CN204824083U - 一种u型安瓿瓶磨割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种U型安瓿瓶磨割装置，包括U型金属弹片、磨石基座、磨石，磨石固定设置在磨石基座上，U型金属弹片的两自由端相对面上分别设置有磨石基座，磨石刃口所在平面垂直于U型金属弹片与磨石基座的连接面，两磨石基座上的磨石刃口相对设置且位于同一平面内。该U型安瓿瓶磨割装置结构合理简单，通过将磨石基座设置在夹体上，与现有技术中的片状磨石相比，操作人员手握安瓿瓶旋转较小的角度即可，且操作人员通过手指指面作用于磨石，使用时较省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及医用磨石，具体涉及一种U型安瓿瓶磨割装置。
背景技术
现在医疗过程中经常会使用到安瓿瓶，安瓿瓶是用玻璃管烧制的，广泛运用于盛放注射制剂和必须隔绝空气高纯度化学药品，安瓿瓶的乳头用明火封装以隔绝空气，瓶颈部标有记号，当施加压力时瓶颈会折断，以便提取药液。在医院打针或输液的时需要使用到玻璃针剂，现有技术中在打开玻璃针剂的过程为：操作人员的拇指和食指夹住磨石，对准玻璃针剂药瓶的瓶颈处摩擦一个弧度或一圈，然后在双手的配合下将玻璃针剂顶端掰断。部分操作人员习惯于将多个安瓿瓶用磨石画出划痕之后再对多个安瓿瓶进行统一掰折处理。上述操作过程中存在下列技术缺陷：首先，磨石体积小，容易丢失，寻找不易，且磨石与医务人员手指之间的着力面较小，也就是说不便于医务人员手指着力。因此，有必要对开启安瓿瓶的磨石结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、使用方便的U型安瓿瓶磨割装置。
为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种U型安瓿瓶磨割装置，其特征在于，包括U型金属弹片、磨石基座、磨石，磨石固定设置在磨石基座上，U型金属弹片的两自由端相对面上分别设置有磨石基座，磨石刃口所在平面垂直于U型金属弹片与磨石基座的连接面，两磨石基座上的磨石刃口相对设置且位于同一平面内。
优选的技术方案为，U型金属弹片外周包覆设置有硅胶层。
优选的技术方案为，磨石的刃口为圆弧形，圆弧形刃口的矢高小于安瓿瓶瓶颈外缘半径，磨石刃口对应的圆半径大于安瓿瓶瓶颈外缘半径。
优选的技术方案为，磨石与磨石基座之间为可拆卸式固定连接。
本实用新型的优点和有益效果在于：
该U型安瓿瓶磨割装置结构合理简单，通过将磨石基座设置在U型金属弹片，与现有技术中的片状磨石相比，操作人员手握安瓿瓶旋转较小的角度即可，且操作人员通过手指指面作用于磨石，使用时较省力。
附图说明
图1是本实用新型U型安瓿瓶磨割装置的结构示意图；
图2是图1中A的局部放大图。
图中：1、U型金属弹片；2、磨石基座；3、磨石；4、硅胶层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，实施例U型安瓿瓶磨割装置，包括U型金属弹片1、磨石基座2、磨石3，磨石3固定设置在磨石基座2上，U型金属弹片1的两自由端相对面上分别设置有磨石基座2，磨石3刃口所在平面垂直于U型金属弹片1与磨石基座2的连接面，两磨石基座2上的磨石3刃口相对设置且位于同一平面内。
U型金属弹片外周包覆设置有硅胶层4。硅胶层的设置避免金属弹片割伤操作人员，此外，操作人员手指面与硅胶之间的摩擦力较大，使用磨割装置更稳定可靠。
磨石3的刃口为圆弧形，圆弧形刃口的矢高小于安瓿瓶瓶颈外缘半径，磨石刃口对应的圆半径大于安瓿瓶瓶颈外缘半径。
磨石3与磨石基座2之间为可拆卸式固定连接。上述结构便于磨石的更换。
使用时，操作人员仅需将拇指和食指的指面分别按压在U型金属弹片的两端，施加作用力克服弹片的复位弹力，使磨石与安瓿瓶的颈部相摩擦，另一只手稍转动安瓿瓶较小的角度，即完成对安瓿瓶的磨割操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种U型安瓿瓶磨割装置，其特征在于，包括U型金属弹片、磨石基座、磨石，磨石固定设置在磨石基座上，U型金属弹片的两自由端相对面上分别设置有磨石基座，磨石刃口所在平面垂直于U型金属弹片与磨石基座的连接面，两磨石基座上的磨石刃口相对设置且位于同一平面内。
2.根据权利要求1所述的U型安瓿瓶磨割装置，其特征在于，U型金属弹片外周包覆设置有硅胶层。
3.根据权利要求2所述的U型安瓿瓶磨割装置，其特征在于，磨石的刃口为圆弧形，圆弧形刃口的矢高小于安瓿瓶瓶颈外缘半径，磨石刃口对应的圆半径大于安瓿瓶瓶颈外缘半径。
4.根据权利要求3所述的U型安瓿瓶磨割装置，其特征在于，磨石与磨石基座之间为可拆卸式固定连接。
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