CN105294011A - 有效解决地面起砂脱皮的干混地面砂浆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及预拌砂浆领域,尤指一种有效解决地面起砂脱皮的干混地面砂浆,按质量百分比计由以下组分组成:石灰石岩机制砂40%-60%黄沙20%-30%粉煤灰3%-7%水泥15%-21%和余量的外加剂;其中,所述的外加剂为改性剂和稠化剂;所述的改性剂为纤维素醚、引气剂或减水剂的一种或多种混合物。
Description
技术领域
本发明涉及预拌砂浆领域,尤指一种有效解决地面起砂脱皮的干混地面砂浆。
背景技术
国家十二五规划将我国的城镇化列入发展目标,并且明确要求在2020年全国城镇化率达到60%,这意味着我国将进入高速的城市化发展时期。随着各项基础建设的蓬勃开展,各种耐磨抗裂地面,自流平地面越来越多地得到应用。传统干混砂浆一般需要外加剂,而现场掺和外加剂很难保证产品的质量,不能达到保护土壤,利废节能的目的。而且地面砂浆主要存在地面起砂,地面空鼓,地面裂逢以及地面脱皮等通病。面层在后期容易出现收缩开裂、渗水、脱砂、起皮变形、强度等级低,地面起灰、地面起砂,地面空鼓,地面裂逢以及地面脱皮等一系列问题。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种有效解决地面起砂脱皮的干混地面砂浆。
为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案是:一种有效解决地面起砂脱皮的干混地面砂浆,按质量百分比计由以下组分组成:
石灰石岩机制砂40%-60%
黄沙20%-30%
粉煤灰3%-7%
水泥15%-21%
和余量的外加剂;
其中,所述的外加剂为改性剂和稠化剂;所述的改性剂为纤维素醚、引气剂或减水剂的一种或多种混合物;所述的稠化剂由锂渣、生石膏、沸石粉、木质素磺酸盐减水剂、聚丙烯酰胺、十二烷基磺酸钠、白糖、三萜皂甙原料混合而成,各原料的质量份数为:锂渣35-45份、生石膏5-8份、沸石粉4-6份、木质素磺酸盐减水剂0.5-1.4份、聚丙烯酰胺0.03-0.05份、十二烷基磺酸钠1.20-2.80份、白糖0.04-0.09份、三萜皂甙0.006-0.010份。
一种有效解决地面起砂脱皮的干混地面砂浆,该制备方法具有如下步骤:
(1)按质量重量比调配稠化剂:在反应釜中依次加入锂渣35-45份、生石膏5-8份、沸石粉4-6份、木质素磺酸盐减水剂0.5-1.4份、聚丙烯酰胺0.03-0.05份、十二烷基磺酸钠1.20-2.80份、白糖0.04-0.09份、三萜皂甙0.006-0.010份,升高温度至50℃-80℃,匀速搅拌30-60min后将混合物冷却至室温;
(2)称取原料:石灰石岩机制砂40%-60%、黄沙20%-30%、粉煤灰3%-7%、水泥125%-21%、改性剂和稠化剂;
(3)将细度模数为2.2-2.6之间的石灰石岩机制砂和在沸腾炉中以950-1030℃下烘干到含水率≤0.5%的黄沙按比例混合,再与水泥、粉煤灰和步骤(1)的稠化剂,根据工艺要求放入无重力双轴桨叶混合机中,均匀搅拌3-4min,得到粉料,完成地面砂浆制备。有效解决地面起砂脱皮的干混地面砂浆。
本发明的有益效果在于:
1)本发明的有效解决地面起砂脱皮的干混地面砂浆,有效地利用了石灰岩矿,解决了石灰岩矿的堆放问题,避免了石灰岩矿对环境造成的破坏;利用废弃资源粉煤灰,降低了生成的成本,能有效替代天然砂浆,符合国家可持续发展的政策;
2)本发明添加稠化剂后,能显著地改善砂浆的保水性、粘聚性、柔软度,不仅使砂浆具有良好的工作性能,能够满足施工要求,而且还具有较好的抗压强度、粘结强度及抗收缩性能,有效解决地面起砂,地面空鼓,地面裂逢以及地面脱皮等问题;
3)适用于普通湿拌砂浆中的地面砂浆、砌筑砂浆与抹灰砂浆,应用广泛。
具体实施方式
本发明关于一种有效解决地面起砂脱皮的干混地面砂浆,按质量百分比计由以下组分组成:
石灰石岩机制砂40%-60%
黄沙20%-30%
粉煤灰3%-7%
水泥15%-21%
和余量的外加剂;
其中,所述的外加剂为改性剂和稠化剂;所述的改性剂为纤维素醚、引气剂或减水剂的一种或多种混合物;所述的稠化剂由锂渣、生石膏、沸石粉、木质素磺酸盐减水剂、聚丙烯酰胺、十二烷基磺酸钠、白糖、三萜皂甙原料混合而成,各原料的质量份数为:锂渣35-45份、生石膏5-8份、沸石粉4-6份、木质素磺酸盐减水剂0.5-1.4份、聚丙烯酰胺0.03-0.05份、十二烷基磺酸钠1.20-2.80份、白糖0.04-0.09份、三萜皂甙0.006-0.010份。
引气剂选自松香树脂类、烷基和烷基芳烃磺酸类、脂肪醇磺酸盐类、皂苷类以及蛋白质盐、石油磺盐酸等一种或多种。常用掺量是水泥重量的50~500ppm。引气剂主要用于抗冻性要求高的结构,如混凝土大坝、路面、桥面、飞机场道面等大面积易受冻的部位。为改善混凝土坍落度、流动性和可塑性,在混凝土拌合物在拌和过程中引入空气而形成大量微小、封闭而稳定气泡的外加剂。
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。
所述的锂渣为浅黄色粉末状,比表面积≥410m2/kg。
所述的生石膏,比表面积18~20万cm2/g。
所述的沸石粉为浅黄色粉末状,80μm方孔筛筛余10.0~14.0%。
所述的木质素磺酸盐减水剂为白色粉末状,易溶于水,含水量≤2%,减水率≥18%。
所述的聚丙烯酰胺为白色粉末状,非离子型,易溶于水,分子量600~800万。
所述的十二烷基磺酸钠为淡黄色粉末状固体,易溶于水,含水量≤1%,作为缓凝剂可以延长砂浆的可操作时间。
所述的白糖为食用白糖,蔗糖含量≥99.7%,水分≤0.07%,作为缓凝剂和十二烷基磺酸钠共同作用,延长砂浆的可操作时间。
所述的三萜皂甙为淡黄色粉末,含水量≤5%,作为引气剂可以提高砂浆的柔软度和操作手感,并提高砂浆的体积。
所述的锂渣粉既是载体,也可以起到保水增稠的作用。
所述的生石膏、沸石粉和聚丙烯酰胺起保水增稠作用。
一种有效解决地面起砂脱皮的干混地面砂浆,该制备方法具有如下步骤:
(1)按质量重量比调配稠化剂:在反应釜中依次加入锂渣35-45份、生石膏5-8份、沸石粉4-6份、木质素磺酸盐减水剂0.5-1.4份、聚丙烯酰胺0.03-0.05份、十二烷基磺酸钠1.20-2.80份、白糖0.04-0.09份、三萜皂甙0.006-0.010份,升高温度至50℃-80℃,匀速搅拌30-60min后将混合物冷却至室温;
(2)称取原料:石灰石岩机制砂40%-60%、黄沙20%-30%、粉煤灰3%-7%、水泥15%-21%、改性剂和稠化剂;
(3)将细度模数为2.2-2.6之间的石灰石岩机制砂和在沸腾炉中以950-1030℃下烘干到含水率≤0.5%的黄沙按比例混合,再与水泥、粉煤灰和步骤(1)的稠化剂,根据工艺要求放入无重力双轴桨叶混合机中,均匀搅拌3-4min,得到粉料,完成地面砂浆制备。有效解决地面起砂脱皮的干混地面砂浆。
有效解决地面起砂脱皮的干混地面砂浆配合比设计试验调整后配比
表1
项目 | 单位 | 42.5水泥 | 外加剂 | 粉煤灰 | 机制砂 | 黄沙 |
DS M15 | kg/吨 | 150 | 8 | 50 | 550 | 242 |
DS M20 | kg/吨 | 165 | 8 | 40 | 550 | 237 |
DS M25 | kg/吨 | 190 | 8 | 20 | 560 | 222 |
性能测试
分别根据JGJ/T70的有关规定测试本发明砂浆的保水率、凝结时间、14d拉伸粘结强度、28d收缩率和抗冻性,根据GB-T25181-2010中附录A《稠度损失率试验方法》的有关规定测试本发明砂浆的2小时稠度损失率,测试结果见表2。
按表1有效解决地面起砂脱皮的干混地面砂浆配比进行试验,结果详见表2。
有效解决地面起砂脱皮的干混地面砂浆试验结果汇总表
表2
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (2)
1.一种有效解决地面起砂脱皮的干混地面砂浆,按质量百分比计由以下组分组成:
石灰石岩机制砂40%-60%
黄沙20%-30%
粉煤灰3%-7%
水泥15%-21%
和余量的外加剂;
其中,所述的外加剂为改性剂和稠化剂;所述的改性剂为纤维素醚、引气剂或减水剂的一种或多种混合物;所述的稠化剂由锂渣、生石膏、沸石粉、木质素磺酸盐减水剂、聚丙烯酰胺、十二烷基磺酸钠、白糖、三萜皂甙原料混合而成,各原料的质量份数为:锂渣35-45份、生石膏5-8份、沸石粉4-6份、木质素磺酸盐减水剂0.5-1.4份、聚丙烯酰胺0.03-0.05份、十二烷基磺酸钠1.20-2.80份、白糖0.04-0.09份、三萜皂甙0.006-0.010份。
2.制作如权利要求1所述的一种有效解决地面起砂脱皮的干混地面砂浆,该制备方法具有如下步骤:
(1)按质量重量比调配稠化剂:在反应釜中依次加入锂渣35-45份、生石膏5-8份、沸石粉4-6份、木质素磺酸盐减水剂0.5-1.4份、聚丙烯酰胺0.03-0.05份、十二烷基磺酸钠1.20-2.80份、白糖0.04-0.09份、三萜皂甙0.006-0.010份,升高温度至50℃-80℃,匀速搅拌30-60min后将混合物冷却至室温;
(2)称取原料:石灰石岩机制砂40%-60%、黄沙20%-30%、粉煤灰3%-7%、水泥15%-21%、余量改性剂和稠化剂;
(3)将细度模数为2.2-2.6之间的石灰石岩机制砂和在沸腾炉中以950-1030℃下烘干到含水率≤0.5%的黄沙按比例混合,再与水泥、粉煤灰和步骤(1)的稠化剂,根据工艺要求放入无重力双轴桨叶混合机中,均匀搅拌3-4min,得到粉料,完成地面砂浆制备,
有效解决地面起砂脱皮的干混地面砂浆。
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