CN105293686A - 一种用于mbr膜系统的防堵塞曝气装置 - Google Patents

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郭钰璐
蒋文化
徐融
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Abstract

本发明公开了一种用于MBR膜系统的防堵塞曝气装置，包括设置有多个MBR膜组件的MBR池，所述MBR膜组件的上端与设置在所述MBR池外部的产水泵连接，所述MBR膜组件的底部设置有穿孔曝气管，所述穿孔曝气管的输入端通过进气管依次与设置在所述MBR池外部的曝气管阀门和鼓风机连接；所述穿孔曝气管的输出端通过排气管依次与设置在所述MBR池外部的排气管阀门和排气管出口连接。本发明的曝气装置能够有效地防止MBR膜曝气管路的堵塞，若一旦发生堵塞问题，也便于方便清理疏通。另外，曝气管阀门和排气管阀门均可采用手动蝶阀、气动蝶阀、电磁蝶阀或电动蝶阀，操作灵活简便，能够快速的启闭，并可实现自动控制，便于清理疏通管路。

Description

一种用于MBR膜系统的防堵塞曝气装置
技术领域
本发明涉及一种用于MBR膜系统的防堵塞曝气装置，属于污水处理设备技术领域。
背景技术
目前,膜生物反应器(MBR)工程实际应用较多的曝气系统主要由鼓风机、输气管路及底部曝气管路所构成。通过鼓风机将空气通过输气管路送至底部曝气管路，利用曝气管路上布置的曝气孔来实现曝气。该曝气系统通常情况下需连续运行，不得停止工作，由于背压的存在，当风机停止工作后，热空气会憋在曝气管内，时间一长，曝气孔口的污泥会受热干化、堵塞孔口，并进而造成曝气不畅或者气泡不均匀等现象。在MBR系统中，膜擦洗曝气一般都要采用大气泡的穿孔曝气方式，在系统休息或进行化学清洗时，通常会停止曝气，因此更容易堵塞曝气孔。普通的穿孔曝气方式在膜生物反应器的实际工程应用中经常出现因孔口堵塞导致曝气不畅，从而引起膜污堵，最终影响整个工艺系统的运行环境。为此，开发一种防堵塞MBR膜曝气装置对于实际MBR工程应用具有重要意义。
发明内容
本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种用于MBR膜系统的防堵塞曝气装置。
本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于MBR膜系统的防堵塞曝气装置，包括设置有多个MBR膜组件的MBR池，所述MBR膜组件的上端与设置在所述MBR池外部的产水泵连接，所述MBR膜组件的的底部设置有穿孔曝气管，所述穿孔曝气管的输入端通过进气管依次与设置在所述MBR池外部的曝气管阀门和鼓风机连接；所述穿孔曝气管的输出端通过排气管依次与设置在所述MBR池外部的排气管阀门和排气管出口连接。
进一步的，所述曝气管阀门和排气管阀门均采用手动蝶阀、气动蝶阀、电磁蝶阀或电动蝶阀。
进一步的，所述排气管出口高于MBR池的液位。
进一步的，所述排气管阀门的开启频率和开启时间为自动设置或手动控制或远程控制。
进一步的，所述MBR膜系统为好氧MBR曝气系统。
进一步的，所述MBR膜系统为厌氧MBR曝气系统。
本发明的有益效果:本发明的曝气装置能够有效地防止MBR曝气管路的堵塞，若一旦发生堵塞问题，也便于清理疏通。另外，曝气管阀门和排气管阀门均可采用手动蝶阀、气动蝶阀、电磁蝶阀或电动蝶阀，操作灵活简便，能够快速的启闭，并能实现自动和远程控制，便于清理疏通管路。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
图1所示，公开了一种用于MBR膜系统的防堵塞曝气装置，包括设置有多个MBR膜组8的MBR池12，所述MBR膜组件8的上端与设置在所述MBR池12外部的产水泵9连接，所述MBR池12的底部设置有穿孔曝气管4，所述穿孔曝气管4的输入端通过进气管3依次与设置在所述MBR池12外部的曝气管阀门2和鼓风机1连接；所述穿孔曝气管4的输出端通过排气管6依次与设置在所述MBR池12外部的排气阀门5和排气管出口7连接。安装时，所述排气管出口7最好高于MBR池12的液位。
优选的方案中，所述曝气管阀门2和排气管阀门5均可为手动蝶阀、气动蝶阀、电磁蝶阀或电动蝶阀，这样能够快速的启闭，并可实现自动启闭和远程控制，便于清理疏通管路。
工作过程如下：
曝气阶段：先关闭排气管阀门5，打开曝气管阀门2，再开启鼓风机1，随后空气进入穿孔曝气管4，在压力作用下，空气透过穿孔曝气管4下部的若干穿孔进入MBR池，从而实现充氧以及对MBR膜组8的曝气擦洗效果。
停止曝气阶段：鼓风机1停止运行，打开排气管阀门5，此时因穿孔曝气管4内部与大气相通，相对压力变为零，从而水(含污泥)通过穿孔曝气管4底部的曝气孔进入穿孔曝气管4。因此，穿孔曝气管4内部的热空气通过排气管6排出，穿孔曝气管4内处于湿润状态。
日常工作阶段：每12或24小时，先将MBR产水泵关闭，然后开启排气管阀门5，开启时间5～20分钟(开启时间根据水质及MBR池12内污泥浓度而定)，此时鼓风机所产生的风经过曝气管阀门2和进气管3直接通过排气管6，经由排气阀门5和排气管7高速排除；利用MBR池12内的水压及空气在穿孔曝气管4内高速经过时形成的负压，对穿孔曝气管4上的各个穿孔进行彻底清洗；可能堵塞穿孔曝气管4上穿孔的污染物会随水和空气混合物经过排气管6、排气阀门5、排气管出口7高速排出穿孔曝气管4；清洗结束后，先关闭排气阀门5后，再开启MBR产水泵。
曝气重启阶段：关闭排气管阀门5，启动鼓风机1，气体充满穿孔曝气管4，管内流体利用鼓入气体压力经穿孔曝气管4穿孔排出，对穿孔进行二次擦洗，以保证无污泥或微生物絮体堵塞，待穿孔曝气管4内的污水完全排出后，进行正常运行阶段。
清洗疏通阶段：一旦穿孔曝气管4的曝气孔出现堵塞情况，可以在MBR产水泵关闭而鼓风机1运行的状态下，多次快速启闭排气管阀门5，每次排气管阀门开启时间不低于5分钟，若穿孔曝气管4堵塞严重，可适当延长排气阀门5的开启时间，让气体与流体对管路及曝气孔进行多次冲刷，使干化的污泥及微生物絮体破解，达到清洗疏通曝气管路，避免MBR膜组迅速污染的目的。待清洗穿孔曝气管4工作完成后，应先将排气阀门5完全关闭后，再开启MBR产水泵。
本发明的方案中，所述的MBR膜系统可为好氧MBR曝气系统或者厌氧MBR曝气系统。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于MBR膜系统的防堵塞曝气装置，其特征在于，包括设置有多个MBR膜组件的MBR池，所述MBR膜组件的上端与设置在所述MBR池外部的产水泵连接，所述MBR膜组件的的底部设置有穿孔曝气管，所述穿孔曝气管的输入端通过进气管依次与设置在所述MBR池外部的曝气管阀门和鼓风机连接；所述穿孔曝气管的输出端通过排气管依次与设置在所述MBR池外部的排气管阀门和排气管出口连接。
2.如权利要求1所述的一种用于MBR膜系统的防堵塞曝气装置，其特征在于，所述曝气管阀门和排气管阀门均采用手动蝶阀、气动蝶阀、电磁蝶阀或电动蝶阀。
3.如权利要求1所述的一种用于MBR膜系统的防堵塞曝气装置，其特征在于，所述排气管出口高于MBR池的液位。
4.如权利要求1所述的一种用于MBR膜系统的防堵塞曝气装置，其特征在于，所述排气管阀门的开启频率和开启时间为自动设置或手动控制或远程控制。
5.如权利要求1所述的一种用于MBR膜系统的防堵塞曝气装置，其特征在于，所述MBR膜系统为好氧MBR曝气系统。
6.如权利要求1所述的一种用于MBR膜系统的防堵塞曝气装置，其特征在于，所述MBR膜系统为厌氧MBR曝气系统。
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