一种成品排水沟的组合式检查井
技术领域
本发明涉及排水沟技术领域,特别涉及一种成品排水沟的组合式检查井。
背景技术
现有的市政工程用地下网管检查井多为砖砌混凝土检查井,其主要存在如下缺点:首先强度低,砖砌结构的支撑强度低,尤其是靠近路面的砖砌结构变径缩口部分因作用力冲击易塌陷;其次井体施工周期长,施工复杂,由于必须手工现场堆砌,对土建要求高,标准化、通用化、系列化程度差,手工和用料的多少是影响质量的重要因素;此外还存在不能更换、易破裂和渗漏而造成污染等缺陷,需频繁维修,而且,对于传统的检查井中的淤泥或者其他杂物的捞取比较麻烦,主要是通过环卫工人用专门的工件进行操作,给环卫工人的工作造成了不便。
随着HDPE材料在成品排水沟应用的不断推广,成品排水沟逐渐取代传统排水沟,成品排水沟根据排水系统的设计包括有无支管出水口的沟体、带支管出水口的沟体和检查井组成。无支管出水口的沟体和带支管出水口的沟体均为直线型排水沟,从结构基本相同,其两端部分别设置有拼接卡扣或拼接卡槽。不同的是带支管出水口的沟体在侧部和底部均设置有管接头,用于连接其他管路。而检查井从结构上与无支管出水口的沟体和带支管出水口的沟体明显不同,在铺设排水沟时需要根据排水情况每隔几米或十几米设置一个。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种成品排水沟的组合式检查井,该组合式检查井以带支管出水口的沟体为基础,并在其两侧的上部加装沟体加高板,该沟体加高板的两端部分别设置可以与无支管出水口的沟体卡扣连接的拼接卡扣和拼接卡槽。当沟体加高板与无支管出水口的沟体拼接时,带支管出水口的沟体便可相对于整个排水沟向下降低一定的高度。由于该带支管出水口的沟体内安装有带U型槽的沟体内衬,该沟体内衬的下部设有沟槽密封板,该沟槽密封板将沟体内衬以下至U型头槽以上的区域进行密封,而在沟体内衬下部两个位于沟槽密封板之间设有一个带网孔的载物篮,该载物可以用于存放流入到排水沟内的杂物并对其进行过滤。其中,在排水沟拼接过程中,沟体内衬两端的拼接卡扣和拼接卡槽参与整个排水沟的拼接,即与无支管出水口的沟体上的对应结构进行拼接,拼接完成后沟体内衬的U型槽能够与无支管出水口的沟体的U型沟槽对接,保证水流通过时不会在沟体内衬的拼接处产生水流的落差。
为实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种成品排水沟的组合式检查井,包括带支管出水口的沟体,所述带支管出水口的沟体内设有U型沟槽,其前后两端部分别设有拼接卡扣和拼接卡槽,所述带支管出水口的沟体两侧的上边缘处安装有沟体加高板;所述U型沟槽内安装有沟体内衬;所述沟体内衬的下部安装有带网孔的载物篮。
进一步地,所述沟体内衬包括带U型槽的内衬本体;所述内衬本体的两端下部均设有沟槽密封板;所述内衬本体的U型槽的中部设有用于安装载物篮的沉孔;所述载物篮位于两个沟槽密封板之间。
进一步地,所述沉孔内设有限位边;所述载物篮的上边缘处设有与限位边配合的挡边。
进一步地,所述内衬本体的两端部也设置有拼接卡扣和拼接卡槽;所述沟槽密封板为轮廓与U型沟槽内壁贴合的U型密封板;所述内衬本体设有拼接卡槽一端的沟槽密封板的边缘处设有拼接卡扣。
进一步地,所述内衬本体和沟槽密封板均设有加强筋。
进一步地,所述带支管出水口的沟体的两侧边缘处设有第一护边;所述第一护边的上端面设有安装卡槽;所述带支管出水口的沟体内部设有垂直于第一护边的第一支撑面;所述第一支撑面上设有方形槽和镶块安装孔;所述镶块安装孔内镶嵌有带螺纹孔的金属镶件。
进一步地,所述沟体加高板的下部设有与第一支撑面接触配合的下支撑面;所述下支撑面设有与第一支撑面上的方形槽配合的定位凸起;所述沟体加高板的下部外侧设有与第一护边配合的定位台阶;所述定位台阶设有与第一护边上安装卡槽配合的安装卡扣。
进一步地,所述沟体加高板的上部外侧设有与第一护边平行的第二护边;所述第二护边的上端面也设有安装卡槽;所述沟体加高板的上部还设有与第一支撑面平行的上支撑面;所述上支撑面上也设有方形槽和镶块安装孔。
进一步地,所述沟体加高板的两端部也分别设有拼接卡扣和拼接卡槽。
有益效果:本发明的一种成品排水沟的组合式检查井,该组合式检查井以带支管出水口的沟体为基础,通过沟体加高板与无支管出水口的沟体进行拼接,使带支管出水口的沟体相对于整个排水沟降低一定的高度,并通过在带支管出水口的沟体内安装带载物篮的沟体内衬将其改装成检查井。该组合式检查井结构简单,提高了带支管出水口的沟体的应用范围,沟体加高板也可以单独应用于排水沟的整体加高。对于该组合式检查井而言,只需单独设计沟体内衬和载物篮,而沟体内衬和载物篮的模具制造成本和原材料用量均小于一个独立的检查井,大大降低了成品排水沟制造商的成本。
附图说明
图1为应用有本发明的排水沟的立体结构示意图;
图2为应用有本发明的排水沟的分解结构示意图;
图3为图2中A处的放大示意图;
图4为本发明中载物篮的安装结构示意图;
图5为本发明中内衬本体的立体结构示意图一;
图6为本发明中内衬本体的立体结构示意图二;
图7为本发明中内衬本体的立体结构示意图三;
图8为本发明中内衬本体的立体结构示意图四;
图9为本发明中内衬本体的剖视结构示意图;
图10为本发明中载物篮的立体结构示意图;
图11为本发明中沟体加高板的立体结构示意图一;
图12为本发明中沟体加高板的立体结构示意图二;
附图标记说明:带支管出水口的沟体1,第一护边1a,第一支撑面1b,安装卡槽1c,方形槽1d,镶块安装孔1e,无支管出水口的沟体2,拼接卡扣3,拼接卡槽4,沟体加高板5,下支撑面5a,定位凸起5b,定位台阶5c,安装卡扣5d,第二护边5e,上支撑面5f,沟体内衬6,内衬本体6a,沟槽密封板6b,沉孔6c,限位边6d,加强筋6e,载物篮7,网孔7a,挡边7b。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1至图12所示的一种成品排水沟的组合式检查井,包括带支管出水口的沟体1,所述带支管出水口的沟体1内设有U型沟槽,其前后两端部分别设有拼接卡扣3和拼接卡槽4,所述带支管出水口的沟体1两侧的上边缘处安装有沟体加高板5;所述U型沟槽内安装有沟体内衬6;所述沟体内衬6的下部安装有带网孔7a的载物篮7。
所述沟体内衬6包括带U型槽的内衬本体6a;所述内衬本体6a的两端下部均设有沟槽密封板6b;所述内衬本体6a的U型槽的中部设有用于安装载物篮7的沉孔6c;所述载物篮7位于两个沟槽密封板6b之间。
由于带支管出水口的沟体1在加装了沟体加高板5之后被整体下降里一定高度。因此,带支管出水口的沟体1的U型沟槽与无支管出水口的沟体2的U型沟槽之间出现了断层,因此需要通过沟槽密封板6b将带支管出水口的沟体1的两端进行密封。
所述沉孔6c内设有限位边6d;所述载物篮7的上边缘处设有与限位边6d配合的挡边7b。
所述内衬本体6a的两端部也设置有拼接卡扣3和拼接卡槽4;所述沟槽密封板6b为轮廓与U型沟槽内壁贴合的U型密封板;所述内衬本体6a设有拼接卡槽4一端的沟槽密封板6b的边缘处设有拼接卡扣3。
由于内衬本体6a的两端也设置有拼接卡扣3和拼接卡槽4,因此内衬本体6a的U型槽取代带支管出水口的沟体1的U型沟槽与无支管出水口的沟体2的U型沟槽进行拼接,组成排水沟的沟槽,当水流经过内衬本体6a的U型槽的时候,杂物会通过沉孔6c落入到载物篮7内。
所述内衬本体6a和沟槽密封板6b均设有加强筋6e。
所述带支管出水口的沟体1的两侧边缘处设有第一护边1a;所述第一护边1a的上端面设有安装卡槽1c;所述带支管出水口的沟体1内部设有垂直于第一护边1a的第一支撑面1b;所述第一支撑面1b上设有方形槽1d和镶块安装孔1e;所述镶块安装孔1e内镶嵌有带螺纹孔的金属镶件。
所述沟体加高板5的下部设有与第一支撑面1b接触配合的下支撑面5a;所述下支撑面5a设有与第一支撑面1b上的方形槽1d配合的定位凸起5b;所述沟体加高板5的下部外侧设有与第一护边1a配合的定位台阶5c;所述定位台阶5c设有与第一护边1a上安装卡槽1c配合的安装卡扣5d。
所述沟体加高板5的上部外侧设有与第一护边1a平行的第二护边5e;所述第二护边5e的上端面也设有安装卡槽1c;所述沟体加高板5的上部还设有与第一支撑面1b平行的上支撑面5f;所述上支撑面5f上也设有方形槽1d和镶块安装孔1e。
需要说明的是,沟体加高板5不仅仅用于将带支管出水口的沟体1改造成组合式检查井。在铺设排水沟时如果沟体开挖的深度大于单个沟体的设计深度时,可以在带支管出水口的沟体1和无支管出水口的沟体2上均加装沟体加高板5,以增加成品排水沟的整个深度。
综合上述,该组合式检查井以带支管出水口的沟体1为基础,并在其两侧的上部加装沟体加高板5,该沟体加高板5的两端部分别设置可以与无支管出水口的沟体2卡扣连接的拼接卡扣3和拼接卡槽4,当沟体加高板5与无支管出水口的沟体2拼接时,带支管出水口的沟体1便可相对于整个排水沟向下降低一定的高度。由于该带支管出水口的沟体1内安装有带U型槽的沟体内衬6,该沟体内衬6的下部设有沟槽密封板6b,该沟槽密封板6b将沟体内衬6以下至U型头槽以上的区域进行密封。其中,沟槽密封板6b上的拼接卡扣3与带支管出水口的沟体1上的拼接卡槽4进行卡扣连接,保证沟体内衬6与带支管出水口的沟体1之间连接牢固。而在沟体内衬6下部两个位于沟槽密封板6b之间设有一个带网孔7a的载物篮7,该载物可以用于存放流入到排水沟内的杂物并对其进行过滤。其中,在排水沟拼接过程中,沟体内衬6两端的拼接卡扣3和拼接卡槽4参与整个排水沟的拼接,即与无支管出水口的沟体2上的对应结构进行拼接,拼接完成后沟体内衬6的U型槽能够与无支管出水口的沟体2的U型沟槽对接,保证水流通过时不会在沟体内衬6的拼接处产生水流的落差。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。