CN105307551A - 用于真空吸尘器的吸嘴以及真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种真空吸尘器吸嘴(1)，该真空吸尘器吸嘴包括一个抽吸板(2)，该抽吸板具有一个入口侧(2.1)和一个出口侧(2.2)，所述抽吸板(2)包括-一个空气管(3)，其中，所述空气管(3)延伸通过该抽吸板(2)从该入口侧(2.1)上的一个吸入口(4)到达该出口侧(2.2)，该吸入口(4)具有以其纵向侧横向延伸到清洁方向(CD)的纵向形状；-第一和第二密封边缘(5)，该第一和第二密封边缘用于与被清洁的表面接合，并且用于至少部分地密封抵靠所述被清洁的表面的所述吸入口(4)，其中，该第一和第二密封边缘(5)沿所述吸入口(4)的至少一个侧部在该吸入口(4)的相对侧延伸，其中，至少一个凹槽(6，6’，7，7’)平行于该吸入口(4)的纵向侧延伸，该凹槽(6，6’，7，7’)通过接近该吸入口(4)的凹陷形成在该抽吸板(2)中，并且其中，该至少一个凹槽(6，6’，7，7’)和该吸入口(4)仅通过该密封边缘(5)被分隔开。

Description

用于真空吸尘器的吸嘴以及真空吸尘器

本发明总体上涉及真空吸尘器领域。更具体地，本发明涉及用于清洁地毯的真空吸尘器吸嘴。

发明背景

真空吸尘器是使用风扇单元产生的抽吸力来产生局部真空，以通常从地板和地毯吸起像灰尘、颗粒、纤维、头发等物体的一种设备。典型地，这是通过真空吸尘器吸嘴来完成的，该真空吸尘器吸嘴通过吸嘴出口连接到伸缩管和/或通过抽吸软管连接到真空吸尘器的本体内的集尘室。抽吸软管通常与可移除的集尘袋接合，该集尘袋安排在集尘室内，用于当真空吸尘器处于运行模式时，收集通过真空吸尘器吸嘴吸入的灰尘和外来物。因此，含尘气流经由该软管使移除的物体向前移动到真空吸尘器的本体，其中，所移除的物体在集尘袋中与气流分离。替代地，可以使用旋风分离器或其他合适的灰尘分离单元使灰尘与含尘气流分离。

已知的真空吸尘器吸嘴(WO2010/095995A1)包括一个抽吸板，该抽吸板具有一个入口侧和一个出口侧。该真空吸尘器吸嘴进一步包括一个空气管，该空气管具有一个管壁，该管壁延伸通过该抽吸板从该入口侧上的吸入口到达该出口侧。

真空吸尘器吸嘴要满足的基本需求是在地毯上的高吸尘水平。所以，一般来说，真空吸尘器吸嘴应被形成为使得达到在地毯上的最大吸尘水平。另一方面，吸尘水平的最大化引起高运动阻力，即，由于抽吸力，该真空吸尘器吸嘴只能以增加的体力在地毯上移动。

已知的具有高吸尘水平的真空吸尘器吸嘴的缺点是增加了运动阻力，这导致需要体力来清洁地毯。因此，需要改进现有真空吸尘器喷嘴，以提高吸尘水平，而运动阻力没有任何增加或仅仅增加有限。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种用于真空吸尘器的改进的吸嘴以及一种吸尘水平得到提高、但运动阻力仅仅增加有限的真空吸尘器。该目标是通过独立权利要求的特征来实现的。在从属权利要求中给出了优选实施例。若无明确指明，本发明的实施例可以彼此自由组合。

本发明旨在用于电池供电的真空吸尘器以及电源操作的真空吸尘器。

根据本发明的第一方面，本发明涉及真空吸尘器吸嘴，该真空吸尘器吸嘴包括具有一个入口侧和一个出口侧的抽吸板，所述抽吸板包括

-一个空气管，其中，所述空气管延伸通过该抽吸板从该入口侧上的吸入口到达该出口侧，该吸入口具有以其纵向侧横向延伸到清洁方向的纵向形状；

-第一和第二密封边缘，该第一和第二密封边缘用于与被清洁的表面接合，并且用于至少部分地密封抵靠所述被清洁的表面的所述吸入口，其中，该第一和第二密封边缘沿所述吸入口的至少一个侧部在该吸入口的相对侧延伸，

其中，至少一个凹槽平行于该吸入口的纵向侧延伸，该凹槽通过接近该吸入口的凹陷形成在该抽吸板中，并且其中，该至少一个凹槽和该吸入口仅通过该密封边缘被分隔开。

有利地，当相对于地毯移动真空吸尘器吸嘴时，地毯的纤维沿抽吸板的入口侧压倒。由此，地毯纤维扭曲。在凹槽的区域中，地毯纤维能够至少部分地恢复它们的形状，即，地毯纤维至少部分地重新立起。所述形状恢复引起该地毯纤维的移动增加，其产生了地毯纤维中的灰尘的最佳去除。

根据优选实施例，该吸入口、该密封边缘和该至少一个凹槽紧连着安排。由此，在经过引起地毯纤维的形状恢复的凹槽之后，地毯纤维借助于该密封边缘再一次重新扭曲。随后，重新扭曲的地毯纤维到达吸入口，在吸入口，通过纤维移动分离的灰尘通过抽吸力被去除。因此，获得了最佳的除尘。

根据优选实施例，该至少一个凹槽相对于向前的清洁方向被安排在吸入口前面。当朝所述向前的清洁方向(远离使用者)移动真空吸尘器吸嘴时，地毯纤维首先到达凹槽，该凹槽加强了纤维的移动。在该凹槽之后，所述纤维到达用于除尘的吸入口。由此，位于吸入口前面的凹槽加强了在向前的清洁方向上的除尘。

根据优选实施例，该至少一个凹槽相对于向前的清洁方向被安排在吸入口后面。当朝向后的清洁方向(朝向使用者)移动真空吸尘器吸嘴时，地毯纤维首先到达凹槽，该凹槽加强了纤维的移动。在该凹槽之后，所述纤维到达用于除尘的吸入口。由此，位于吸入口后面的凹槽加强了向后的清洁方向上的除尘。

优选地，提供一对凹槽，这些凹槽包括在向前的清洁方向上在吸入口前面的第一凹槽以及在吸入口后面的第二凹槽。由此，不管所述真空吸尘器吸嘴的移动方向如何，都加强了除尘。

根据优选实施例，该真空吸尘器吸嘴包括相对于向前的清洁方向在吸入口前面的一对第一凹槽，其中，该对凹槽中的凹槽被安排在横向邻近第一线头选择器部分的不同侧处。类似地，该真空吸尘器吸嘴包括相对于向后的清洁方向在吸入口后面的一对第二凹槽，其中，该对凹槽中的凹槽被安排在横向邻近第二线头选择器部分的不同侧处。所述线头选择器部分被适配成用于接收线头选择器，这些线头选择器通常包括材料条，细纤维束固定在该材料条中。这些线头选择器从被清洁的表面吸引灰尘。在横向上分别紧挨着这些线头选择部分、这些密封边缘，提供这些凹槽用于加强地毯纤维移动。

根据优选实施例，该至少一个凹槽不具有任何元件或安装。由此，该至少一个凹槽构成凹陷，地毯纤维能够插入该凹陷中。优选地，该凹槽一体地形成在抽吸板中，并包括用于接纳地毯纤维的上部自由端的合适深度。通过在该凹槽中移动所述地毯纤维，纤维的排列至少部分地变化，从而引起纤维中的灰尘的松散。

根据优选实施例，分隔该吸入口和该凹槽的密封边缘具有1mm-6mm、特别是2mm、3mm、4mm或5mm的厚度。通过选择窄的密封边缘，借助于所述密封边缘与该吸入口分隔开的该凹槽紧邻该吸入口，即，保持通过这些凹槽引起的纤维移动，直到这些纤维到达该吸入口。由此，显著加强了除尘。

本发明还涉及包括根据以上实施例中的任一实施例的吸嘴的真空吸尘器。

在本发明中所使用的术语“基本上”或“大致”是指与准确值偏差+/-10％、优选地+/-5％，和/或呈对功能无关紧要的变化形式的偏差。

附图简要说明

从以下详细说明和附图中将容易理解本发明的这些不同方面，包括其具体特征和优点，在附图中：

图1示出了根据本发明的真空吸尘器吸嘴的下侧的透视图；并且

图2示出了沿真空吸尘器吸嘴的窄侧截取的、根据图1的真空吸尘器吸嘴的截面图。

图3示出了根据实施例的真空吸尘器。

具体实施方式

现在将参照这些附图对本发明进行更全面的描述，在附图中示出了多个示例性实施例。然而，本发明不应该被解释为局限于在此阐述的这些实施例。贯穿以下说明，当适用时，使用类似的参考数字来表示类似的元件、部件、物件或特征。

图1和图2展示了根据本发明的真空吸尘器吸嘴的实施例。真空吸尘器吸嘴1包括一个吸嘴本体，该吸嘴本体连接到吸嘴出口上。该吸嘴出口被适配成连接到真空吸尘器的抽吸软管(未示出)上，从而使得在真空吸尘器处于运行模式时，随着将空气通过真空吸尘器吸嘴1经由该软管吸到该真空吸尘器而产生真空。典型的真空吸尘器的运行是本领域技术人员所熟知的，并且在此将不进一步详细描述。

真空吸尘器吸嘴1包括一个抽吸板2。优选地，抽吸板2是塑料部件，其已通过例如一件式注塑成型、金属部件或塑料和金属的组合而形成。抽吸板2具有一个入口侧2.1和一个出口侧2.2，并且存在空气管3，该空气管从入口侧2.1延伸到出口侧2.2。在入口侧2.1上，空气管3形成吸入口4。在这个示例性实施例中，吸入口4具有基本上矩形的形状，并且具有第一纵向侧4.1和第二纵向侧4.2。第一纵向侧4.1和第二纵向侧4.2分隔开一段距离，该距离在本文中之后被称为吸入口宽度w。

在真空吸尘器吸嘴1的正常运行过程中，抽吸板2被安排成使得入口侧2.1面向被清洁的表面。

在真空吸尘器吸嘴1的一般运行中，纵向侧4.1、4.2垂直于正常的清洁方向(CD)，即，当真空吸尘器吸嘴1在表面的真空吸尘过程中运行时，垂直于该真空吸尘器吸嘴的移动。从吸入口4开始，空气管3延伸通过抽吸板2到达出口侧2.2。

真空吸尘器吸嘴1进一步包括横穿抽吸板2延伸的第一密封边缘5、5’和第二密封边缘5a、5a’。优选地，第一密封边缘5、5’和第二密封边缘5a、5a’垂直于共同的清洁方向CD、并平行于吸入口4的第一和第二纵向侧4.1、4.2延伸。

在优选实施例中，第一密封边缘5、5’紧邻吸入口4的第一纵向侧4.1在向前的清洁方向CD上(远离使用者)被安排在吸入口4前面。类似地，第二密封边缘5a、5a’紧邻吸入口4的第二纵向侧4.2在向前的清洁方向CD上(远离使用者)被安排在吸入口4后面。第一和第二密封边缘5、5’、5a、5a’通常形成为抽吸板2的整体部件，但是在替代实施例中，抽吸板2配备有密封边缘，这些密封边缘是沿吸入口4安装的单独部件。

根据所示实施例，第一和第二密封边缘5、5’、5a、5a’由在水平方向上分隔开的多对密封边缘5、5’、5a、5a’构成，即，密封边缘5、5a相对于平行于向前的清洁方向CD的第一正中面MP1位于真空吸尘器吸嘴1的第一半处，而密封边缘5’、5a’相对于所述第一正中面MP1位于真空吸尘器吸嘴1的第二半处。这多对密封边缘5、5’、5a、5a’分别被第一、第二线头选择器部分8、9分隔开。所述线头选择器部分8、9与第一密封边缘5、5’和第二密封边缘5a、5a’平行安排。线头选择器部分8、9被适配成用于接纳线头选择器。所述线头选择器通常包括材料条，细纤维束固定在该材料条中。这些线头选择器从被清洁的表面吸引灰尘，并且灰尘通过吸入口4被进一步吸入。但是，在没有线头选择器部分的替代实施例中，第一和第二密封边缘可以由基本上横穿抽吸板2的整个宽度延伸的连续的密封边缘形成。

当抽吸板2被定位在地毯上时，第一密封边缘5、5’和第二密封边缘5a、5a’与地毯接合。密封边缘5、5’、5a、5a’的目的是在柔软表面上限制来自真空吸尘器吸嘴1的主动抽吸区域周围区域的气流，该主动抽吸区域通常是吸入口4所覆盖的区域。此外，密封边缘5、5’、5a、5a’是主动的，以便在真空吸尘器吸嘴1抵靠着该被清洁的表面向前和向后移动过程中，激荡柔软表面的纤维，例如，地毯纤维。

为了在清洁操作过程中加强地毯纤维的移动，真空吸尘器吸嘴1包括平行于吸入口4的纵向侧4.1、4.2延伸的至少一个凹槽6、6’、7、7’。优选地，凹槽6、6’、7、7’通过接近吸入口4的凹陷形成在抽吸板2中。所述凹槽6、6’、7、7’可以具有以距离接触表面10一段距离安置的凹槽基部11，在该凹槽基部，吸嘴1与被清洁的表面接触。该凹槽可以整体地形成在抽吸板2内。

在优选实施例中，至少一个凹槽6、6’、7、7’和吸入口4通过上述密封边缘5、5’、5a、5a’被分隔开。优选地，第一和第二密封边缘5、5’、5a、5a’形成吸入口4的边界，并且至少一个凹槽6、6’、7、7’紧邻所述密封边缘5、5’、5a、5a’中的一个密封边缘定位。当移动真空吸尘器吸嘴1时，地毯纤维沿真空吸尘器吸嘴1的接触表面10压倒。由此，地毯纤维下转或向下扭曲。在凹槽6、6’、7、7’的区域中，地毯纤维能够至少部分地恢复回到它们的初始位置，即，地毯纤维至少部分地重新立起。由于真空吸尘器吸嘴1的进一步移动，所述地毯纤维与安排在所述凹槽6、6’、7、7’后面的密封边缘5、5’、5a、5a’接触。所述密封边缘5、5’、5a、5a’迫使地毯纤维再一次下转或向下扭曲。地毯纤维的所述变形加强了地毯纤维抵靠着彼此的移动。所述移动支持位于地毯纤维内的灰尘的脱落。

在优选实施例中，将凹槽6、6’、7、7’与吸入口4分隔开的密封边缘5、5’、5a、5a’具有在1mm与6mm之间的宽度。这种形成得很窄的密封边缘5、5’、5a、5a’是有利的，因为由凹槽6、6’、7、7’引起的移动保持在吸入口4的区域中，其引起进一步加强的脱落效果。

优选地，至少一个凹槽6、6’相对于向前的清洁方向CD被安排在吸入口4前面，而另一凹槽7、7’被安排在吸入口4后面。换言之，密封边缘5、5’、5a、5a’和凹槽6、6’、7、7’的安排相对于垂直于向前的清洁方向CD的第二正中面MP2是镜面对称的。由此，不论是向前或向后的清洁方向，都能达到地毯纤维的加强的移动。

根据所示实施例，凹槽6、6’、7、7’形成为在水平方向上分隔开的多对凹槽，即，凹槽6、7相对于第一正中面MP1位于真空吸尘器吸嘴1的第一半处，而凹槽6’、7’相对于所述第一正中面MP1位于真空吸尘器吸嘴1的第二半处。优选地，这多对凹槽分别被第一和第二线头选择器部分8、9分隔开。

图3示出了根据实施例的、包括吸嘴101的真空吸尘器100。吸嘴101可以经由管102和软管103连接到真空吸尘器100的主体104上。

上文已经描述了如所附权利要求书限定的根据本发明的真空吸尘器吸嘴的实施例。这些应该被视为只是非限制性的实例。如本领域技术人员所理解的，许多修改和替代实施例都可能在本发明的范围内。

参考符号清单

1吸嘴

2抽吸板

2.1入口侧

2.2出口侧

3空气管

4吸入口

4.1第一纵向边缘

4.2第二纵向边缘

5，5’第一密封边缘

5a，5a’第二密封边缘

6，6’凹槽

7，7’凹槽

8第一线头选择器部分

9第二线头选择部器分

10接触表面

11凹槽基部

CD清洁方向

MP1第一正中面

MP2第二正中面

W吸入口的宽度

Claims (9)

1.真空吸尘器吸嘴(1)，包括一个抽吸板(2)，该抽吸板具有一个入口侧(2.1)和一个出口侧(2.2)，所述抽吸板(2)包括

-一个空气管(3)，其中，所述空气管(3)延伸通过该抽吸板(2)从该入口侧(2.1)上的一个吸入口(4)到达该出口侧(2.2)，该吸入口(4)具有以其纵向侧横向延伸到清洁方向(CD)的纵向形状；

-第一和第二密封边缘(5)，该第一和第二密封边缘用于与一个被清洁的表面接合，并且用于至少部分地密封抵靠所述被清洁的表面的所述吸入口(4)，其中，该第一和第二密封边缘(5)沿所述吸入口(4)的至少一个侧部在该吸入口(4)的相对侧延伸，其特征在于，

至少一个凹槽(6，6’，7，7’)平行于该吸入口(4)的这些纵向侧延伸，该凹槽(6，6’，7，7’)通过接近该吸入口(4)的一个凹陷形成在该抽吸板(2)中，其中，该至少一个凹槽(6，6’，7，7’)和该吸入口(4)仅通过该密封边缘(5)被分隔开。

2.根据权利要求1所述的吸嘴，其中，该吸入口(4)、该密封边缘(5)和该至少一个凹槽(6，6’，7，7’)紧连着安排。

3.根据权利要求1或2所述的吸嘴，其中，该至少一个凹槽(6，6’)相对于向前的清洁方向(CD)被安排在该吸入口(4)前面。

4.根据以上权利要求中任一项所述的吸嘴，其中，该至少一个凹槽(7，7’)相对于向前的清洁方向(CD)被安排在该吸入口(4)后面。

5.根据以上权利要求中任一项所述的吸嘴，该吸嘴包括相对于向前的清洁方向(CD)在该吸入口(4)前面的一对凹槽(6，6’)，其中，那对凹槽中的这些凹槽(6，6’)被安排在横向邻近一个第一线头选择器部分(8)的不同侧处。

6.根据以上权利要求中任一项所述的吸嘴，该吸嘴包括相对于向前的清洁方向(CD)在该吸入口(4)后面的一对凹槽(7，7’)，其中，那对凹槽中的这些凹槽(7，7’)被安排在横向邻近一个第二线头选择器部分(9)的不同侧处。

7.根据以上权利要求中任一项所述的吸嘴，其中，该至少一个凹槽(6，6’，7，7’)不具有任何元件或安装。

8.根据以上权利要求中任一项所述的吸嘴，其中，将该吸入口(4)和该凹槽(6，6’，7，7’)分隔开的该密封边缘(5)具有1mm至6mm的厚度。

9.真空吸尘器，该真空吸尘器包括根据以上权利要求1至8中任一项所述的吸嘴(1)。