CN105297301B - 曲折缝纫机平切刀机构的定刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种曲折缝纫机平切刀机构的定刀，包括上下层叠在一起的刀片和护片，所述刀片的前端具有向上凸起的刀刃，所述护片的前端具有向上凸起并阻挡在所述刀刃的前端面的抵挡部，所述刀刃的高度大于所述抵挡部。本发明将定刀设计为刀片和护片的组合结构，只要将刀片和护片拆开，就可以对刀片的前端面进行研磨使刀刃重新变得锋利，从而克服了现有技术的定刀无法研磨的缺陷，避免了直接报废，而且可以多次研磨，延长了定刀的使用寿命，大大降低了平切刀机构的定刀更换成本。
Description
技术领域
本发明涉及缝纫机剪线装置的定刀，尤其是涉及曲折缝纫机平切刀机构的定刀。
背景技术
曲折缝纫机平切刀机构，是用于将线剪断的剪线装置，大都由动刀和定刀组成，定刀的刀刃朝向固定在针板的下侧，动刀的刀刃朝上可移动的设置在动刀的下侧，鱼钩状的动刀刀刃与定刀刀刃配合二将线剪断。
如图1和2所示，其绘示现有技术的第一类曲折缝纫机平切刀机构的定刀。如图3至5所示，其绘示现有技术的第一类曲折缝纫机平切刀机构的动刀。如图6，其绘示现有技术的第一类曲折缝纫机平切刀机构的定刀和动刀组装示意图。其中，定刀1的前部具有向上凸起的定刀刀刃11，定刀刀刃11并不是位于最前端。在定刀刀刃11的前部还具有向前延伸的一端抵挡部12，用于保护定刀刀刃11。动刀2的前部具有向下微微凸起的动刀刀刃21，动刀2与定刀1配合并可沿定刀1上的滑槽13的长度方向运动。
如图7和8所示，其绘示现有技术的第二类曲折缝纫机平切刀机构的定刀。如图9至11所示，其绘示现有技术的第二类曲折缝纫机平切刀机构的动刀。如图12，其绘示现有技术的第二类曲折缝纫机平切刀机构的定刀和动刀组装示意图。其中，定刀3的前部具有向上凸起的定刀刀刃31，定刀刀刃31并不是位于最前端。在定刀刀刃31的前部还具有向前延伸的一端抵挡部32，用于保护定刀刀刃31。动刀4的前部具有向下微微凸起的动刀刀刃41，动刀4与定刀3配合并可沿定刀3上的滑槽33的长度方向运动。
现有技术的定刀都是一体式结构，由于刀刃部位十分细小，且刀刃前部还具有抵挡部，所以使用一段时间后，定刀刀刃都不能进行研磨，只能报废更换。在生产中由于曲折缝纫机频繁使用，平切刀机构的定刀经常需要更换，造成定刀使用成本居高不下。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种能够进行研磨、使用寿命更长的曲折缝纫机平切刀机构的定刀。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种曲折缝纫机平切刀机构的定刀，其特征在于：包括上下层叠在一起的刀片和护片，所述刀片的前端具有向上凸起的刀刃，所述护片的前端具有向上凸起并阻挡在所述刀刃的前端面的抵挡部，所述刀刃的高度大于所述抵挡部。
优选地，所述刀片和所述护片的其中一个上具有定位凸部，另一个上具有与所述定位凸部对应配合定位凹部。
进一步优选地，所述刀片的下端面上具有向下凸出的所述定位凸部，所述护片的上端面上具有与所述定位凸部配合的所述定位凹部。
进一步优选地，所述定位凸部和所述定位凹部的数量均为多个，且一一对应设置。
在一具体实施例中，所述定位凸部为圆柱形凸台，所述定位凹部为圆柱形通孔。
相较于现有技术，本发明将定刀设计为刀片和护片的组合结构，刀片和护片可拆卸地组合在一起，将原本结合在刀刃前部的抵挡部设置在护片上，需要对刀片的刀刃研磨时，只要将刀片和护片拆开，对刀片的前端面进行研磨就可实现对定刀的研磨，从而避免了直接报废，延长了定刀的使用寿命。
附图说明
图1为现有技术第一类曲折缝纫机平切刀机构的定刀主视图。
图2为现有技术第一类曲折缝纫机平切刀机构的定刀俯视图。
图3为现有技术第一类曲折缝纫机平切刀机构的动刀主视图。
图4为现有技术第一类曲折缝纫机平切刀机构的动刀俯视图。
图5为现有技术第一类曲折缝纫机平切刀机构的动刀仰视图。
图6为现有技术第一类曲折缝纫机平切刀机构的定刀和动刀组装示意图。
图7为现有技术第二类曲折缝纫机平切刀机构的定刀主视图。
图8为现有技术第二类曲折缝纫机平切刀机构的定刀俯视图。
图9为现有技术第二类曲折缝纫机平切刀机构的动刀主视图。
图10为现有技术第二类曲折缝纫机平切刀机构的动刀俯视图。
图11为现有技术第二类曲折缝纫机平切刀机构的动刀仰视图。
图12为现有技术第二类曲折缝纫机平切刀机构的定刀和动刀组装示意图。
图13为本发明实施例一的刀片主视图。
图14为本发明实施例一的刀片俯视图。
图15为本发明实施例一的护片主视图。
图16为本发明实施例一的护片俯视图。
图17为本发明实施例一的定刀组装后的主视图。
图18为本发明实施例一的定刀组装后的俯视图。
图19为本发明实施例二的刀片主视图。
图20为本发明实施例二的刀片俯视图。
图21为本发明实施例二的护片主视图。
图22为本发明实施例二的护片俯视图。
图23为本发明实施例二的定刀组装后的主视图。
图24为本发明实施例二的定刀组装后的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。
实施例一
请参阅图13至18，第一种实施例的曲折缝纫机平切刀机构的定刀，包括上下层叠在一起的刀片5和护片6，刀片5的前端具有向上凸起的刀刃51，护片6的前端具有向上凸起并阻挡在刀刃51的前端面的抵挡部61，刀刃51的高度大于抵挡部61。刀片5和护片6的其中一个上具有定位凸部，另一个上具有与所述定位凸部对应配合定位凹部。通过定位凸部和定位凹部的配合，使刀片5和护片6准确地定位组装在一起，构成一个定刀整体。本实施例中，刀片5的下端面上具有两个向下凸出的定位凸部52，护片6的上端面上具有与定位凸部52配合的两个定位凹部62。其中，定位凸部52为圆柱形凸台，该圆柱形凸台直接在刀片5上一体冲制而成。定位凹部62为圆柱形通孔，该圆柱形通孔直接在护片6上冲制而成。
如图13和14所示，刀片5前端的刀刃51向上凸起，刀刃51沿刀片5的宽度方向延伸。如图15和16所示，护片6前端的抵挡部61向上凸起，抵挡部61沿护片6的宽度方向延伸，且抵挡部61正好与刀片5的刀刃51的前端面。如图17和18所示，将刀片5和护片6层叠在一起，并通过两对定位凸部52和定位凹部62相配合定位后，抵挡部61正好配合在刀刃51的前端面，抵挡部61的高度低于刀刃51的高度。刀片5和护片6组合后形成定刀，，整体形状与现有技术第一类曲折缝纫机平切刀机构的定刀形状相同。
当使用一段时间刀刃51变钝而需要对刀刃51进行研磨时，只要叫刀片5和护片6分开，针对刀片5的前端面进行研磨就能够使刀刃51重新变得锋利。这样的研磨可进行多次，延长了定刀的使用寿命，而且大大降低了定刀经常报废更换的成本。
实施例二
请参阅图19至24，第二种实施例的曲折缝纫机平切刀机构的定刀，包括上下层叠在一起的刀片7和护片8，刀片7的前端具有向上凸起的刀刃71，护片8的前端具有向上凸起并阻挡在刀刃71的前端面的抵挡部81，刀刃71的高度大于抵挡部81。刀片7和护片8的其中一个上具有定位凸部，另一个上具有与所述定位凸部对应配合定位凹部。通过定位凸部和定位凹部的配合，使刀片7和护片8准确地定位组装在一起，构成一个定刀整体。本实施例中，刀片7的下端面上具有两个向下凸出的定位凸部72，护片8的上端面上具有与定位凸部72配合的两个定位凹部82。其中，定位凸部72为圆柱形凸台，该圆柱形凸台直接在刀片7上一体冲制而成。定位凹部82为圆柱形通孔，该圆柱形通孔直接在护片8上冲制而成。
如图13和14所示，刀片7前端的刀刃71向上凸起，刀刃71沿刀片7的宽度方向延伸。如图15和16所示，护片8前端的抵挡部81向上凸起，抵挡部81沿护片8的宽度方向延伸，且抵挡部81正好与刀片7的刀刃71的前端面。如图17和18所示，将刀片7和护片8层叠在一起，并通过两对定位凸部72和定位凹部82相配合定位后，抵挡部81正好配合在刀刃71的前端面，抵挡部81的高度低于刀刃71的高度。刀片7和护片8组合后形成定刀，其整体形状与现有技术第二类曲折缝纫机平切刀机构的定刀形状相同。
当使用一段时间刀刃71变钝而需要对刀刃71进行研磨时，只要叫刀片7和护片8分开，针对刀片7的前端面进行研磨就能够使刀刃71重新变得锋利。这样的研磨可进行多次，延长了定刀的使用寿命，而且大大降低了定刀经常报废更换的成本。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种曲折缝纫机平切刀机构的定刀，其特征在于：包括上下层叠在一起的刀片和护片，所述刀片的前端具有向上凸起的刀刃，所述护片的前端具有向上凸起并阻挡在所述刀刃的前端面的抵挡部，所述刀刃的高度大于所述抵挡部；所述刀片上设有滑槽，动刀与定刀配合后动刀可沿滑槽的长度方向运动；所述刀片和所述护片的其中一个上具有定位凸部，另一个上具有与所述定位凸部对应配合定位凹部。
2.根据权利要求1所述的一种曲折缝纫机平切刀机构的定刀，其特征在于：所述刀片的下端面上具有向下凸出的所述定位凸部，所述护片的上端面上具有与所述定位凸部配合的所述定位凹部。
3.根据权利要求1所述的一种曲折缝纫机平切刀机构的定刀，其特征在于：所述定位凸部和所述定位凹部的数量均为多个，且一一对应设置。
4.根据权利要求2或3所述的一种曲折缝纫机平切刀机构的定刀，其特征在于：所述定位凸部为圆柱形凸台，所述定位凹部为圆柱形通孔。
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