CN105297056A - 一种银合金焊料的清洗方法 - Google Patents

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一种银合金焊料的清洗方法:(1)分别取活性炭粉和熟石灰粉,分别过400目筛,备用;(2)将银合金焊料放入水中,以淹没银合金焊料为准;微波辐照同时倒入活性炭粉末,辐照功率为2450±50MHz,辐照时间为30~60秒;(3)然后向水中倒入熟石灰粉,辐照功率为2450±50MHz,辐照时间为60~90秒;(4)将银合金焊料取出用去离子水冲洗,然后放入新的水中,以淹没银合金焊料为准;同时向水中加入柠檬酸和酒石酸的混合物,进行微波辐照,辐照功率为915±25MHz,辐照时间为180~240秒;最后取出用去离子水冲洗、烘干即可。本方法步骤简单,容易操作,成本低,清洗效果好,可以用于工业化生产中。

Description

一种银合金焊料的清洗方法
技术领域
本发明涉及焊料技术领域,尤其是涉及一种对银基钎料的预清洗方法。
背景技术
银基钎料通常是以银或银基固溶体为主的合金。这类钎料具有优异的工艺性能,熔点不高,润湿性能及填缝性能良好,强度、塑性、导电、耐蚀等性能优异,可用来钎焊除铝、镁及其它低熔点金属外的几乎所有黑色金属和有色金属,因而得到广泛的应用。银基钎料的种类繁多,但常用的银基钎料几乎都含有铜。为降低熔点和减少银含量,通常加入锌、镍、镉、铟等合金元素,构成三元或多元合金。
由于在银基钎料的锻制过程中会使用轧制油,因此制备出来的银基钎料的表面上会附着油污;并且银基钎料在保存和运输的过程中,遇到高温、高湿环境容易被氧化和腐蚀。由于银基钎料一般用于焊接精密度要求高的器件或者密封器件,因此钎料表面的油污和氧化皮会导致焊缝无法达到精密要求。在实际使用中,必须先对银基钎料进行清洗。
通常的方法是水洗法和电解法。但是水洗法清洗不彻底,电解法成本太高,因此开发一种方便简单的清洗方法迫在眉睫。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本申请人提供了一种银合金焊料的清洗方法。本方法步骤简单,容易操作,成本低,清洗效果好,可以用于工业化生产中。
本发明的技术方案如下:
一种银合金焊料的清洗方法,具体步骤如下:
(1)分别取活性炭粉和熟石灰粉,分别过400目筛,备用;
(2)将银合金焊料放入水中,以淹没银合金焊料为准;在微波辐照的同时倒入活性炭粉末,辐照功率为2450±50MHz,辐照时间为30~60秒;
(3)然后向水中倒入熟石灰粉,辐照功率为2450±50MHz,辐照时间为60~90秒;
(4)将银合金焊料取出用去离子水冲洗,然后放入新的水中,以淹没银合金焊料为准;同时向水中加入柠檬酸和酒石酸的混合物,进行微波辐照,辐照功率为915±25MHz,辐照时间为180~240秒;
(5)最后将银合金焊料取出用去离子水冲洗、烘干即可。
步骤(1)所述活性炭粉和熟石灰粉的重量比为1∶1~2.5。
步骤(2)和步骤(4)所述水的重量为活性炭粉重量的100~200倍。
步骤(4)所述柠檬酸和酒石酸的混合物的重量为活性炭粉重量的5~10倍;所述柠檬酸和酒石酸的混合物中,柠檬酸和酒石酸的重量比为1∶1。
本发明有益的技术效果在于:
本发明采用容易得到且廉价的原料对银合金焊料进行处理,在加料顺序上进行优化,使得先加入的原料与钎料表面脏污的反应物质对下一步加入的原料有协同作用,从而效果远优于各原料单独使用,或者其他加入顺序。
本发明方法清洗后的银合金焊料表面清洁光滑,存留的杂质含量低于要求的数值,保证了钎料在使用时能够发挥优良的润湿性、填缝性能以及其他需要的性能。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明进行具体描述。
实施例1
本发明提供了一种银合金焊料的清洗方法,具体步骤如下:
(1)分别取100g活性炭粉和100g熟石灰粉,分别过400目筛,备用;
(2)将银合金焊料放入10kg水中,以淹没银合金焊料为准;在微波辐照的同时倒入活性炭粉末,辐照功率为2450±50MHz,辐照时间为30秒;
(3)然后向水中倒入熟石灰粉,辐照功率为2450±50MHz,辐照时间为60秒;
(4)将银合金焊料取出用去离子水冲洗,然后放入新的10kg水中,以淹没银合金焊料为准;同时向水中加入柠檬酸和酒石酸的混合物500g,进行微波辐照,辐照功率为915±25MHz,辐照时间为180秒;柠檬酸和酒石酸的混合物中,柠檬酸和酒石酸的重量比为1∶1;
(5)最后将银合金焊料取出用去离子水冲洗、烘干即可。
实施例2
本发明提供了一种银合金焊料的清洗方法,具体步骤如下:
(1)分别取100g活性炭粉和250g熟石灰粉,分别过400目筛,备用;
(2)将银合金焊料放入20kg水中,以淹没银合金焊料为准;在微波辐照的
同时倒入活性炭粉末,辐照功率为2450±50MHz,辐照时间为60秒;
(3)然后向水中倒入熟石灰粉,辐照功率为2450±50MHz,辐照时间为90秒;
(4)将银合金焊料取出用去离子水冲洗,然后放入新的20kg水中,以淹没银合金焊料为准;同时向水中加入柠檬酸和酒石酸的混合物1kg,进行微波辐照,辐照功率为915±25MHz,辐照时间为240秒;柠檬酸和酒石酸的混合物中,柠檬酸和酒石酸的重量比为1∶1;
(5)最后将银合金焊料取出用去离子水冲洗、烘干即可。
实施例3
本发明提供了一种银合金焊料的清洗方法,具体步骤如下:
(1)分别取100g活性炭粉和150g熟石灰粉,分别过400目筛,备用;
(2)将银合金焊料放入15kg水中,以淹没银合金焊料为准;在微波辐照的同时倒入活性炭粉末,辐照功率为2450±50MHz,辐照时间为40秒;
(3)然后向水中倒入熟石灰粉,辐照功率为2450±50MHz,辐照时间为80秒;
(4)将银合金焊料取出用去离子水冲洗,然后放入新的15kg水中,以淹没银合金焊料为准;同时向水中加入柠檬酸和酒石酸的混合物800g,进行微波辐照,辐照功率为915±25MHz,辐照时间为200秒;柠檬酸和酒石酸的混合物中,柠檬酸和酒石酸的重量比为1∶1;
(5)最后将银合金焊料取出用去离子水冲洗、烘干即可。
检测例:
将实施例1~3制备清洗后的银合金焊料进行肉眼检查,可见其表面光洁无油渍。在焊料表面刮下一些焊料粉末,经过理化检测发现其氧化物含量小于0.03%。

Claims (4)

1.一种银合金焊料的清洗方法,其特征在于具体步骤如下:
(1)分别取活性炭粉和熟石灰粉,分别过400目筛,备用;
(2)将银合金焊料放入水中,以淹没银合金焊料为准;在微波辐照的同时倒入活性炭粉末,辐照功率为2450±50MHz,辐照时间为30~60秒;
(3)然后向水中倒入熟石灰粉,辐照功率为2450±50MHz,辐照时间为60~90秒;
(4)将银合金焊料取出用去离子水冲洗,然后放入新的水中,以淹没银合金焊料为准;同时向水中加入柠檬酸和酒石酸的混合物,进行微波辐照,辐照功率为915±25MHz,辐照时间为180~240秒;
(5)最后将银合金焊料取出用去离子水冲洗、烘干即可。
2.根据权利要求1所述的银合金焊料的清洗方法,其特征在于步骤(1)所述活性炭粉和熟石灰粉的重量比为1∶1~2.5。
3.根据权利要求1所述的银合金焊料的清洗方法,其特征在于步骤(2)和步骤(4)所述水的重量为活性炭粉重量的100~200倍。
4.根据权利要求1所述的银合金焊料的清洗方法,其特征在于步骤(4)所述柠檬酸和酒石酸的混合物的重量为活性炭粉重量的5~10倍;所述柠檬酸和酒石酸的混合物中,柠檬酸和酒石酸的重量比为1∶1。
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