CN105295494A - 一种uv光固化腻子 - Google Patents

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黄浩
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Abstract

本发明公开了一种UV光固化腻子,由下列重量百分比的原料组成:双酚A型环氧树脂E-51?60-65%、DPGDA?8-12%、NPGDA?4-6%、二苯甲酮1-2%、乙二醇乙醚醋酸酯10-15%、活性碳酸钙5-10%、改性硅藻土4-6%、流平剂0.5-0.8%、分散剂0.4-0.6%、消泡剂0.5-0.8%、3-氨丙基三甲氧基硅烷0.2-0.5%。本发明UV光固化腻子低挥发,低气味,对环境污染小;具有高填充性,对基材孔缝具有很好的填充性,且硬度高,附着力强,打磨性佳;固化速度快,生产效率高;常温固化,适合多种基材;节约能源,能耗约是传统涂料的1/5;特别是其漆膜丰满、光泽尤为突出。

Description

一种UV光固化腻子
技术领域
本发明涉及一种涂料用腻子,具体涉及一种UV光固化腻子。
技术背景
桐油石膏腻子、过氯乙烯腻子、醇酸腻子等传统腻子均具有收缩性较大、强度差、易开裂和固化速度慢等缺点。不饱和聚酯腻子虽然固化速度快,附着力强,不开裂,耐热性好,但一般由双组分组成,使用很不方便,且腻子中易挥发的苯乙烯组分含量较高,环境污染较大,危害操作人员的身体健康。近年来,光固化涂料作为一种高效、节能、无污染的环保型产品,在国内外受到普遍重视,其应用领域得到迅速拓宽,但光固化腻子的研究国内却仍然未受到重视,目前国内市场上销售的该类产品多为进口产品,价格也较昂贵。为在国内拓宽光固化涂料的应用领域,必须研发一种UV光固化腻子。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种环保性好、易施工、固化快的UV光固化腻子。
本发明采用的技术方案如下:
一种UV光固化腻子,其特征在于,由下列重量百分比的原料组成:
优选地,一种UV光固化腻子,由下列重量百分比的原料组成:
按照上述配方,将各组分的原料放到反应釜中,高速搅拌20-30分钟,过滤包装即可。
所述的改性硅藻土由以下方法制得:取5-8份硅藻土,将其配制质量浓度为20-25%的悬浮液,加热至80-90℃,然后向其逐滴滴加10-15份浓度为15%的硫酸铝溶液和15-20份水玻璃,搅拌2-3h后,离心,过滤,用去离子水将滤渣洗涤干净,在100-110℃的温度下烘干,研磨成300-400目粉末即可。
所述的流平剂选自聚丙烯酸酯、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯醇缩丁醛、聚甲基苯基硅氧烷、有机基改性聚硅氧烷中的一种或几种。
所述的分散剂选自聚丙烯酸钠、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸单甘油酯、己烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇200中的一种或几种。
所述的消泡剂选自聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧丙烯甘油醚、乳化硅油中的一种或几种。
本发明通过对硅藻土改性,明显改善粉体/有机混合体系的加工流变性,提高粉体在有机介质中的分散性和填充量,从而改善涂料的耐冲击性、耐磨、硬度等性能。
本发明UV光固化腻子较传统腻子具有以下优势:
(1)低挥发,低气味,对环境污染小;
(2)具有高填充性,对基材孔缝具有很好的填充性,且硬度高,附着力强,打磨性佳;
(3)固化速度快,生产效率高,常温固化,适合多种基材;
(4)节约能源,能耗约是传统涂料的1/5;
(5)涂层耐磨、耐酸碱、耐盐雾、耐汽油等有机溶剂各方面的性能指标均很高,特别是其漆膜丰满、光泽尤为突出;
(6)固化装置简单,易维修,加上与之相关的设备总体比传统腻子设备占用空间小,设备投资低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种UV光固化腻子,由下列重量百分比的原料组成:
按照上述配方,将各组分的原料放到反应釜中,高速搅拌30分钟,过滤包装即可。
所述的改性硅藻土由以下方法制得:取6份硅藻土,将其配制质量浓度为20%的悬浮液,加热至90℃,然后向其逐滴滴加12份浓度为15%的硫酸铝溶液和16份水玻璃,搅拌3h后,离心,过滤,用去离子水将滤渣洗涤干净,在110℃的温度下烘干,研磨成300目粉末即可。
本发明制备出来的UV光固化腻子光固化性能和腻子膜性能优良,其稠度按照GB1749—79(88)进行测试;固化时间按照GB1728—79(88)进行测试;附着力按照GB9286—88进行测试;耐冲击性按照GB1732—79(88)进行测试;柔韧性按照GB1748—79(88)进行测试;打磨性按照GB1770—79(88)进行测试;硬度按照GB6739—86进行测试,其性能测试结果见表1。
表1

Claims (6)

1.一种UV光固化腻子,其特征在于,由下列重量百分比的原料组成:
双酚A型环氧树脂E-5160-65%
DPGDA8-12%
NPGDA4-6%
二苯甲酮1-2%
乙二醇乙醚醋酸酯10-15%
活性碳酸钙5-10%
改性硅藻土4-6%
流平剂0.5-0.8%
分散剂0.4-0.6%
消泡剂0.5-0.8%
3-氨丙基三甲氧基硅烷0.2-0.5%。
2.根据权利要求1所述的UV光固化腻子,其特征在于,由下列重量百分比的原料组成:
双酚A型环氧树脂E-5160%
DPGDA10%
NPGDA5%
二苯甲酮2%
乙二醇乙醚醋酸酯10%
活性碳酸钙7%
改性硅藻土4%
流平剂0.6%
分散剂0.4%
消泡剂0.7%
3-氨丙基三甲氧基硅烷0.3%。
3.根据权利要求1或2所述的UV光固化腻子,其特征在于,所述的改性硅藻土由以下方法制得:取5-8份硅藻土,将其配制质量浓度为20-25%的悬浮液,加热至80-90℃,然后向其逐滴滴加10-15份浓度为15%的硫酸铝溶液和15-20份水玻璃,搅拌2-3h后,离心,过滤,用去离子水将滤渣洗涤干净,在100-110℃的温度下烘干,研磨成300-400目粉末即可。
4.根据权利要求1或2所述的UV光固化腻子,其特征在于,所述的流平剂选自聚丙烯酸酯、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯醇缩丁醛、聚甲基苯基硅氧烷、有机基改性聚硅氧烷中的一种或几种。
5.根据权利要求1或2所述的UV光固化腻子,其特征在于,所述的分散剂选自聚丙烯酸钠、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸单甘油酯、己烯基双硬脂酰胺、聚乙二醇200中的一种或几种。
6.根据权利要求1或2所述的UV光固化腻子,其特征在于,所述的消泡剂选自聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧丙烯甘油醚、乳化硅油中的一种或几种。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103173103A (zh) * 2013-02-26 2013-06-26 安徽明珠颜料科技有限公司 一种含海泡石粉的防腐涂料
CN103305049A (zh) * 2013-06-28 2013-09-18 江苏海田技术有限公司 一种uv-固化刷涂填充腻子

Patent Citations (2)

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