CN105296088A - 一种用于精密铸造件的润滑剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于精密铸造件的润滑剂,所述润滑剂由下列组份按照重量份数组成:间苯二酚-甲醛5~10份,纳米碳球7~16份,纳米二氧化钛9~19份,6-二叔丁基对甲酚20~30份,丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物25~35份,α-蒎烯树脂10~20份,四溴邻苯二甲酸二烯丙酯6~13份,氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物4~9份。通过上述方式,本发明具有良好的抗磨性和修复性能,能够有效减少摩擦磨损。

Description

一种用于精密铸造件的润滑剂
技术领域
本发明涉及润滑剂领域,特别是涉及一种用于精密铸造件的润滑剂。
背景技术
摩擦磨损是自然界普遍存在的现象,全世界生产能源的1/3以上用于克服摩擦阻力。磨损是机械材料失效的三种主要形式之一。有关资料表明美国因摩擦磨损造成的经济损失每年超过2000亿美元。摩擦磨损每年给我国造成的损失高达国民生产总值的1%以上。机械设备的报废往往是由于关键零部件磨损失效造成的,开发一种能够在机械设备不解体、不停产的情况下,对磨损零部件进行自修复的技术一直是广大机械设备制造者和维修人员不断追求的目标,近年来微纳米材料的出现为研制机械设备在运行中的自修复提供了途径。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种用于精密铸造件的润滑剂,具有良好的抗磨性和修复性能,能够有效减少摩擦磨损。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种用于精密铸造件的润滑剂,所述润滑剂由下列组份按照重量份数组成:间苯二酚-甲醛5~10份,纳米碳球7~16份,纳米二氧化钛9~19份,6-二叔丁基对甲酚20~30份,丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物25~35份,α-蒎烯树脂10~20份,四溴邻苯二甲酸二烯丙酯6~13份,氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物4~9份。
在本发明一个较佳实施例中,所述的纳米碳球的粒径为500~650nm。
在本发明一个较佳实施例中,所述的纳米二氧化钛的粒径为700~850nm。
在本发明一个较佳实施例中,所述的纳米碳球的粒径为600nm。
本发明的有益效果是:本发明具有良好的抗磨性和修复性能,能够有效减少摩擦磨损。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种用于精密铸造件的润滑剂,所述润滑剂由下列组份按照重量份数组成:间苯二酚-甲醛7份,粒径为600nm的纳米碳球12份,粒径为700nm的纳米二氧化钛14份,6-二叔丁基对甲酚25份,丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物30份,α-蒎烯树脂15份,四溴邻苯二甲酸二烯丙酯9份,氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物6份。
实施例2
一种用于精密铸造件的润滑剂,所述润滑剂由下列组份按照重量份数组成:间苯二酚-甲醛5份,粒径为500nm的纳米碳球7份,粒径为850nm的纳米二氧化钛9份,6-二叔丁基对甲酚20份,丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物25份,α-蒎烯树脂10份,四溴邻苯二甲酸二烯丙酯6份,氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物4份。
实施例3
一种用于精密铸造件的润滑剂,所述润滑剂由下列组份按照重量份数组成:间苯二酚-甲醛10份,粒径为650nm的纳米碳球16份,粒径为780nm的纳米二氧化钛19份,6-二叔丁基对甲酚30份,丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物35份,α-蒎烯树脂20份,四溴邻苯二甲酸二烯丙酯13份,氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物9份。
本发明用于精密铸造件的润滑剂的有益效果是:本发明具有良好的抗磨性和修复性能,能够有效减少摩擦磨损。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于精密铸造件的润滑剂,其特征在于,所述润滑剂由下列组份按照重量份数组成:间苯二酚-甲醛5~10份,纳米碳球7~16份,纳米二氧化钛9~19份,6-二叔丁基对甲酚20~30份,丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物25~35份,α-蒎烯树脂10~20份,四溴邻苯二甲酸二烯丙酯6~13份,氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物4~9份。
2.根据权利要求1所述的用于精密铸造件的润滑剂,其特征在于,所述的纳米碳球的粒径为500~650nm。
3.根据权利要求1所述的用于精密铸造件的润滑剂,其特征在于,所述的纳米二氧化钛的粒径为700~850nm。
4.根据权利要求2所述的用于精密铸造件的润滑剂,其特征在于,所述的纳米碳球的粒径为600nm。
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