CN105295132A - 汽车空调抑菌橡胶管及其制备方法 - Google Patents
汽车空调抑菌橡胶管及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105295132A CN105295132A CN201510889277.9A CN201510889277A CN105295132A CN 105295132 A CN105295132 A CN 105295132A CN 201510889277 A CN201510889277 A CN 201510889277A CN 105295132 A CN105295132 A CN 105295132A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- consumption
- weight part
- preparation
- mixed solution
- rubber hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种汽车空调抑菌橡胶管及其制备方法，其中，所述制备方法包：将丁二烯、苯乙醇、丙烯腈、增塑剂和促进剂混合，形成混合液M；将硼氢化钠、氢氧化钠、硝酸银、柠檬酸和抗坏血酸混合后形成混合液N；将所述混合液M和所述混合液N混合后，加热、成型，冷却后得到所述抑菌橡胶管。解决了空调内部的橡胶管容易滋生细菌，细菌会通过冷暖风进入驾驶室内，使得室内人员容易患呼吸道感染等疾病，严重危害人们的身心健康的问题。
Description
技术领域
本发明涉及汽车空调配件，具体地，涉及一种汽车空调抑菌橡胶管及其制备方法。
背景技术
汽车空调内部的橡胶管是用来给驾驶室输送暖气或冷气的配件，空调长时间使用后，橡胶管容易滋生细菌，细菌会通过冷暖风进入驾驶室内，使得室内人员容易患呼吸道感染等疾病，严重危害人们的身心健康。现有的橡胶管并不具备优良的抑菌能力。
发明内容
本发明提供了一种汽车空调抑菌橡胶管及其制备方法，解决了空调内部的橡胶管容易滋生细菌，细菌会通过冷暖风进入驾驶室内，使得室内人员容易患呼吸道感染等疾病，严重危害人们的身心健康的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种汽车空调抑菌橡胶管的制备方法，其中，所述制备方法包：
(1)将丁二烯、苯乙醇、丙烯腈、增塑剂和促进剂混合，形成混合液M；
(2)将硼氢化钠、氢氧化钠、硝酸银、柠檬酸和抗坏血酸混合后形成混合液N；
(3)将所述混合液M和所述混合液N混合后，加热、成型，冷却后得到所述抑菌橡胶管，其中，
相对于100重量份的丁二烯，苯乙醇的用量为40-60重量份，丙烯晴的用量为30-60重量份，增塑剂的用量为10-20重量份，促进剂的用量为2-10重量份，硼氢化钠的用量为20-50重量份，氢氧化钠的用量为60-90重量份，硝酸银的用量为5-15重量份，柠檬酸的用量为20-40重量份，抗坏血酸的用量为0.5-2.5重量份。
本发明还提供了一种汽车空调抑菌橡胶管，所述汽车空调抑菌橡胶管由上述的制备方法制得。
针对上述现有技术，本发明将丁二烯、苯乙醇、丙烯腈、增塑剂和促进剂混合，形成混合液M；将硼氢化钠、氢氧化钠、硝酸银、柠檬酸和抗坏血酸混合后形成混合液N；将混合液M和混合液N混合后，加热、成型，冷却后得到抑菌橡胶管。本发明中各原料的协同作用，使得制得的橡胶管具备优良的抑菌能力，同时，用于制备该橡胶管的方法简单，原料易得。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种汽车空调抑菌橡胶管的制备方法，其中，所述制备方法包：将丁二烯、苯乙醇、丙烯腈、增塑剂和促进剂混合，形成混合液M；将硼氢化钠、氢氧化钠、硝酸银、柠檬酸和抗坏血酸混合后形成混合液N；将混合液M和混合液N混合后，加热、成型，冷却后得到抑菌橡胶管，其中，相对于100重量份的丁二烯，苯乙醇的用量为40-60重量份，丙烯晴的用量为30-60重量份，增塑剂的用量为10-20重量份，促进剂的用量为2-10重量份，硼氢化钠的用量为20-50重量份，氢氧化钠的用量为60-90重量份，硝酸银的用量为5-15重量份，柠檬酸的用量为20-40重量份，抗坏血酸的用量为0.5-2.5重量份。本发明中各原料的协同作用，使得制得的橡胶管具备优良的抑菌能力，同时，用于制备该橡胶管的方法简单，原料易得。
为了使得制得的橡胶管具备更好的抑菌能力，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的丁二烯，苯乙醇的用量为45-55重量份，丙烯晴的用量为40-50重量份，增塑剂的用量为13-17重量份，促进剂的用量为4-7重量份，硼氢化钠的用量为30-40重量份，氢氧化钠的用量为70-80重量份，硝酸银的用量为8-12重量份，柠檬酸的用量为25-35重量份，抗坏血酸的用量为1-1.5重量份。
为了使得制得的橡胶管韧性更高，原料更容易加工，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯和邻苯二甲酸丁苄酯中的一种或多种。
为了提高制得的橡胶管的物理机械性能，促进剂为氯化亚锡、三氯化铁和对氯代苯甲酸中的一种或多种。
为了使得混合液M和混合液N混合后能更好的加热成型，加热温度为90-120℃，加热时间为20-25min。
为了减少冷却时间，提高生产效率，冷却采用水冷的方式，水冷用水的温度为10-15℃。
以下将通过实施例进行详细描述。
实施例1
将100g丁二烯、45g苯乙醇、40g丙烯腈、13g邻苯二甲酸二辛酯和4g氯化亚锡混合，形成混合液M；将30g硼氢化钠、70g氢氧化钠、8g硝酸银、25g柠檬酸和1g抗坏血酸混合后形成混合液N；将混合液M和混合液N混合后，加热、成型，水冷(水冷用水的温度为10℃)后得到抑菌橡胶管A1，其中，加热温度为90℃，加热时间为20min。
实施例2
将100g丁二烯、55g苯乙醇、50g丙烯腈、17g邻苯二甲酸二正辛酯和7g三氯化铁混合，形成混合液M；将40g硼氢化钠、80g氢氧化钠、12g硝酸银、35g柠檬酸和1.5g抗坏血酸混合后形成混合液N；将混合液M和混合液N混合后，加热、成型，水冷(水冷用水的温度为15℃)后得到抑菌橡胶管A2，其中，加热温度为120℃，加热时间为25min。
实施例3
将100g丁二烯、50g苯乙醇、45g丙烯腈、15g邻苯二甲酸丁苄酯和5g对氯代苯甲酸混合，形成混合液M；将35g硼氢化钠、75g氢氧化钠、10g硝酸银、30g柠檬酸和1.2g抗坏血酸混合后形成混合液N；将混合液M和混合液N混合后，加热、成型，水冷(水冷用水的温度为12℃)后得到抑菌橡胶管A3，其中，加热温度为100℃，加热时间为22min。
实施例4
按照实施例1的方法制备，不同的是，丁二烯的用量为100g，苯乙醇的用量为40g，丙烯晴的用量为30g，邻苯二甲酸二辛酯的用量为10g，氯化亚锡的用量为2g，硼氢化钠的用量为20g，氢氧化钠的用量为60g，硝酸银的用量为5g，柠檬酸的用量为20g，抗坏血酸的用量为0.5g，制得抑菌橡胶管A4。
实施例5
按照实施例3的方法制备，不同的是，丁二烯的用量为100g，苯乙醇的用量为60g，丙烯晴的用量为60g，邻苯二甲酸丁苄酯的用量为20g，对氯代苯甲酸的用量为10g，硼氢化钠的用量为50g，氢氧化钠的用量为90g，硝酸银的用量为15g，柠檬酸的用量为40g，抗坏血酸的用量为2.5g，制得抑菌橡胶管A5。
对比例1
按照实施例1的方法制备，不同的是，丁二烯的用量为100g，苯乙醇的用量为30g，丙烯晴的用量为20g，邻苯二甲酸二辛酯的用量为5g，氯化亚锡的用量为1g，硼氢化钠的用量为15g，氢氧化钠的用量为5g，硝酸银的用量为2g，柠檬酸的用量为10g，抗坏血酸的用量为0.1g，制得抑菌橡胶管D1。
对比例2
按照实施例3的方法制备，不同的是，丁二烯的用量为100g，苯乙醇的用量为70g，丙烯晴的用量为70g，邻苯二甲酸丁苄酯的用量为30g，对氯代苯甲酸的用量为20g，硼氢化钠的用量为60g，氢氧化钠的用量为95g，硝酸银的用量为25g，柠檬酸的用量为50g，抗坏血酸的用量为3.5g，制得抑菌橡胶管D2。
表1
通过表1可以看出，在本发明范围内制得的橡胶管A1-A5，其对大肠杆菌、霉菌和金黄色葡萄球菌的抑制率要大于在本发明范围外制得的橡胶管D1和D2，说明A1-A5的抑菌效果要优于D1和D2，在本发明优选的范围内制得的橡胶管A1-A3的抑菌效果要好于A4和A5，因此，可以实现橡胶管优良的抑菌性能。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (9)
1.一种汽车空调抑菌橡胶管的制备方法，其特征在于，所述制备方法包：
(1)将丁二烯、苯乙醇、丙烯腈、增塑剂和促进剂混合，形成混合液M；
(2)将硼氢化钠、氢氧化钠、硝酸银、柠檬酸和抗坏血酸混合后形成混合液N；
(3)将所述混合液M和所述混合液N混合后，加热、成型，冷却后得到所述抑菌橡胶管，其中，
相对于100重量份的丁二烯，所述苯乙醇的用量为40-60重量份，所述丙烯晴的用量为30-60重量份，所述增塑剂的用量为10-20重量份，所述促进剂的用量为2-10重量份，所述硼氢化钠的用量为20-50重量份，所述氢氧化钠的用量为60-90重量份，所述硝酸银的用量为5-15重量份，所述柠檬酸的用量为20-40重量份，所述抗坏血酸的用量为0.5-2.5重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的丁二烯，所述苯乙醇的用量为45-55重量份，所述丙烯晴的用量为40-50重量份，所述增塑剂的用量为13-17重量份，所述促进剂的用量为4-7重量份，所述硼氢化钠的用量为30-40重量份，所述氢氧化钠的用量为70-80重量份，所述硝酸银的用量为8-12重量份，所述柠檬酸的用量为25-35重量份，所述抗坏血酸的用量为1-1.5重量份。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯和邻苯二甲酸丁苄酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述促进剂为氯化亚锡、三氯化铁和对氯代苯甲酸中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在所述加热、成型中，加热温度为90-120℃。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，所述加热的时间为20-25min。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述冷却采用水冷的方式。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，所述水冷中的水的温度为10-15℃。
9.一种汽车空调抑菌橡胶管，其特征在于，所述汽车空调抑菌橡胶管由权利要求1-8中任意一项所述的制备方法制得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510889277.9A CN105295132A (zh) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | 汽车空调抑菌橡胶管及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510889277.9A CN105295132A (zh) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | 汽车空调抑菌橡胶管及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105295132A true CN105295132A (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=55193022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510889277.9A Pending CN105295132A (zh) | 2015-12-01 | 2015-12-01 | 汽车空调抑菌橡胶管及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105295132A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1586774A (zh) * | 2004-07-06 | 2005-03-02 | 中国乐凯胶片集团公司 | 一种纳米银胶体水溶液的制备方法 |
| CN1780876A (zh) * | 2003-04-25 | 2006-05-31 | 美利肯公司 | 抗微生物树脂固化的橡胶制品和预硫化组合物 |
| CN1978476A (zh) * | 2005-12-05 | 2007-06-13 | 中国石油天然气集团公司 | 一种液体丁腈橡胶的制备方法 |
| CN101725776A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-06-09 | 张仲伦 | 一种木质素补强填充的丁腈胶管 |
| CN102498140A (zh) * | 2009-09-17 | 2012-06-13 | 朗盛德国有限责任公司 | 丁腈橡胶及其在有机溶剂中的生产 |
| CN104119561A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-10-29 | 合肥和安机械制造有限公司 | 一种抗菌高压胶管材料用改性麦饭石及其制备方法 |
-
2015
- 2015-12-01 CN CN201510889277.9A patent/CN105295132A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1780876A (zh) * | 2003-04-25 | 2006-05-31 | 美利肯公司 | 抗微生物树脂固化的橡胶制品和预硫化组合物 |
| CN1586774A (zh) * | 2004-07-06 | 2005-03-02 | 中国乐凯胶片集团公司 | 一种纳米银胶体水溶液的制备方法 |
| CN1978476A (zh) * | 2005-12-05 | 2007-06-13 | 中国石油天然气集团公司 | 一种液体丁腈橡胶的制备方法 |
| CN102498140A (zh) * | 2009-09-17 | 2012-06-13 | 朗盛德国有限责任公司 | 丁腈橡胶及其在有机溶剂中的生产 |
| CN101725776A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-06-09 | 张仲伦 | 一种木质素补强填充的丁腈胶管 |
| CN104119561A (zh) * | 2014-07-02 | 2014-10-29 | 合肥和安机械制造有限公司 | 一种抗菌高压胶管材料用改性麦饭石及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 王久芬等: "聚丁二烯橡胶（PBR)的生产工艺", 《高聚物合成工艺》 * |
| 王霞等: "丁腈橡胶和氢化丁腈橡胶", 《丁腈橡胶复合材料改性及应用》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103790339A (zh) | 一种木塑地板及其制备方法 | |
| CN105237933A (zh) | 抗菌塑料袋及其制备方法 | |
| CN105038362A (zh) | 一种持续释放负离子的腻子粉 | |
| CN102827447A (zh) | 抗菌hips塑料及其制备方法 | |
| CN105295132A (zh) | 汽车空调抑菌橡胶管及其制备方法 | |
| CN105295342A (zh) | 抗菌汽车空调壳体及其制备方法 | |
| CN105269889A (zh) | 一种负离子膜 | |
| CN101402792A (zh) | 具有产生负离子、远红外线或抗菌防霉功能的聚酰胺复合材料 | |
| CN106700178A (zh) | 一种抗菌三维立体弹性床具材料及其制备 | |
| CN103589063A (zh) | 一种耐高温的抗菌塑料 | |
| CN103571104A (zh) | 一种玻璃基无机抗菌剂的pvc管材料 | |
| CN105155341B (zh) | 一种高强度高柔软性高抗菌性生活用纸及其制备方法 | |
| CN102106621A (zh) | 一种具有清凉感的防护橡胶手套及其制备方法 | |
| CN105153763A (zh) | 一种环保杀菌硅藻泥涂料 | |
| CN102763886A (zh) | 一种食品防腐剂 | |
| CN109452817A (zh) | 一种蜂窝状保健功能颈椎枕头的制造方法 | |
| CN104072909A (zh) | Pvc管材组合物和pvc管材的制备方法 | |
| CN107568210A (zh) | 一种磷酸锆复合抗菌剂及其制备方法 | |
| CN205291727U (zh) | 一种增韧抗菌聚丙烯压力管 | |
| CN109023720B (zh) | 一种羊绒混合直立棉及其制备方法以及内衣罩杯 | |
| CN105368108A (zh) | 负离子光固化涂料 | |
| CN102875951A (zh) | 一种具有释放负离子功能的abs工程塑料及其制备方法 | |
| CN106757776A (zh) | 一种汽车隔音垫及其制备方法 | |
| CN105498556A (zh) | 汽车空调用滤膜及其制备方法 | |
| CN221292892U (zh) | 一种可耐菌的智能出风口系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160203 |