CN105305690B - 一种电机减振安装结构及具有其的油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机减振安装结构，其包括电机支架、减振装置和紧固件，所述电机支架与所述电机的安装凸缘之间设置有所述减振装置，所述紧固件将所述电机支架、电机的安装凸缘以及所述减振装置紧固在一起，其中，所述电机支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的固定端在电机的轴线方向上彼此间隔开地被固定。本发明的电机安装结构中，电机通过两个支架被分别固定至两个不同的位置或构件，从而可获得更高的安装稳固性和良好的减振效果。

Description

一种电机减振安装结构及具有其的油烟机

技术领域

本发明涉及电机的固定安装，具体涉及一种电机减振安装结构。本发明还涉及一种油烟机。

背景技术

在具有电机的电气设备中，电机的安装十分重要，除了需要安装牢固外，还需要防止电机在运转中出现噪音和振动。以油烟机为例，现有油烟机的电机主要是通过电机座或者电机支架安装在蜗壳上，并通过橡胶垫减振，蜗壳再安装在风柜上。这种情形下，电机相当于固定在整机的延伸部分上，由于蜗壳自身的刚度较差，因而在电机运转时蜗壳本身会产生较大振动，进而使得安装在该蜗壳上的电机产生更大的振动，这样势必会造成噪声的增大，影响吸油烟机的高品质家居使用。

因此，提供一种合理的电机减振安装结构，对于任何使用电机的电气设备(例如油烟机等)而言都是有着显著提升产品品质的重要意义。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电机减振安装结构，其能够提高电机的安装稳固性，进而减少电机振动。

上述目的通过以下技术方案实现：

一种电机减振安装结构，其包括电机支架、减振装置和紧固件，所述电机支架与所述电机的安装凸缘之间设置有所述减振装置，所述紧固件将所述电机支架、电机的安装凸缘以及所述减振装置紧固在一起，其中，所述电机支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的固定端在电机的轴线方向上彼此间隔开地被固定。

优选地，所述减振装置包括第一减振垫和第二减振垫，其中，电机的安装凸缘的两侧分别设置第一减振垫和第二减振垫，第一支架和第二支架分别位于第一减振垫和第二减振垫的外侧。

优选地，所述电机安装凸缘上设有凹槽，所述第一减振垫和第二减振垫上设有凸台，所述凸台形状配合地位于所述凹槽内。

优选地，所述第一减振垫和所述第二减振垫的结构相同。

优选地，所述第一减振垫和所述第二减振垫上的凸台的总和与所述凹槽的数量相等。

优选地，所述第一支架背离所述第一减振垫的一侧的面上设有凸包，和/或，所述第二支架与所述第二减振垫接触的面上设有凸包。

优选地，所述第一支架包括环形的凸缘部和自所述凸缘部延伸出的支腿部；和/或，所述第二支架包括环形的凸缘部和自所述凸缘部延伸出的支腿部。

优选地，所述减振装置为橡胶垫。

优选地，所述第一支架和第二支架的至少之一是固定不动的。

本发明的另一方面还提供了一种油烟机，其包括前面所述的电机减振安装结构。

优选地，所述第一支架被固定在蜗壳上，所述第二支架被固定在风柜上。

本发明的电机安装结构中，电机通过两个支架被分别固定至两个不同的位置或构件，从而可获得更高的安装稳固性和良好的减振效果。进一步地，通过设置两个减振垫，使得电机与各支架之间杜绝硬接触，使得电机的运转更平稳，相应的振动和噪音更小。

附图说明

以下将参照附图对根据本发明的电机减振安装结构以及油烟机的优选实施方式进行描述。图中：

图1为本发明的电机减振安装结构中电机与第一支架、减振垫组装在一起的示意图；

图2为本发明的电机减振安装结构中的电机的示意图；

图3为本发明的电机减振安装机构中的减振垫的示意图；

图4为本发明的电机减振安装结构中的第一支架的示意图；

图5为本发明的电机减振安装结构中的第二支架的示意图；

图6为本发明的电机减振安装结构中电机与两个减振垫组装在一起的示意图；

图7为本发明的油烟机的主要构件的分解示意图；以及

图8为图7的油烟机中蜗壳与第一支架组装在一起的示意图。

具体实施方式

本发明首先针对现有技术中的油烟机的电机安装结构所存在的缺陷，提出了一种改进的电机减振安装结构，其示意图具体参见图1-6。

如图所示，本发明的电机减振安装结构，其包括电机支架2、3，减振装置和紧固件(未示出，例如螺钉)。其中，所涉及的电机1包括安装凸缘101，根据具体使用情况，电机安装凸缘101可位于电机本体的前端、后端、或中间部位(如图所示的情况)。所述电机支架2、3与所述电机的安装凸缘101之间设置有所述减振装置，所述紧固件将所述电机支架、电机的安装凸缘以及所述减振装置紧固在一起。

具体地，作为第一方面的改进，本发明中所用的电机支架包括第一支架2和第二支架3，所述第一支架2和第二支架3的固定端在电机的轴线方向上彼此间隔开地被固定。本发明中，电机支架的固定端是指用来将电机支架自身固定至其它构件的固定支承结构，例如支腿部等。以图示的情形为例，第一支架2的固定端在电机中部附近进行固定，而第二支架3的固定端在电机的位置处进行固定。

这样，电机1可通过两个支架被分别固定至两个不同的位置或构件，从而获得更高的安装稳固性和良好的减振效果，这种安装结构的稳固性远强于现有技术的油烟机中通过一个支架固定在蜗壳上的情形。

另外，由于电机支架与电机的安装凸缘之间设置有减振装置，可以有效避免电机与电机支架之间的硬接触，从而可起到缓冲减振作用。例如，所述减振装置可以被设置在其中一个支架与电机的安装凸缘之间，而另一个支架则可直接与前一个支架相接触。

优选地，所述减振装置包括第一减振垫4和第二减振垫5，其中，电机的安装凸缘101的两侧分别设置第一减振垫4和第二减振垫5，第一支架2和第二支架3分别位于第一减振垫4和第二减振垫5的外侧。这种情况下，紧固件依次穿过第一支架2、第一减振垫4、电机安装凸缘101、第二减振垫5、第二支架3进行紧固。

采用这种结构时，电机的安装凸缘的两面均设置减振垫，使得电机与其它构件(包括紧固件)之间的硬接触被消除，从而这两个减振垫可起到充分的缓冲减振作用。

优选地，所述电机的安装凸缘101上设有凹槽102，所述第一减振垫4和第二减振垫5上设有凸台401、501，所述凸台401、501形状配合地位于所述凹槽102内。例如，凹槽102位于安装凸缘101的周边，其前后贯通所述安装凸缘101，此时，凸台401和501的高度例如可以等于安装凸缘的厚度，也可以略大于或略小于安装凸缘的厚度。替代地，凹槽102也可以不贯通所述安装凸缘101，而是设置在安装凸缘101的表面上的下沉式凹槽，此时，凸台401和501的高度可以等于凹槽102的下沉深度，也可以略大于或略小于凹槽102的下沉深度。

凹槽和凸台的配合可以使各减振垫与电机的安装凸缘之间形成准确定位，从而方便装配，例如方便各安装孔的对准等。

优选地，所述第一减振垫4和所述第二减振垫5的结构相同。采用相同结构的减振垫的好处在于，装配时不需要区分两个减振垫，从而节省装配时间，并且生产时也简化了生产过程，例如减少一套模具，从而节约成本。

优选地，所述第一减振垫4和所述第二减振垫5上的凸台的总和与安装凸缘101上的所述凹槽102的数量相等。这种情形尤其适合于凹槽贯通所述安装凸缘的情形，这样，可将两个相同的减振垫对称互补地进行安装，将电机夹在中间，例如，如图2、3和6所示，可进一步提高安装的可靠性。在这种情形下，用于穿过紧固件(例如螺钉)的孔可以设置在各凸台上，从而在根本上杜绝了电机安装凸缘与紧固件及安装支架之间的硬接触的可能性。

优选地，如图4所示，所述第一支架2与减振垫接触的面上设有凸包203。其中，图4中看到的圆环面是凸包203所在的面的反面，因而在图示的示例中，所能看到的也是各凸包203的反面，其呈现为凹陷结构。优选地，如图5所示，所述第二支架3与减振垫接触的面上设有凸包303。其中，图5中看到的是凸包303的正面，其呈现为凸起结构。这些凸包例如压制在各支架上，以增加电机安装的稳定性。例如可利用这些凸包来压紧各减振垫，并且在用螺钉拧紧后可以将各减振垫压得更紧，从而使电机运转过程中更加平稳。

优选地，所述第一支架2包括环形的凸缘部201和自所述凸缘部201延伸出的支腿部201。优选地，所述第二支架3包括环形的凸缘部301和自所述凸缘部301延伸出的支腿部302。根据具体的安装情况，各支腿部201、301可以根据需要进行折弯，例如朝向固定各电机支架的位置折弯。各电机支架例如可借助于其支腿部的末端(即前文所述的固定端)被固定，例如被固定至相应的构件，例如机架或其它构件。

优选地，本发明中，第一减振垫4和第二减振垫5为橡胶垫。利用橡胶垫的阻尼隔振特性，能够明显减小振动，降低噪声。

优选地，为增加电机安装刚度，所述第一支架和第二支架的至少之一是固定不动的。例如，第二支架3可被固定连接(例如通过焊接或螺纹连接等)至相应的构件(例如机架，或者油烟机的风柜等)，从而使安装后的电机获得足够的刚度。在安装时，第一支架可以随同固定该第一支架的构件一起与电机进行组装，并最终一起固定连接至第二支架，或者，第一支架与电机组装后被固定连接至第二支架，然后再将固定第一支架的构件与第一支架进行固定连接。

本发明的另一方面还提供了一种油烟机，如图7所示，其区别于现有技术的油烟机的主要特点在于，其包括本发明所述的电机减振安装结构。

优选地，所述第一支架2被固定(例如通过螺钉)在蜗壳6上，所述第二支架3被固定(例如通过焊接)在风柜7上。

这种方案使得电机1同时固定在蜗壳6和风柜7上，由于与风柜7(固定构件，相当于机架)的固定连接，电机1获得足够的安装刚度；由于蜗壳6例如在上端被固定至风柜7，其中部则通过第一支架2、电机1和第二支架3固定至风柜7，这种安装结构同时还加固了蜗壳6，使之也获得了足够的刚度。在这样的安装结构中，电机1自身的安装刚度进一步得到提升。同时，电机1与两个支架之间设置有减振垫(优选橡胶垫)，使得在运转过程中更平稳，相应的振动和噪音更小。

优选的安装过程例如如下所述：

将第二支架3固定(焊接)在风柜7上；

将第一支架2固定(螺纹连接)在蜗壳6上(如图8所示)；

将第一减振垫4、第二减振垫5与电机1组装在一起形成电机减振垫组件，将电机减振垫组件先后与第一支架2、第二支架3进行连接固定，完成电机的安装；

将蜗壳6固定至风柜7；

将风轮8安装至电机轴，并拧紧锁紧旋钮9；

最后，安装油环10和盖板11。

通过这样的安装结构，将电机固定于蜗壳内，同时采用减振垫的阻尼隔振，减小振动，降低噪声。另外，采用支架上的凸包增加电机安装的稳定性，将电机合理地安装在油烟机内，使其在运转的过程中，可降低大部分因振动而辐射的噪声。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。

Claims (11)

1.一种电机减振安装结构，其包括电机支架、减振装置和紧固件，所述电机支架与所述电机的安装凸缘之间设置有所述减振装置，其特征在于，所述电机支架包括第一支架和第二支架，所述紧固件将所述电机支架、电机的安装凸缘以及所述减振装置紧固在一起，所述第一支架和第二支架的固定端在电机轴的轴线方向上彼此间隔开地被固定，所述固定端用来将电机支架自身固定至其它构件。

2.根据权利要求1所述的电机减振安装结构，其特征在于，所述减振装置包括第一减振垫和第二减振垫，其中，电机的安装凸缘的两侧分别设置第一减振垫和第二减振垫，第一支架和第二支架分别位于第一减振垫和第二减振垫的外侧。

3.根据权利要求2所述的电机减振安装结构，其特征在于，所述电机安装凸缘上设有凹槽，所述第一减振垫和第二减振垫上设有凸台，所述凸台形状配合地位于所述凹槽内。

4.根据权利要求2或3所述的电机减振安装结构，其特征在于，所述第一减振垫和所述第二减振垫的结构相同。

5.根据权利要求3所述的电机减振安装结构，其特征在于，所述第一减振垫和所述第二减振垫上的凸台的总和与所述凹槽的数量相等。

6.根据权利要求2、3或5所述的电机减振安装结构，其特征在于，所述第一支架背离所述第一减振垫的一侧的面上设有凸包，和/或，所述第二支架与所述第二减振垫接触的面上设有凸包。

7.根据权利要求1-3、5之一所述的电机减振安装结构，其特征在于，所述第一支架包括环形的凸缘部和自所述凸缘部延伸出的支腿部；和/或，所述第二支架包括环形的凸缘部和自所述凸缘部延伸出的支腿部。

8.根据权利要求1-3、5之一所述的电机减振安装结构，其特征在于，所述减振装置为橡胶垫。

9.根据权利要求1-3、5之一所述的电机减振安装结构，其特征在于，所述第一支架和第二支架的至少之一是固定不动的。

10.一种油烟机，其特征在于，其包括权利要求1-9之一所述的电机减振安装结构。

11.根据权利要求10所述的油烟机，其特征在于，所述第一支架被固定在蜗壳上，所述第二支架被固定在风柜上。