CN105293405A - 安瓿瓶处理总成中的切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种安瓿瓶处理总成中的切割装置，包括切割组件和割瓶旋转升降组件，割瓶旋转升降组件使金刚石圆盘刀移动到安瓿瓶的切割处；切割组件包括旋转座、步进电机、承接轴、托板、托架、密封圈、轴承Ⅰ、连接套、主动带轮、传感器座、压力传感器、同步带、被动带轮、轴承Ⅱ、带轮轴、刀轴、金刚石圆盘刀和压紧螺母；割瓶旋转升降组件包括电机带轮、同步带、升降电机、升降电机座、丝杠螺母带轮、承接盘、旋转电机、带轮、旋转电机座、从动带轮、丝杠轴、滑套、滑套座、轴承Ⅲ、下托板、中间座和轴承Ⅳ。在掰瓶前先对瓶口进行切割，提高了掰瓶的质量和效率，减少了人与药物间直接接触，不仅减少了污染，而且还减低了损耗。

Description

安瓿瓶处理总成中的切割装置

技术领域

本发明涉及医用机械设备领域，具体涉及一种安瓿瓶处理总成中的切割装置。

背景技术

目前国内医院对安瓿药物瓶配药做法是：先手持一种小摩擦片对安瓿瓶瓶颈划一道印痕，再将其瓶颈上部手工掰断。也有医护人员采用快速敲击瓶颈上部的方法去开启。这种操作方法极易导致操作者的手直接与药液接触，使污染物进入液体，导致液体污染。另外此种操作方法也很容易使安瓿瓶产生破损，造成药物浪费，增加了医院的成本。

有些有毒药物，特别是化疗药物属于细胞毒性药物，是通过呼吸道吸入、饮食摄入及皮肤接触三种途径对相关工作人员造成伤害的，在实际的工作中放射性药物的配制，护理人员一直使用手工操作，此类药物配置制备和分配的过程中，对工作人员的伤害极大，药物的毒性可以导致正常细胞的破坏，可以破坏正常DNA导致生殖毒性；可以引发癌症；如果工作人员在孕期会影响胎儿发育导致畸性。为解决上述问题，减少人与药物间直接接触，提高安瓿瓶掰瓶的质量和效率，减少污染，减低损耗，我们发明了一种安瓿瓶处理总成中的切割装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种能提高安瓿瓶掰瓶的质量和效率，减少污染，减低损耗的安瓿瓶处理总成中的切割装置。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

安瓿瓶处理总成中的切割装置，包括切割组件和割瓶旋转升降组件，所述割瓶旋转升降组件，用以对切割组件进行旋转并升降，使切割组件中的金刚石圆盘刀移动到安瓿瓶的切割处；所述切割组件包括旋转座、步进电机、承接轴、托板、托架、密封圈、轴承Ⅰ、连接套、主动带轮、传感器座、压力传感器、同步带、被动带轮、轴承Ⅱ、带轮轴、刀轴、金刚石圆盘刀和压紧螺母，所述步进电机装在旋转座内，托架装在旋转座上，压力传感器设在传感器座上，传感器座安装在托架内并由托板固定，步进电机上部通过承接轴与连接套的一端连接，主动带轮与连接套的另一端连接，所述连接套通过轴承Ⅰ安装在托架上，带轮轴通过轴承Ⅱ安装在托架上，被动带轮安装在带轮轴的一端，刀轴安装在带轮轴的另一端，金刚石圆盘刀套装在刀轴上并用压紧螺母固定，主动带轮通过同步带与被动带轮联接。

进一步地，所述切割组件中，还包括涨紧轮，所述涨紧轮用以调整同步带的松紧。

进一步地，所述切割组件中，还包括机罩，所述机罩安装在托架的上部，机罩与托架之间装有密封圈。

进一步地，所述切割组件中，还包括调整垫，所述调整垫设在步进电机与旋转座之间。

进一步地，所述切割组件中，还包括安全挡块，所述安全挡块设在托架的底部且位于金刚石圆盘刀的一侧。

进一步地，所述割瓶旋转升降组件包括电机带轮、同步带、升降电机、升降电机座、丝杠螺母带轮、承接盘、旋转电机、带轮、旋转电机座、从动带轮、丝杠轴、滑套、滑套座、轴承Ⅲ、下托板、中间座和轴承Ⅳ，旋转电机固定在旋转电机座上，滑套安装在滑套座上，滑套座两端通过轴承Ⅲ安装在旋转电机座内，滑套座的下端固定有下托板，中间座固定在下托板的底部，升降电机座固定在中间座的底部，所述升降电机安装在升降电机座的一侧，丝杠螺母带轮通过轴承Ⅳ安装在升降电机座中，丝杠轴依次穿过丝杠螺母带轮、中间座和滑套，丝杠轴的上端通过承接盘与所述切割组件中的旋转座连接，升降电机上的电机带轮通过同步带带动丝杠螺母带轮转动，丝杠螺母带轮带动丝杠轴沿着滑套上下移动，不能相对滑套转动，丝杠轴带动切割组件升降；从动带轮套装在滑套座上，旋转电机带动带轮，带轮通过同步带带动从动带轮，从动带轮带动滑套座转动，丝杠轴、下托板、中间座、升降电机座和升降电机跟随滑套座一起转动，丝杠轴带动切割组件旋转。

进一步地，所述割瓶旋转升降组件还包括光电开关A和开关支架，所述光电开关A通过开关支架安装在旋转电机座上，用以限制滑套座转动的起始位置。

进一步地，所述割瓶旋转升降组件还包括光电开关B和遮光板，光电开关B安装在中间座上，遮光板固定在丝杠轴上，光电开关B和遮光板相配合，用以限制丝杠轴运动的起始位置。

本发明的有益效果：在掰瓶前先对瓶口进行切割，提高了安瓿瓶掰瓶的质量和效率，减少了人与药物间直接接触，不仅减少了污染，而且还减低了损耗。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1所示切割组件的剖视图；

图3为图1所示割瓶旋转升降组件的放大图；

图4为图1所示割瓶旋转升降组件的纵剖图。

图中：2100、切割组件；2101、旋转座；2102、步进电机；2103、调整垫；2104、承接轴；2105、托板；2106、托架；2107、密封圈；2108、轴承Ⅰ；2109、连接套；2110、主动带轮；2111、传感器座；2112、压力传感器；2113、涨紧轮；2114、同步带；2115、被动带轮；2116、机罩；2117、轴承Ⅱ；2118、带轮轴；2119、刀轴；2120、金刚石圆盘刀；2121、压紧螺母；2122、O型圈；2123、安全挡块；2200、割瓶旋转升降组件；2201、电机带轮；2202、同步带；2203、升降电机；2204、光电开关A；2205、遮光板；2206、光电开关B；2207、开关支架；2208、升降电机座；2209、丝杠螺母带轮；2210、旋转电机；2211、带轮；2212、旋转电机座；2213、从动带轮；2214、承接盘；2215、丝杠轴；2216、滑套；2217、滑套座；2218、轴承Ⅲ；2219、下托板；2220、中间座；2221、轴承Ⅳ。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，安瓿瓶处理总成中的切割装置，包括切割组件2100和割瓶旋转升降组件2200，所述割瓶旋转升降组件，用以对切割组件进行旋转并升降，使切割组件中的金刚石圆盘刀移动到安瓿瓶的切割处。

如图2所示，所述切割组件2100包括：旋转座2101、步进电机2102、调整垫2103、承接轴2104、托板2105、托架2106、密封圈2107、轴承Ⅰ2108、连接套2109、主动带轮2110、传感器座2111、压力传感器2112、涨紧轮2113、同步带2114、被动带轮2115、机罩2116、轴承Ⅱ2117、带轮轴2118、刀轴2119、金刚石圆盘刀2120、压紧螺母2121和安全挡块2123，所述步进电机2102装在旋转座2101内，托架2106装在旋转座2101上，压力传感器2112设在传感器座2111上，传感器座2111安装在托架2106内并由托板2105固定，步进电机2102上部通过承接轴2104与连接套2109的一端连接，主动带轮2110与连接套2109的另一端连接，所述连接套2109通过轴承Ⅰ2108安装在托架2106上，带轮轴2118通过轴承Ⅱ2117安装在托架2106上，被动带轮2115安装在带轮轴2118的一端，刀轴2119安装在带轮轴2118的另一端，金刚石圆盘刀2120套装在刀轴2119上并用压紧螺母2121固定，主动带轮2110通过同步带2114与被动带轮2115联接。

所述涨紧轮2113用以调整同步带2114的松紧。所述机罩2116安装在托架2106的上部，密封圈2107设在机罩2116与托架2106之间。所述调整垫2103设在步进电机2102与旋转座2101之间。所述安全挡块2123设在托架2106的底部且位于金刚石圆盘刀2120的一侧。另外，带轮轴2118上还设有O型圈2122。

如图3、4所示，割瓶旋转升降组件2200包括：电机带轮2201、同步带2202、升降电机2203、光电开关A2204、遮光板2205、光电开关B2206、开关支架2207、升降电机座2208、丝杠螺母带轮2209、旋转电机2210、带轮2211、旋转电机座2212、从动带轮2213、承接盘2214、丝杠轴2215、滑套2216、滑套座2217、轴承Ⅲ2218、下托板2219、中间座2220和轴承Ⅳ2221，旋转电机2210固定在旋转电机座2212上，滑套2216安装在滑套座2217上，滑套座2217两端通过轴承Ⅲ2218安装在旋转电机座2212内，滑套座2217的下端固定有下托板2219，中间座2220固定在下托板2219的底部，升降电机座2208固定在中间座2220的底部，所述升降电机2203安装在升降电机座2208的一侧，丝杠螺母带轮2209通过轴承Ⅳ2221安装在升降电机座2208中，丝杠轴2215依次穿过丝杠螺母带轮2209、中间座2220和滑套2216，丝杠轴2215的上端通过承接盘2214与所述切割组件中的旋转座2101连接，升降电机2203上的电机带轮2201通过同步带2202带动丝杠螺母带轮2209转动，丝杠螺母带轮2209带动丝杠轴2215沿着滑套2216上下移动，不能相对滑套2216转动，丝杠轴2215带动切割组件升降；从动带轮2213套装在滑套座2217上，旋转电机2210带动带轮2211，带轮2211通过同步带带动从动带轮2213，从动带轮2213带动滑套座2217转动，丝杠轴2215、下托板2219、中间座2220、升降电机座2208和升降电机2203跟随滑套座2217一起转动，丝杠轴2215带动切割组件2100旋转。所述光电开关A2204通过开关支架2207安装在旋转电机座2212上，用以限制滑套座2217转动的起始位置。光电开关B2206安装在中间座2220上，遮光板2205固定在丝杠轴2215上，光电开关B2206和遮光板2205相配合，用以限制丝杠轴2215运动的起始位置。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种安瓿瓶处理总成中的切割装置，其特征在于：包括切割组件和割瓶旋转升降组件，所述割瓶旋转升降组件，用以对切割组件进行旋转并升降，使切割组件中的金刚石圆盘刀移动到安瓿瓶的切割处；所述切割组件包括旋转座、步进电机、承接轴、托板、托架、密封圈、轴承Ⅰ、连接套、主动带轮、传感器座、压力传感器、同步带、被动带轮、轴承Ⅱ、带轮轴、刀轴、金刚石圆盘刀和压紧螺母，所述步进电机装在旋转座内，托架装在旋转座上，压力传感器设在传感器座上，传感器座安装在托架内并由托板固定，步进电机上部通过承接轴与连接套的一端连接，主动带轮与连接套的另一端连接，所述连接套通过轴承Ⅰ安装在托架上，带轮轴通过轴承Ⅱ安装在托架上，被动带轮安装在带轮轴的一端，刀轴安装在带轮轴的另一端，金刚石圆盘刀套装在刀轴上并用压紧螺母固定，主动带轮通过同步带与被动带轮联接。

2.根据权利要求1所述的安瓿瓶处理总成中的切割装置，其特征在于：所述切割组件中，还包括涨紧轮，所述涨紧轮用以调整同步带的松紧。

3.根据权利要求1所述的安瓿瓶处理总成中的切割装置，其特征在于：所述切割组件中，还包括机罩，所述机罩安装在托架的上部，机罩与托架之间装有密封圈。

4.根据权利要求1所述的安瓿瓶处理总成中的切割装置，其特征在于：所述切割组件中，还包括调整垫，所述调整垫设在步进电机与旋转座之间。

5.根据权利要求1所述的安瓿瓶处理总成中的切割装置，其特征在于：所述切割组件中，还包括安全挡块，所述安全挡块设在托架的底部且位于金刚石圆盘刀的一侧。

6.根据权利要求1至5任一项所述的安瓿瓶处理总成中的切割装置，其特征在于：所述割瓶旋转升降组件包括电机带轮、同步带、升降电机、升降电机座、丝杠螺母带轮、承接盘、旋转电机、带轮、旋转电机座、从动带轮、丝杠轴、滑套、滑套座、轴承Ⅲ、下托板、中间座和轴承Ⅳ，旋转电机固定在旋转电机座上，滑套安装在滑套座上，滑套座两端通过轴承Ⅲ安装在旋转电机座内，滑套座的下端固定有下托板，中间座固定在下托板的底部，升降电机座固定在中间座的底部，所述升降电机安装在升降电机座的一侧，丝杠螺母带轮通过轴承Ⅳ安装在升降电机座中，丝杠轴依次穿过丝杠螺母带轮、中间座和滑套，丝杠轴的上端通过承接盘与所述切割组件中的旋转座连接，升降电机上的电机带轮通过同步带带动丝杠螺母带轮转动，丝杠螺母带轮带动丝杠轴沿着滑套上下移动，不能相对滑套转动，丝杠轴带动切割组件升降；从动带轮套装在滑套座上，旋转电机带动带轮，带轮通过同步带带动从动带轮，从动带轮带动滑套座转动，丝杠轴、下托板、中间座、升降电机座和升降电机跟随滑套座一起转动，丝杠轴带动切割组件旋转。

7.根据权利要求6所述的安瓿瓶处理总成中的切割装置，其特征在于：所述割瓶旋转升降组件还包括光电开关A和开关支架，所述光电开关A通过开关支架安装在旋转电机座上，用以限制滑套座转动的起始位置。

8.根据权利要求6所述的安瓿瓶处理总成中的切割装置，其特征在于：所述割瓶旋转升降组件还包括光电开关B和遮光板，光电开关B安装在中间座上，遮光板固定在丝杠轴上，光电开关B和遮光板相配合，用以限制丝杠轴运动的起始位置。