)，该液面检测机构(6)可连续并且实时地检测向溶解槽(2)内供给的水或者溶液的液位；判断机构(7)，该判断机构(7)基于液位检测机构(6)所检测出的液位，可判断出溶解槽(2)内所制造的溶液中是否有透析用粉末药剂的尚未溶解部分。

Description

溶解装置

技术领域

本发明涉及一种用于溶解透析用粉末药剂而获得透析用原液的溶解装置。

背景技术

在医院等用于肾功能衰竭患者的治疗的透析液一般分为碳酸氢盐类和醋酸类，其中，碳酸氢盐类的透析液是将不含有碳酸氢钠的药剂(以下称为A药剂)与碳酸氢钠(以下称为B药剂)这两种药剂与水混合调配而成。近年来，从提高运输性的观点出发，尝试了将粉末化的上述A药剂和B药剂(以下称为透析用粉末药剂)在透析治疗时间之前进行溶解，但是溶解后的溶液(特别是B药剂)容易出现随着时间推移浓度的降低，难以实现大量溶液的预先生产。

因此，每次进行透析治疗时必须要求溶解作业，至今提出了各种用于溶解的溶解装置。例如在专利文献1中，公开了一种同时设有两个溶解槽的溶解装置。通过该结构，在透析结束后，预先向其中一个溶解槽内投入用于下次的透析的透析用粉末药剂，另一个溶解槽直到下次的透析开始为止能进行清洗消毒。另外，在透析过程中，在将透析液原液从其中一个溶解槽向人工透析液供给装置供给时，可通过另一个溶解槽进行透析用粉末药剂的追加溶解。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：JP特开2001-9028号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，在上述现有技术中，难以判断在溶解槽中搅拌制造的透析用原液中是否残留有透析液用粉末药剂，所以具有输送溶解不充分的透析用原液的风险。另外，也考虑到了测定搅拌生产的透析用原液的导电度，基于该测定值检测透析用粉末药剂的尚未溶解部分，但是对于由A药剂制造出的透析用原液，由于相对于实际的浓度变化，导电度的变化非常小，检测出尚未溶解部分变得较困难。

本发明是鉴于上述的情形而得到的发明，提供了一种溶解装置，可通过简易的结构高精度地判断出在溶解槽内搅拌制造的透析用原液中是否有透析液粉末药剂的尚未溶解部分。

解决问题用的技术方案

本发明的技术方案1的发明为一种溶解装置，其用于溶解透析用粉末药剂而获得透析用原液，其特征在于，该溶解装置包括：溶解槽，该溶解槽能收容上述透析用粉末药剂；供水管线，该供水管线用于供给在上述溶解槽中溶解上述透析用粉末药剂所用的水；搅拌机构，该搅拌机构可搅拌上述溶解槽内的溶液；液面检测机构，该液面检测机构可连续并且实时地检测向上述溶解槽内供给的水或者溶液的液位；判断机构，该判断机构基于上述液位检测机构所检测出的液位，能判断出上述溶解槽内所制造的溶液中是否有上述透析用粉末药剂的尚未溶解部分。

本发明的技术方案2的发明依据技术方案1所述的溶解装置，其特征在于，上述判断机构对在上述透析用粉末药剂完全溶解于水时的液位的理论值和通过上述液位检测机构测定出的液位的实测值进行比较，通过该液位的理论值和实测值的差来判断是否有上述透析用粉末药剂的尚未溶解部分。

本发明的技术方案3的发明依据技术方案2所述的溶解装置，其特征在于，上述判断机构可根据上述液位的理论值和实测值的差来计算出上述透析用粉末药剂的溶解的尚未溶解部分的量。

本发明的技术方案4的发明依据技术方案1～3中的任一项所述的溶解装置，其特征在于，上述搅拌机构的搅拌按照规定时间的方式进行设定，并且经过该规定时间后，在上述判定机构判定存在上述透析用粉末药剂的尚未溶解部分的场合，对存在尚未溶解部分的情况进行通报。

本发明的技术方案5的发明依据根据技术方案1～4中的任一项所述的溶解装置，其特征在于，以上述判断机构判断出不存在上述透析用粉末药剂的尚未溶解部分为条件，结束上述搅拌机构的搅拌。

本发明的技术方案6的发明依据技术方案1～5中的任一项所述的溶解装置，其特征在于，基于上述液位检测机构所检测出的液位，能检测出上述供水管线的供水工作中的异常，或者搅拌机构的搅拌工作的异常。

本发明的技术方案7的发明依据技术方案1～6中的任一项所述的溶解装置，其特征在于，基于上述液位检测机构所检测出的液位，能计算出上述溶解槽内所制造的透析用原液的容量。

发明的效果

根据技术方案1所述的发明，由于具有：液位检测机构，该液位检测机构可连续并且实时地检测向溶解槽内供给的水或者溶液的液位；判断机构，该判断机构基于液位检测机构所检测出的液位，可判断出溶解槽内所制造的溶液中是否有透析用粉末药剂的尚未溶解部分，故能通过简单的结构高精度地判断溶解槽内搅拌制造的透析液原液中是否有透析用粉末药剂的尚未溶解部分。

根据技术方案2所述的发明，判断机构对在透析用粉末药剂完全溶解于水时的液位的理论值和通过液位检测机构所测定出的液位的实测值进行比较，通过该液位的理论值和实测值的差来判断是否有透析用粉末药剂的尚未溶解部分，故可高精度地更好地判断出制作后的透析用原液中是否有透析液粉末药剂的尚未溶解部分。

根据技术方案3所述的发明，判断机构能通过液位的理论值和实测值的差来计算出透析用粉末药剂的溶解的尚未溶解部分的量，在检测出是否有尚未溶解部分的基础上，可把握尚未溶解部分的程度，可向操作者通报完全溶解所需要的搅拌时间等。

根据技术方案4所述的发明，搅拌机构的搅拌被设定为在规定时间内进行的同时，在该规定的时间之后，在判断机构判断出透析用粉末药剂存在尚未溶解部分的场合，通报存在尚未溶解的部分，由此可防止将存在尚未溶解部分的透析用原液输送至透析治疗装置侧。

根据技术方案5所述的发明，以判断机构判断出不存在透析用粉末药剂的尚未溶解部分为条件，结束搅拌机构的搅拌，故可在尚未溶解部分消失的时刻结束搅拌，可更加高效地制作透析用原液。

根据技术方案6所述的发明，基于上述液位检测机构所检测出的液位，能检测出供水管线的供水工作中的异常，或者搅拌机构的搅拌工作的异常，故关于液位检测机构，其作为用于判断是否有尚未溶解部分的机构而发挥作用，在此基础上，还能作为检测装置的异常的机构而发挥作用。

根据技术方案7所述的发明，基于液位检测机构所检测出的液位，能计算出溶解槽内所制造的透析用原液的容量，故关于液位检测机构，其作为用于判断是否有尚未溶解部分的机构而发挥作用，此外，还可以作为用于计算出溶解槽内所制造的透析用原液的容量的机构而发挥作用。

附图说明

图1为表示本发明的实施方式的溶解装置的俯视图和主视图；

图2为表示该溶解装置的内部结构的示意图；

图3为表示该溶解装置中的控制内容的流程图。

具体实施方式

下面一边参照附图一边对本发明的实施方式进行具体地说明。

本实施方式的溶解装置用于溶解透析用粉末药剂而获得透析用原液的装置，如图1、图2所示的那样，其主要包括：溶解槽2和辅助溶解槽3，该溶解槽2和辅助溶解槽3可收容透析用粉末药剂；供水管线L1、L2，该供水管线L1、L2用于供给在上述溶解槽2和辅助溶解槽3中溶解透析用粉末药剂所用的水；搅拌机构4、5，该搅拌机构4、5可搅拌溶解槽2和辅助溶解槽3内的液体；液面检测机构6；判断机构7，该判断机构7具有存储机构8和计算机构9；输入机构10；显示机构11。

溶解槽2具有收容空间，可向该收容空间中投入由不含有碳酸氢钠的药剂(A药剂)或碳酸氢钠(B药剂)这两种中的任意一种构成的透析用粉末药剂，并且连接有从供水源A延设的供水管线L1。在该供水管线L1中设置有由电磁阀等构成的阀门V1，通过将该阀门V1设为打开状态，可向溶解槽2内供水。然后，将来自于供水源A的规定量的水供给至溶解槽2内并将其收容之后，通过将相对于该水量的确定量(规定量)的透析用粉末药剂投入溶解槽2并搅拌，由此可获得规定量和规定浓度的透析用原液。

辅助溶解槽3具有可投入透析用粉末药剂的空间，该透析用粉末药剂与投入至溶解槽2的透析用粉末药剂种类相同，并且辅助溶解槽3连接于供水管线L2，该供水管线L2从溶解槽2的搅拌管线L3延设。在该供水管线L2中设置有由电磁阀等构成的阀门V2，通过将该阀门V2设为打开状态，由此可通过溶解槽2向辅助溶解槽3内供水。相对于溶解槽2，该辅助溶解槽3被设为容量相对较小的水槽，并通过溢流管线L5与溶解槽2连接。

此外，预先向辅助溶解槽3中投入透析用粉末药剂，在治疗时向溶解槽2中供给规定的充足的水，一边从供水管线L2供水一边进行搅拌，并且将设置于搅拌管线L3的阀门V3设为关闭状态，通过溢流管线L5同时向溶解槽2输送供给液，由此通过溶解槽2和辅助溶解槽3两者制作规定量和规定浓度的透析用原液。而且，首先将溶解槽2内的透析用原液输送至透析治疗装置侧(透析液供给装置等)，如果该溶解槽2空了，则可继续输送辅助溶解槽3内的透析用原液。另外，在输送辅助溶解槽3内的透析用原液时，由于向溶解槽2中投入透析用粉末药剂并使其溶解，故可仅通过该溶解槽2制作透析用原液。

因此，由于具有辅助溶解槽3，可在治疗前(治疗前夜等)，在向辅助溶解槽3中投入透析用粉末药剂的状态下，对溶解槽2进行清洗或消毒等，并且可在治疗前发挥储备槽的作用。另外，本实施方式所适用的透析用粉末药剂以溶解袋内装入规定量的方式装填，操作者打开溶解袋，将其内部的透析用粉末药剂投入溶解槽2或辅助溶解槽3中。

搅拌机构4用于搅拌溶解槽2内所收容的液体(溶液)，在本实施方式中，搅拌机构4由与循环管线L3的前端连接的喷嘴构成。该循环管线L3从溶解槽2的底面延设，该循环管线L3由循环流路构成，该循环流路的前端与配置于该溶解槽2内的搅拌机构4连接，并且流路的中途设置有泵P1。此外，如果驱动泵P1，则溶解槽2的液体从搅拌机构4喷出而得以循环，故可搅拌该溶解槽2内的液体。

搅拌机构5用于搅拌辅助溶解槽3内所收容的液体(溶液)，在本实施方式中，搅拌机构5由与循环管线L2的前端连接的喷嘴构成。该供水管线L2从溶解槽2的搅拌管线L3延设，该供水管线的前端与配置于该辅助溶解槽3内的搅拌机构5连接。并且，如果向溶解槽2中供给规定的充分的量的水，随后打开阀门V2并驱动泵P1，则溶解槽2的液体从搅拌机构5喷出，在搅拌该辅助溶解槽3内的透析用粉末药剂的同时，使搅拌管线L3中配置的阀门V3呈关闭状态，通过溢流管线L5也向溶解槽2输送溶解液，进行溶解槽2和辅助溶解槽3两者的搅拌溶解。

此外，本实施方式的搅拌机构4、5由循环流路所构成的循环管线L3、连接于供水管线L2的前端的喷嘴构成，但是，如果为可搅拌溶解槽2和辅助溶解槽3内的溶液的结构，则也可以为其他的形态(例如，在溶解槽2和辅助溶解槽3中可旋转驱动的涡轮等)。另外，在溶解槽2和辅助溶解槽3的顶部设置有可将液体喷洒状喷出的喷洒机构，可在循环管线L3和供水管线L2的前端连接该喷洒机构。

液位检测机构6由设置于溶解槽2的传感器构成，该液位检测机构6可连续并且实时地检测向溶解槽2内供给的水或者溶液的液位。本实施方式的液位检测机构6由磁致伸缩线性位移传感器构成，该磁致伸缩线性位移传感器具有：在溶解槽2的收容空间内沿垂直方向延伸的位移部6a；在收容于溶液槽2内的溶液的液面上漂浮，并且可沿位移部6a上下移动的漂浮机构6b。本实施方式的液位检测机构6通过连续并且实时地检测相对于位移部6a的漂浮机构6b的位置，可检测液面(即液位)。

此外，如果液位检测机构6可连续并且实时地检测向溶解槽2内供给的水或者溶液的液位，那么既可以为接触式也可以为非接触式，除了本实施方式的漂浮机构这样的磁致伸缩线性位移传感器以外，也可以通过超声波传感器等构成。另外，在本实施方式中，液位检测机构6仅仅被设置在溶解槽2中，但是也可以不仅设置在该溶解槽2中还可设置于辅助溶解槽3中。

另外，在本实施方式的溶解装置1的框体部中，设置有输入机构10和显示机构11。输入机构10由操作者可进行输入操作的操作开关、触摸面板等构成，在本实施方式中，输入机构10被设置为可输入投入到溶解槽2或辅助溶解槽3内的透析用粉末药剂的量。显示机构11由液晶显示器等构成，可进行与溶解作业相关的各种显示。

在这里，本实施方式的溶解装置1具有判断机构7，该判断机构7与液位检测机构6、输入机构10以及显示机构11等电连接。该判断机构7由例如电子计算机等构成，基于液位检测机构6所检测出的液位，可判断出溶解槽2内所制造的溶液中是否有透析用粉末药剂的尚未溶解部分。

本实施方式的判断机构7对在透析用粉末药剂完全溶解于水时的液位的理论值和通过液位检测机构6测定出的液位的实测值进行比较，通过该液位的理论值和实测值的差来判断是否有透析用粉末药剂的尚未溶解部分。具体来说，判断机构7具有：存储机构8，该存储机构8存储透析用粉末药剂完全溶解于水时的液位的理论值；计算机构9，该计算机构9比较(例如，计算出液位理论值和液位的实测值的差、比)存储于存储机构8的液位的理论值和检测机构6所检测出液位的实测值，如果液位的理论值与实测值基本相同，则可判断出溶解槽2内所制造的溶液中没有透析用粉末药剂的尚未溶解部分(已完全溶解)。

另一方面，在本实施方式中，通过输入机构10输入投入到溶解槽2内的透析用粉末药剂的量(具体来说，使用的溶解袋的数量)，并且基于该输入机构10所输入的输入值和液位检测机构6所检测出的液位，可判断出是否有透析用粉末药剂的尚未溶解部分。即，判断机构7依据通过输入机构10输入的输入值(溶解袋的个数)掌握透析用粉末药剂的投入量(溶解袋的个数×一个溶解袋的容量)比较该输入值和供水量，判断出“尚未溶解部分”。由此，可确实地掌握对于溶解装置的透析用粉末药剂的投入量，可高精度地判断出透析用粉末药剂的尚未溶解部分。

而且，在溶解作业后的液位的实测值与液位的理论值不同的场合(具体来说，液位的实测值大于液位的理论值的场合)，判断机构7判断出尚存在透析用粉末药剂的尚未溶解部分。即，透析用粉末药剂由于在溶解于水的过程中体积逐渐减小，要求在理论上完全溶解的状态下的体积(容积)，所以预先依据该理论上的体积(容积)求出液位的理论值，将该值存储于存储机构8，如果判断液位检测机构6所检测出的液位的实测值是否符合存储机构8所存储的液位的理论值，则可判断出尚未溶解部分。

此外，本实施方式的判断机构7的计算机构9构成如下，即，可根据液位的理论值和实测值的差计算出透析用粉末药剂溶解的尚未溶解部分的量。另外，液位的理论值和实测值的差与透析用粉末药剂的尚未溶解部分的量之间的关系被预先存储于存储机构8中，也可以根据该关系检测溶解残留量。由此，在检测出是否有尚未溶解部分的基础上，可把握尚未溶解部分的程度，可向操作者通报完全溶解所需要的搅拌时间等。

另外，进一步地，本实施方式的判断机构7的计算机构9基于液位检测机构6所检测出的液位可计算出溶解槽2内所制造的透析用原液的容量。通过计算出溶解槽2内所制造的透析用原液的容量，可判断出例如直到透析治疗结束为止透析用原液是否充足。因此，关于液位检测机构6，其作为用于判断是否有尚未溶解部分的机构而发挥作用，在此基础上，还可以作为计算出溶解槽2内所制造的透析用原液的容量的机构而发挥作用。

另外，本实施方式的溶解装置1按照进行规定时间的搅拌机构4的搅拌的方式设定，并且经过该规定时间后，在判定机构7判定存在透析用粉末药剂的尚未溶解部分的场合，通报存在尚未溶解部分。该通报除了显示机构11的显示以外，也可以通过声音传达、也可以为蜂鸣等的警告音。

进一步，在本实施方式中，以判断机构7判断出不存在透析用粉末药剂的尚未溶解部分为条件，结束搅拌机构4的搅拌。由此，可在尚未溶解部分消失的时刻结束搅拌，与尚未溶解部分即使消失也必须经过规定的时间之后结束搅拌的情况相比，可更加高效地制作透析用原液。

进一步地，在本实施方式中，基于液位检测机构6所检测出的液位，检测出供水管线L1的供水工作或搅拌机构4的搅拌工作的异常。由此，关于液位检测机构6，其作为用于判断是否有尚未溶解部分的机构而发挥作用，在此基础上，还可以作为监测溶解装置1的异常的机构而发挥作用。此外，对于溶解装置1是否有异常的判断，可通过判断机构7来进行，也可通过其他的结构而进行。

下面，对于本实施方式的溶解装置1的控制内容(仅通过溶解槽2制作透析用原液)，基于图3的流程图进行说明。

首先，操作者将投入的透析用粉末药剂的量(即，使用的溶解袋个数)输入输入机构10(S1)，然后将阀门V1设为打开状态，由此向溶解槽2内供给规定量的水(S2)，将向输入机构10中输入的量(溶解袋)的透析用粉末药剂投入溶解槽2(S3)。

然后，在S4阶段驱动泵P1使搅拌机构4工作，通过在规定时间搅拌溶解槽2内的水和透析用粉末药剂使其溶解，制作溶液(透析用原液)。此后，由液位检测机构6检测水和透析用粉末药剂的搅拌结束后的液位(S5)，基于该检测出的液位，通过判断机构7判断出溶液槽2内制造的溶液中是否有透析用粉末药剂的尚未溶解部分(S6)。在该S6阶段一旦判断出透析用粉末药剂没有尚未溶解部分，则结束一系列的搅拌和溶解作业。

另一方面，在该S6阶段一旦判断出透析用粉末药剂有尚未溶解部分，则进入S7阶段，在显示机构11进行以存在尚未溶解部分(或有尚未溶解部分的可能性)为主旨的通报。而且，在S8阶段等待操作者的输入操作，一旦进行了输入操作，则判断该输入是否为以继续作业为主旨的指示(S9)。在S9阶段，一旦判断出输入了以继续作业未主旨的指示，则进行S4，在进行驱动搅拌机构4进行溶解作业的同时，在S9阶段一旦判断出输入了以不继续进行作业为主旨的指示，则进行S10，废弃溶解槽2内的溶液。

根据上述实施方式，由于具有：液位检测机构6，该液位检测机构6可连续并且实时地检测供给到溶解槽2内的水或溶液的液位；判断机构7，该判断机构7基于液位检测机构6所检测出的液位，可判断出溶解槽2内所制造的溶液中是否有透析用粉末药剂的尚未溶解部分，所以能通过简单的结构高精度地判断溶解槽2内搅拌制造的透析液原液中是否有透析用粉末药剂的尚未溶解部分。

特别是本实施方式的判断机构7比较在透析用粉末药剂完全溶解于水时的液位的理论值和通过液位检测机构6测定出的液位的实测值，通过该液位的理论值和实测值的差来判断是否有透析用粉末药剂的尚未溶解部分，所以能以更高的精度更好地判断制作后的透析用原液中是否有透析用粉末药剂的尚未溶解部分。另外，根据本实施方式，即使溶解槽2内的水、周围的温度等发生变化，仍能高精度地更好地判断透析用粉末药剂是否有尚未溶解部分。

此外，根据本实施方式，搅拌机构4的搅拌被设定为在规定时间内进行的同时，在该规定的时间之后，在判断机构7判断出透析用粉末药剂存在尚未溶解部分的场合，通报存在尚未溶解的部分，由此可防止将存在尚未溶解部分的透析用原液输送至透析治疗装置侧(透析液供给装置等)。另外，用于搅拌的时间可以预先存储，也可以通过输入机构10进行输入。

在上面，说明了本实施方式，但是本发明并不限于此，如果具有判断机构，则不仅可以计算出液位的理论值和实测值的差，也可以通过其他的参数来判断，其中，该判断机构基于液位检测机构6所检测出的液位，可判断出溶解槽2内所制造的溶液中是否有透析用粉末药剂的尚未溶解部分。另外，在本实施方式中，通过计算机构9计算出透析用粉末药剂溶解的尚未溶解部分的量，但是也可不进行计算，仅仅判断出透析用粉末药剂是否有尚未溶解部分。

另外，在本实施方式中，除了溶解槽2以外，还具有辅助溶解槽3，但是可以为仅仅具有溶解槽2的装置，或者在辅助溶解槽3中具有与溶解槽2相同的液位检测机构6，将该液位检测机构6与判断机构7电连接的装置等。进一步地，可以设置为在两个溶解槽中溶解透析用粉末药剂而制作透析用原液，从这些溶解槽可交替地向透析治疗装置侧(透析液供给装置等)供液。另外，在本实施方式中，在溶解槽2和辅助溶解槽3中投入了同种的透析用粉末药剂而进行溶解，但是如果溶解槽2和辅助溶解槽3相互独立，有可溶解的配管结构，则可分别投入不同的透析用粉末药剂(A剂和B剂)进行溶解。

此外，判断机构7基于液位检测机构6所检测出的液位，可判断出溶解槽2内所制造的溶液中是否有透析用粉末药剂的尚未溶解部分，但是基于液位检测机构6所检测出的液位，也可同时进行相对于供给至溶解槽2内的水的量，投入溶解槽2内的透析用粉末药剂的量是否合适的判断。在该场合，判断机构7比较向溶解槽2内供给的水的量恰好符合所投入的透析用粉末药剂的量的场合的液位的理论值和通过液位检测机构测6定出的液位的实测值，通过该液位的理论值和实测值的差来判断相对于供给到溶解槽2内的水的量，投入到溶解槽内的透析用粉末药剂的量是否合适(过多或不足)。由此，根据液位检测机构6，其作为用于判断是否有透析用粉末药剂的尚未溶解部分的机构而发挥作用，在此基础上，还可以作为判断所投入的透析用粉末药剂的量是否合适的机构而发挥作用。

产业上利用的可能性

如果溶解装置具有判断机构，该判断机构基于液位检测机构所检测出的液位，可判断出溶解槽内所制造的溶液中是否有透析用粉末药剂的尚未溶解部分，则可适用于外观形状不同或者附加有其他的功能的装置等。

符号的说明

符号1表示溶解装置；

符号2表示溶解槽；

符号3表示辅助溶解槽；

符号4表示搅拌机构；

符号5表示搅拌机构；

符号6表示液位检测机构；

符号7表示判断机构；

符号8表示存储机构；

符号9表示计算机构；

符号10表示输入机构；

符号11表示显示机构；

符号L1、L2表示供水管线。

Claims (6)

1.一种溶解装置，其用于溶解透析用粉末药剂而获得透析用原液，其特征在于，该溶解装置包括：

溶解槽，该溶解槽能收容上述透析用粉末药剂；

供水管线，该供水管线用于供给在上述溶解槽中溶解上述透析用粉末药剂所用的水；

搅拌机构，该搅拌机构能搅拌上述溶解槽内的溶液；

液面检测机构，该液面检测机构能连续并且实时地检测向上述溶解槽内供给的水或者溶液的液位；

判断机构，该判断机构基于上述液位检测机构所检测出的液位，能判断出上述溶解槽内所制造的溶液中是否有上述透析用粉末药剂的尚未溶解部分，

上述判断机构对在上述透析用粉末药剂完全溶解于水时的液位的理论值和通过上述液位检测机构测定出的液位的实测值进行比较，在上述液位的实测值比上述液位的理论值大的场合，判断为有上述透析用粉末药剂的尚未溶解部分。

2.根据权利要求1所述的溶解装置，其特征在于，上述判断机构能根据上述液位的理论值和实测值的差来计算出上述透析用粉末药剂的溶解的尚未溶解部分的量。

3.根据权利要求1或2所述的溶解装置，其特征在于，上述搅拌机构的搅拌按照规定时间的方式进行设定，并且经过该规定时间后，在上述判定机构判定存在上述透析用粉末药剂的尚未溶解部分的场合，对存在尚未溶解部分的情况进行通报。

4.根据权利要求1或2所述的溶解装置，其特征在于，以上述判断机构判断出不存在上述透析用粉末药剂的尚未溶解部分为条件，结束上述搅拌机构的搅拌。

5.根据权利要求1或2所述的溶解装置，其特征在于，基于上述液位检测机构所检测出的液位，能检测出上述供水管线的供水工作中的异常，或者搅拌机构的搅拌工作的异常。

6.根据权利要求1或2所述的溶解装置，其特征在于，基于上述液位检测机构所检测出的液位，能计算出上述溶解槽内所制造的透析用原液的容量。