CN105309898A - 一种槟榔机的自动点卤方法 - Google Patents

Abstract

一种槟榔机的自动点卤方法，槟榔机主要由机台、槟榔托盘、驱动装置、点卤装置、料桶和控制装置组成，控制系统安装在控制装置上，在机台或点卤装置上设有开关用于开启或关闭控制系统。在槟榔托盘上设置均匀排列的多排槟榔槽，将剖开的槟榔排放在槟榔槽里，将槟榔托盘放到平台上，把槟榔托盘推到传动链条上，槟榔托盘在传动链条上的带动下向点卤装置移动，当感应头检测到槟榔托盘到达喷嘴下方，控制系统启动喷嘴定量、定时地对槟榔点卤，从而实现了槟榔自动点卤的功能，减少了对人工的依赖。

Description

一种槟榔机的自动点卤方法

技术领域

本发明涉及一种槟榔食品加工厂用于给槟榔点卤的方法，属于槟榔点卤技术。

背景技术

在槟榔食品加的过程中有一道给槟榔点卤液的工序俗称点卤,该工序主要通过手工完成。点卤工一手执已剖开一半去核的槟榔，使剖面的部分朝上，另一手执点卤刷，先把点卤刷蘸上卤液，再在槟榔剖面朝上内凹的部分从一端向另一端刷一下，再把点卤完成的槟榔有序排列放置在托盘上，这样才完成了一颗槟榔的点卤工序，然后进行干燥再打包。因此点卤是整个槟榔食品加工中最细致，效率最低，用工量最大的工序。依靠人工给槟榔点卤，招工难，用工成本高，严重影响了产量。

因此，需要寻找一种能够减少对人工依赖的给槟榔点卤的设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够减少对人工依赖的给槟榔点卤的设备。

本发明的技术方案是：一种槟榔机的自动点卤方法，槟榔机主要由机台1、槟榔托盘2、驱动装置、点卤装置3、料桶4和控制装置组成，控制系统安装在控制装置上，在机台或点卤装置上设有开关键用于开启或关闭控制系统；机台两端设有平台，点卤装置横跨在两个平台之间的机台上；所述的槟榔托盘里设置有多排均匀排列的向下凹陷的槟榔槽21，槟榔槽为两端尖的橄榄形，槟榔托盘按槟榔槽的一端尖部朝向另一平台的方式安置在平台上；所述的点卤装置3上设有一排喷嘴31，所述的喷嘴31位于点卤装置3的下方，喷嘴的打开或关闭由控制系统控制；喷嘴的数量与槟榔托盘上每排槟榔槽的数量相同，每列槟榔槽通过一个喷嘴点卤，一列槟榔槽的中轴线与相应的喷嘴的中轴线垂直相交，当一排槟榔槽移动到喷嘴下方时，每个槟榔槽都刚好位于一个喷嘴下方；所述的料桶通过管道与点卤装置上的喷嘴相连，驱动装置设在两个平台之间用于输送槟榔托盘，驱动装置由控制系统控制，当控制系统使驱动装置工作时，驱动装置带动排好槟榔的槟榔托盘从一个平台向另一个平台的方向匀速移动；在机台或点卤装置上设有感应器，感应器通过信号线与控制系统相连；所述的感应器选用光电感应器，感应器包括一个发射器和一个接收器，发射器安装在点卤装置朝下的端面，接收器安装在点卤装置下方的机台上，当槟榔托盘移动到点卤装置下方时，发射器发出的信号被槟榔托盘挡住，接收器接收不到信号，感应器将槟榔托盘到达点卤装置下方的信号传递给控制系统，控制系统根据驱动装置移动的速度、第一排槟榔槽到达槟榔托盘前端的距离、每排槟榔槽间的固定距离、槟榔槽的长度以及槟榔槽的排数计算出每次点卤的时间以及点卤的间隔时间以及点卤的次数，控制系统启动点卤装置按预先计算好的点卤时间开始点卤，点好一排槟榔后，等待点卤的间隔时间后再开始点下一排槟榔，直至达到点卤的次数停止点卤，槟榔托盘托着完成点卤的槟榔向另一个平台移动，等待工作人员将其移走，当槟榔托盘离开点卤装置下方，接收器再次接收到发射器发出的信号；在驱动装置的持续带动下，将下一个等待点卤的槟榔托盘输送到点卤装置下方，接收器再次接收不到发射器发出的信号，感应器将槟榔托盘到达的信号传递给控制系统，控制系统再次启动喷嘴喷出卤料，如此循环往复，直至关机。

所述的驱动装置主要包括电动机、动力轮5、驱动链条、驱动轴6、从动轮61、传动轮7、传动链条8、支撑轮9和固定轮；电动机安置在机台下方，支撑轮9设在机台上，动力轮安置在电动机的输出轴上，驱动链条的一端套在动力轮上，另一端套在从动轮上，从动轮套在驱动轴上，在驱动轴的两端设有传动轮，传动轮安置在机台一端两侧的内侧壁上；传动链条首尾相连，传动链条的一端套在传动轮上，另一端套在设在机台另一端的固定轮上，传动链条的中部套在支撑轮9上；电动机通过动力轮5带动驱动链条转动，驱动链条再带动从动轮转动，从动轮带动驱动轴6转动，驱动轴带动从动轮61转动，从动轮带动传动链条转动。

传动链条8主要由链节81和连接片82按间隔排列的方式连接而成；所述的连接片朝外的壁面上设有一个朝外的齿状突起83，所述的突起高于平台表面。

所述的槟榔托盘2的底壁两侧设有与传动链条上的突起相匹配的链孔22，放置在平台上的槟榔托盘在外力的推动下移动到传动链条上方，运动的传动链条上的突起会插入槟榔托盘底壁两侧的链孔，两者形成咬合，从而带动槟榔托盘向点卤装置移动。

在所述的料桶上设有透明的观察窗，料桶安置在点卤装置的上方或机台的下方，当点卤装置安装在机台下方时，需要加设输送泵，将卤料送到点卤装置。

所述的控制装置选用工控机或能够编程的芯片。

有益效果

1、在槟榔托盘上设置均匀排列的多排槟榔槽，将剖开的槟榔排放在槟榔槽里，将槟榔托盘放到平台上，把槟榔托盘推到传动链条上，槟榔托盘在传动链条上的带动下向点卤装置移动，当感应头检测到槟榔托盘到达喷嘴下方，控制系统启动喷嘴定量、定时地对槟榔点卤，从而实现了槟榔自动点卤的功能，减少了对人工的依赖。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的爆开图；

图3是点卤装置和料桶的结构示意图；

图4是槟榔托盘的结构示意图；

图5是槟榔托盘的立体结构示意图；

图6是图5的局部放大图；

图7是本发明除槟榔托盘、点卤装置和料桶外的结构示意图；

图8是图7中A的局部放大图；

图9是图7中B的局部放大图；

图10是图7中C的局部放大图；

图11是图7中D的局部放大图。

具体实施方式

一种槟榔机的自动点卤方法，如图1到图3所示，槟榔机主要由机台1、槟榔托盘2、驱动装置、点卤装置3、料桶4和控制装置组成，控制系统安装在控制装置上，在机台或点卤装置上设有开关键用于开启或关闭控制系统；机台两端设有平台，点卤装置横跨在两个平台之间的机台上。

如图4到图6所示，所述的槟榔托盘里设置有多排均匀排列的向下凹陷的槟榔槽21，槟榔槽为两端尖的橄榄形，槟榔托盘按槟榔槽的一端尖部朝向另一平台的方式安置在平台上；所述的点卤装置3上设有一排喷嘴31，所述的喷嘴31位于点卤装置3的下方，喷嘴的打开或关闭由控制系统控制；喷嘴的数量与槟榔托盘上每排槟榔槽的数量相同，每列槟榔槽通过一个喷嘴点卤，一列槟榔槽的中轴线与相应的喷嘴的中轴线垂直相交，当一排槟榔槽移动到喷嘴下方时，每个槟榔槽都刚好位于一个喷嘴下方。

所述的料桶通过管道与点卤装置上的喷嘴相连，当控制系统打开喷嘴时，料桶中的卤料通过喷嘴向下流动从喷嘴滴落到喷嘴下方的槟榔上实现点卤。当控制系统关闭喷嘴时，料桶中的卤料不能再向下流出喷嘴。

所述的喷嘴为一个电动阀门，其工况只有两种，打开或关闭，由控制系统进行控制。

驱动装置设在两个平台之间用于输送槟榔托盘，驱动装置由控制系统控制，当控制系统使驱动装置工作时，驱动装置带动排好槟榔的槟榔托盘从一个平台向另一个平台的方向匀速移动。

在机台或点卤装置上设有感应器，感应器通过信号线与控制系统相连；所述的感应器选用光电感应器，感应器包括一个发射器和一个接收器，发射器安装在点卤装置朝下的端面，接收器安装在点卤装置下方的机台上，当槟榔托盘移动到点卤装置下方时，发射器发出的信号被槟榔托盘挡住，接收器接收不到信号，感应器将槟榔托盘到达点卤装置下方的信号传递给控制系统，控制系统根据驱动装置移动的速度、第一排槟榔槽到达槟榔托盘前端的距离、每排槟榔槽间的固定距离、槟榔槽的长度以及槟榔槽的排数计算出每次点卤的时间以及点卤的间隔时间以及点卤的次数，控制系统启动点卤装置按预先计算好的点卤时间开始点卤，点好一排槟榔后，等待点卤的间隔时间后再开始点下一排槟榔，直至达到点卤的次数停止点卤，槟榔托盘托着完成点卤的槟榔向另一个平台移动，等待工作人员将其移走，当槟榔托盘离开点卤装置下方，接收器再次接收到发射器发出的信号；在驱动装置的持续带动下，将下一个等待点卤的槟榔托盘输送到点卤装置下方，接收器再次接收不到发射器发出的信号，感应器将槟榔托盘到达的信号传递给控制系统，控制系统再次启动喷嘴喷出卤料，如此循环往复，直至关机。

如图7所示，所述的驱动装置主要包括电动机、动力轮5、驱动链条、驱动轴6、从动轮61、传动轮7、传动链条8、支撑轮9和固定轮。电动机安置在机台下方，支撑轮9设在机台上。

如图8所示，动力轮安置在电动机的输出轴上，驱动链条的一端套在动力轮上，另一端套在从动轮上，如图9所示，从动轮套在驱动轴上，如图10所示，在驱动轴的两端设有传动轮，传动轮安置在机台一端两侧的内侧壁上。

传动链条首尾相连，传动链条的一端套在传动轮上，另一端套在设在机台另一端的固定轮上，传动链条的中部套在支撑轮9上；电动机通过动力轮5带动驱动链条转动，驱动链条再带动从动轮转动，从动轮带动驱动轴6转动，驱动轴带动从动轮61转动，从动轮带动传动链条转动。

如图11所示，支撑轮使传动链条在运动中保持平整，能够与托盘保持正常接触。

如图11所示，传动链条8主要由链节81和连接片82按间隔排列的方式连接而成。连接片朝外的壁面上设有一个朝外的齿状突起83，传动链条的突起高于平台表面，所述的槟榔托盘2的底壁两侧设有与传动链条上的突起相匹配的链孔22，放置在平台上的槟榔托盘在外力的推动下移动到传动链条上方，运动的传动链条上的突起会插入槟榔托盘底部两侧的链孔，两者形成咬合，从而带动槟榔托盘向点卤装置移动。

在所述的料桶上设有透明的观察窗，料桶安置在点卤装置的上方或机台的下方，当点卤装置安装在机台下方时，需要加设输送泵，将卤料送到点卤装置。

所述的控制装置选用工控机或能够编程的芯片。

上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非是对本发明的限制，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发明的保护范畴。

Claims (6)

1.一种槟榔机的自动点卤方法，槟榔机主要由机台(1)、槟榔托盘(2)、驱动装置、点卤装置(3)、料桶(4)和控制装置组成，控制系统安装在控制装置上，在机台或点卤装置上设有开关键用于开启或关闭控制系统；机台两端设有平台，点卤装置横跨在两个平台之间的机台上；所述的槟榔托盘里设置有多排均匀排列的向下凹陷的槟榔槽(21)，槟榔槽为两端尖的橄榄形，槟榔托盘按槟榔槽的一端尖部朝向另一平台的方式安置在平台上；所述的点卤装置(3)上设有一排喷嘴(31)，所述的喷嘴(31)位于点卤装置(3)的下方，喷嘴的打开或关闭由控制系统控制；喷嘴的数量与槟榔托盘上每排槟榔槽的数量相同，每列槟榔槽通过一个喷嘴点卤，一列槟榔槽的中轴线与相应的喷嘴的中轴线垂直相交，当一排槟榔槽移动到喷嘴下方时，每个槟榔槽都刚好位于一个喷嘴下方；所述的料桶通过管道与点卤装置上的喷嘴相连，其特征在于：驱动装置设在两个平台之间用于输送槟榔托盘，驱动装置由控制系统控制，当控制系统使驱动装置工作时，驱动装置带动排好槟榔的槟榔托盘从一个平台向另一个平台的方向匀速移动；在机台或点卤装置上设有感应器，感应器通过信号线与控制系统相连；所述的感应器选用光电感应器，感应器包括一个发射器和一个接收器，发射器安装在点卤装置朝下的端面，接收器安装在点卤装置下方的机台上，当槟榔托盘移动到点卤装置下方时，发射器发出的信号被槟榔托盘挡住，接收器接收不到信号，感应器将槟榔托盘到达点卤装置下方的信号传递给控制系统，控制系统根据驱动装置移动的速度、第一排槟榔槽到达槟榔托盘前端的距离、每排槟榔槽间的固定距离、槟榔槽的长度以及槟榔槽的排数计算出每次点卤的时间以及点卤的间隔时间以及点卤的次数，控制系统启动点卤装置按预先计算好的点卤时间开始点卤，点好一排槟榔后，等待点卤的间隔时间后再开始点下一排槟榔，直至达到点卤的次数停止点卤，槟榔托盘托着完成点卤的槟榔向另一个平台移动，等待工作人员将其移走，当槟榔托盘离开点卤装置下方，接收器再次接收到发射器发出的信号；在驱动装置的持续带动下，将下一个等待点卤的槟榔托盘输送到点卤装置下方，接收器再次接收不到发射器发出的信号，感应器将槟榔托盘到达的信号传递给控制系统，控制系统再次启动喷嘴喷出卤料，如此循环往复，直至关机。

2.根据权利要求1所述的槟榔机的自动点卤方法，其特征在于：所述的驱动装置主要包括电动机、动力轮(5)、驱动链条、驱动轴(6)、从动轮(61)、传动轮(7)、传动链条(8)、支撑轮(9)和固定轮；电动机安置在机台下方，支撑轮(9)设在机台上，动力轮安置在电动机的输出轴上，驱动链条的一端套在动力轮上，另一端套在从动轮上，从动轮套在驱动轴上，在驱动轴的两端设有传动轮，传动轮安置在机台一端两侧的内侧壁上；传动链条首尾相连，传动链条的一端套在传动轮上，另一端套在设在机台另一端的固定轮上，传动链条的中部套在支撑轮(9)上；电动机通过动力轮(5)带动驱动链条转动，驱动链条再带动从动轮转动，从动轮带动驱动轴(6)转动，驱动轴带动从动轮(61)转动，从动轮带动传动链条转动。

3.根据权利要求1所述的槟榔机的自动点卤方法，其特征在于：传动链条(8)主要由链节(81)和连接片(82)按间隔排列的方式连接而成；所述的连接片朝外的壁面上设有一个朝外的齿状突起(83)，所述的突起高于平台表面。

4.根据权利要求3所述的槟榔机的自动点卤方法，其特征在于：所述的槟榔托盘(2)的底壁两侧设有与传动链条上的突起相匹配的链孔(22)，放置在平台上的槟榔托盘在外力的推动下移动到传动链条上方，运动的传动链条上的突起会插入槟榔托盘底壁两侧的链孔，两者形成咬合，从而带动槟榔托盘向点卤装置移动。

5.根据权利要求1所述的槟榔机的自动点卤方法，其特征在于：在所述的料桶上设有透明的观察窗，料桶安置在点卤装置的上方或机台的下方，当点卤装置安装在机台下方时，需要加设输送泵，将卤料送到点卤装置。

6.根据权利要求1所述的槟榔机的自动点卤方法，其特征在于：所述的控制装置选用工控机或能够编程的芯片。