CN105297235B - 一种染色麻条开松机 - Google Patents
一种染色麻条开松机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105297235B CN105297235B CN201510691923.0A CN201510691923A CN105297235B CN 105297235 B CN105297235 B CN 105297235B CN 201510691923 A CN201510691923 A CN 201510691923A CN 105297235 B CN105297235 B CN 105297235B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- group
- roller group
- bar
- tooth form
- ramie stripes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明提供一种染色麻条开松机，包括机架，从机架的机头端到机尾端依次设有导条装置、齿形罗拉组、橡胶罗拉组、牵伸罗拉组、传动装置、接收装置，所述齿形罗拉组由带有齿轮的上下罗拉组成，所述橡胶罗拉组由一个大罗拉和两个小罗拉组成，两个小罗拉并排抵靠并位于大罗拉的下方，所述牵伸罗拉组由上下罗拉组成，所述传动装置包括电机、传动齿轮、主传动轮，所述电机通过皮带与所述主传动轮连接，所述主传动轮与所述传动齿轮接触，所述传动齿轮位于所述齿形罗拉组、橡胶罗拉组、牵伸罗拉组之间。该开松机每小时产量可达45KG，大大节约了劳动力，降低了生产成本，实现了可批量生产、提高经济效益的目标。
Description
技术领域
本发明涉及一种麻条的开松设备，属于亚麻色纺纱、多色混纺纱前纺设备。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高，市场对亚麻品种的需求呈现出多样化、个性化、新奇特的非常规要求，为此，我们在原有传统的半漂及原色纱的基础上，开发设计了色纺及多色混纺的新产品，但由于亚麻纺纱为束纤维纺纱工艺，麻条中含大量的果胶等非纤维素物质，在前处理后仍存在于麻条之中，通过烘干后，结并、纤维缠结现象非常严重，后道工序根本无法生产，原始的方法为通过大量的人工用手搓揉的方法达到松散纤维，以便后道工序使用，但该方法由于需要的人工用量大、劳动强度大而增加该工序的成本，也常常因为该道工序的原因使正常生产得到延误。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种染色麻条开松机，能代替手工开松被粘黏的麻条，降低麻粒的产生，提高工作效率。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种染色麻条开松机，包括机架，从机架的机头端到机尾端依次设有导条装置、齿形罗拉组、橡胶罗拉组、牵伸罗拉组、传动装置、接收装置，所述齿形罗拉组由带有齿轮的上下罗拉组成，所述橡胶罗拉组由一个大罗拉和两个小罗拉组成，两个小罗拉并排抵靠并位于大罗拉的下方，所述牵伸罗拉组由上下罗拉组成，所述传动装置包括电机、传动齿轮、主传动轮，所述电机通过皮带与所述主传动轮连接，所述主传动轮与所述传动齿轮接触，所述传动齿轮位于所述齿形罗拉组、橡胶罗拉组、牵伸罗拉组之间。
优选地，所述导条装置包括导条辊、导条轴，所述导条辊为两排，一排位于机架的头端，一排位于齿形罗拉组的前端，所述导条轴位于两排导条辊之间。
优选地，所述导条装置还包括导条挡板，所述导条挡板位于导条辊和导条轴之间的机架的两侧。
优选地，所述齿形罗拉组为一组，所述橡胶罗拉组为三组，所述牵伸罗拉组为一组。
优选地，所述齿形罗拉组、橡胶罗拉组、牵伸罗拉组的两端均设有加压装置，所述加压装置内设有加压弹簧，依靠加压弹簧调节齿形罗拉组、橡胶罗拉组、牵伸罗拉组的压力。
优选地，所述接收装置包括条桶、圈条器、导条器、传动轴，所述导条器位于所述机架的尾端，所述圈条器位于所述导条器的下方，所述条桶位于所述圈条器的下方，所述条桶的下方设有转盘，所述转盘与所述传动轴连接。麻条从牵伸罗拉组中出来后，通过导条器进入圈条器中，传动轴能带动条桶下方的转盘转动，圈条器能使麻条在条桶内成圈。
优选地，所述牵伸罗拉组和橡胶罗拉组之间的牵伸比为1.01：1。
优选地，所述橡胶罗拉组的一个大罗拉齿数为34，两个小罗拉的齿数分别为38和20。
优选地，所述牵伸罗拉组的两个罗拉齿数分别为45和42。
如上所述，本发明的一种染色麻条开松机，具有以下有益效果：黏紧的麻条通过齿形罗拉组的搓揉，使条子得到初步的松散，然后再通过三对橡胶罗拉组的大小罗拉进一步碾压得到较为松散的条子，最后通过牵伸罗拉组的牵伸，牵伸罗拉组与和橡胶罗拉组之间小比例的牵伸，使得纤维之间产生进一步的位移，从而达到使麻条结构松散，不产生过多麻粒。该开松机每小时产量可达45KG，大大节约了劳动力，降低了生产成本，实现了可批量生产、提高经济效益的目标。
附图说明
图1为一种染色麻条开松机的主视图。
图2为一种染色麻条开松机的俯视图。
元件标号说明：
1—条桶，2—圈条器，3—导条器，4—加压装置，5—导条辊，6—导条轴，7—加压弹簧，8—传动齿轮，9—电机，10—主传动轮，11—机架，12—传动轴，13—牵伸罗拉组，14—齿形罗拉组，15—橡胶罗拉组，16—导条挡板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1和图2所示，本发明提供一种染色麻条开松机，包括机架11，从机架11的机头端到机尾端依次设有导条装置、齿形罗拉组14、橡胶罗拉组15、牵伸罗拉组13、传动装置、接收装置，所述齿形罗拉组14由带有齿轮的上下罗拉组成，所述橡胶罗拉组15由一个大罗拉和两个小罗拉组成，两个小罗拉并排抵靠并位于大罗拉的下方，所述牵伸罗拉组13由上下罗拉组成，所述传动装置包括电机9、传动齿轮8、主传动轮10，所述电机9通过皮带与所述主传动轮10连接，所述主传动轮10与所述传动齿轮8接触，所述传动齿轮8位于所述齿形罗拉组14、橡胶罗拉组15、牵伸罗拉组13之间。
作为一种具体实施例，导条装置包括导条辊5、导条轴6，所述导条辊5为两排，一排位于机架的头端，一排位于齿形罗拉组14的前端，所述导条轴6位于两排导条辊5之间。
作为一种具体实施例，导条装置还包括导条挡板16，所述导条挡板16位于导条辊5和导条轴6之间的机架的两侧。
作为一种具体实施例，齿形罗拉组14为一组，所述橡胶罗拉组15为三组，所述牵伸罗拉组13为一组。
作为一种具体实施例，齿形罗拉组14、橡胶罗拉组15、牵伸罗拉组13的两端均设有加压装置4，所述加压装置4内设有加压弹簧7，依靠加压弹簧7调节齿形罗拉组14、橡胶罗拉组15、牵伸罗拉组13的压力。
作为一种具体实施例，接收装置包括条桶1、圈条器2、导条器3、传动轴12，所述导条器3位于所述机架11的尾端，所述圈条器2位于所述导条器3的下方，所述条桶1位于所述圈条器的2下方，所述条桶1的下方设有转盘，所述转盘与所述传动轴12连接。麻条从牵伸罗拉组13中出来后，通过导条器3进入圈条器2中，传动轴12能带动条桶下方的转盘转动，圈条器2能使麻条在条1桶内成圈。
作为一种具体实施例，牵伸罗拉组13和橡胶罗拉组15之间的牵伸比为1.01：1。
作为一种具体实施例，橡胶罗拉组15的一个大罗拉齿数为34，两个小罗拉的齿数分别为38和20。
作为一种具体实施例，牵伸罗拉组13的两个罗拉齿数分别为45和42。
麻条从两个导条辊5之间的间隙通过，经过导条轴6，再次进过导条辊5穿过齿形罗拉组14、橡胶罗拉组15、牵伸罗拉组13，从导条器3中穿出，通过圈条器2进入条桶1中。其中，电机9带动主传动轮10转动，主传动轮10带动传动齿轮8转动，传动齿轮8带动齿形罗拉组14、橡胶罗拉组15、牵伸罗拉组13转动，加压装置4的加压弹簧7可调节齿形罗拉组14、橡胶罗拉组15、牵伸罗拉组13的组内罗拉的间隙，条桶1下方有转盘，传动轴12带动转盘转动，可使条桶1转动，牵伸罗拉组13和橡胶罗拉组15之间的牵伸比为1.01：1，能使麻条纤维之间产生进一步移位，从而达到使麻条结构松散，不产生过多麻粒。
如上所述，本发明提供的一种染色麻条开松机，黏紧的麻条通过齿形罗拉组的搓揉，使条子得到初步的松散，然后再通过三对橡胶罗拉组的大小罗拉进一步碾压得到较为松散的条子，最后通过牵伸罗拉组的牵伸，牵伸罗拉组与和橡胶罗拉组之间小比例的牵伸，使得纤维之间产生进一步的位移，从而达到使麻条结构松散，不产生过多麻粒。该开松机每小时产量可达45KG，大大节约了劳动力，降低了生产成本，实现了可批量生产、提高经济效益的目标。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种染色麻条开松机，其特征在于：包括机架，从机架的机头端到机尾端依次设有导条装置、齿形罗拉组、橡胶罗拉组、牵伸罗拉组、传动装置、接收装置，所述齿形罗拉组由带有齿轮的上下罗拉组成，所述橡胶罗拉组由一个大罗拉和两个小罗拉组成，两个小罗拉并排抵靠并位于大罗拉的下方，所述牵伸罗拉组由上下罗拉组成，所述传动装置包括电机、传动齿轮、主传动轮，所述电机通过皮带与所述主传动轮连接，所述主传动轮与所述传动齿轮接触，所述传动齿轮位于所述齿形罗拉组、橡胶罗拉组、牵伸罗拉组之间，所述牵伸罗拉组和橡胶罗拉组之间的牵伸比为1.01：1，所述橡胶罗拉组的一个大罗拉齿数为34，两个小罗拉的齿数分别为38和20。
2.根据权利要求1所述的一种染色麻条开松机，其特征在于：所述导条装置包括导条辊、导条轴，所述导条辊为两排，一排位于机架的头端，一排位于齿形罗拉组的前端，所述导条轴位于两排导条辊之间。
3.根据权利要求2所述的一种染色麻条开松机，其特征在于：所述导条装置还包括导条挡板，所述导条挡板位于导条辊和导条轴之间的机架的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种染色麻条开松机，其特征在于：所述齿形罗拉组为一组，所述橡胶罗拉组为三组，所述牵伸罗拉组为一组。
5.根据权利要求1所述的一种染色麻条开松机，其特征在于：所述齿形罗拉组、橡胶罗拉组、牵伸罗拉组的两端均设有加压装置，所述加压装置内设有加压弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种染色麻条开松机，其特征在于：所述接收装置包括条桶、圈条器、导条器、传动轴，所述导条器位于所述机架的尾端，所述圈条器位于所述导条器的下方，所述条桶位于所述圈条器的下方，所述条桶的下方设有转盘，所述转盘与所述传动轴连接。
7.根据权利要求1所述的一种染色麻条开松机，其特征在于：所述牵伸罗拉组的两个罗拉齿数分别为45和42。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510691923.0A CN105297235B (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 一种染色麻条开松机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510691923.0A CN105297235B (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 一种染色麻条开松机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105297235A CN105297235A (zh) | 2016-02-03 |
| CN105297235B true CN105297235B (zh) | 2017-10-10 |
Family
ID=55195019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510691923.0A Active CN105297235B (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 一种染色麻条开松机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105297235B (zh) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB448571A (en) * | 1935-02-16 | 1936-06-11 | Platt Brothers & Co Ltd | Method of and apparatus for mechanically treating flax stalks for production of a cleaned mass of flax fibre in staple length |
| CZ284124B6 (cs) * | 1997-02-07 | 1998-08-12 | Rieter Elitex A.S. | Způsob výroby vláken a zařízení k provádění tohoto způsobu |
| CN2739202Y (zh) * | 2004-07-09 | 2005-11-09 | 湖南省亚源贸易有限公司 | 苎麻纺织牵切机 |
| CN1667168A (zh) * | 2005-02-25 | 2005-09-14 | 李朝康 | 苎麻油理牵切机 |
| CN101407952B (zh) * | 2008-07-18 | 2010-12-01 | 东华大学 | 带有分散针排的绳状麻牵切细化加工设备 |
| CN103060950A (zh) * | 2013-01-07 | 2013-04-24 | 浙江金元亚麻有限公司 | 亚麻麻条开松装置 |
| CN104562217A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-04-29 | 王学钢 | 一种大麻打成麻纤维加工系统 |
| CN205133878U (zh) * | 2015-10-23 | 2016-04-06 | 常州美源亚麻纺织有限公司 | 一种染色麻条开松机 |
-
2015
- 2015-10-23 CN CN201510691923.0A patent/CN105297235B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105297235A (zh) | 2016-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103938322A (zh) | 一种转杯纺混色成纱方法及装置与产品 | |
| CN102277662A (zh) | 等线密度段彩棉或段彩毛并条方法及装置 | |
| CN104131367B (zh) | 一种差动纺色纺细纱机装置及其纺纱工艺 | |
| CN209082245U (zh) | 一种无限长制绳机 | |
| CN102797046A (zh) | 替代丝鞘的装置及方法 | |
| CN206376048U (zh) | 一种功能性包芯纱 | |
| CN105297235B (zh) | 一种染色麻条开松机 | |
| CN204608242U (zh) | 一种新型并条针梳机 | |
| CN206986380U (zh) | 一种细纱机 | |
| CN205133878U (zh) | 一种染色麻条开松机 | |
| CN205024456U (zh) | 起毛机 | |
| CN101824683B (zh) | 一种韧皮纤维的牵切梳理方法及装置 | |
| CN203977003U (zh) | 一种涡流纺纺制ab 纱的纺纱装置 | |
| CN203668571U (zh) | 具有半自动运卷机的精梳机 | |
| CN206595089U (zh) | 四倍绞线机 | |
| CN205635897U (zh) | 低损伤羊绒开松机 | |
| CN104073925A (zh) | 用于生产高支牦牛绒纱的牦牛绒条梳理工艺及牦牛绒条 | |
| CN107502955A (zh) | 一种半自动化两用棕丝加工机器 | |
| CN107604449B (zh) | 一种立体搓麻装置 | |
| CN209162503U (zh) | 一种捻制钢帘线机型装置 | |
| CN203613326U (zh) | 蚕丝被梳丝装置 | |
| CN203960468U (zh) | 绢麻拉伸装置 | |
| CN202730317U (zh) | 一种替代丝鞘的装置 | |
| CN201071413Y (zh) | 梳毛机单根皮带丝分割机构 | |
| CN206089947U (zh) | 一种防断丝包芯纱制备装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |