CN105293179A - 一种络筒机自动倒纱辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种络筒机自动倒纱辅助装置，包括锭头、锭头轴、轴套、锭头座和支架，轴套固定在锭头座的一端，锭头轴设置在轴套内并可自由转动，锭头的一端伸入轴套内并与锭头轴的一端连接，且锭头远离锭头轴的一端可绕着锭头轴上下摆动，轴套上设有用于限制锭头向下摆动角度的限位弯角，锭头上设有至少一个用于卡接外部筒纱的卡座，支架呈框体结构，锭头座上远离锭头轴的一端固定在支架上。本发明的络筒机自动倒纱辅助装置，可以使得筒纱准确进入络纱通道，且通过锭头上下自由摆动，可以解决筒纱在倒纱时筒纱上的纱线所受张力过大的缺陷，降低了纱线的断线率，提高了生产效率，结构简单，使用方便，成本低廉，非常适合大规模工业生产。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种络筒机自动倒纱辅助装置。
背景技术
在纺织技术中，倒纱络筒是在纺纱时必不可少的一个环节，现有技术中，在倒纱时，由于通常是将筒纱固定式套在倒纱装置的支架上，这种方式会使得在倒纱络筒时，会由于筒纱不能准确进入络纱通道而导致纱线瞬间所受张力过大，或者由于纱线缠绕或其他因素导致纱线瞬间所受张力过大，使得纱线断掉，设备自动停机，严重影响生产效率。为此，需要开发一种可以解决纱线在倒纱过程中所受张力过大而断掉技术问题的设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种络筒机自动倒纱辅助装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种络筒机自动倒纱辅助装置，包括锭头、锭头轴、轴套、锭头座和支架，所述轴套固定在所述锭头座的一端，所述锭头轴设置在所述轴套内并可自由转动，所述锭头的一端伸入所述轴套内并与所述锭头轴的一端连接，且所述锭头远离所述锭头轴的一端可绕着所述锭头轴上下摆动，所述轴套上设有用于限制所述锭头向下摆动角度的限位弯角，所述锭头上设有至少一个用于卡接外部筒纱的卡座，所述支架呈框体结构，且支架套装在外部络筒机的横梁上，所述锭头座上远离所述锭头轴的一端固定在所述支架上。
本发明的有益效果是：本发明的一种络筒机自动倒纱辅助装置，可以使得筒纱准确进入络纱通道，且通过所述锭头上下自由摆动，可以解决筒纱在倒纱时筒纱上的纱线所受张力过大的缺陷，降低了纱线的断线率，提高了生产效率，结构简单，使用方便，成本低廉，非常适合大规模工业生产使用。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
进一步：所述轴套上相对的两侧分别设有通孔，所述锭头轴设置在所述轴套内，且所述锭头轴的两端分别位于所述轴套上相对的两侧的通孔内，所述锭头轴可以自由转动，所述锭头的一端设有与所述锭头轴相匹配的通孔，且所述锭头上设有通孔的一端套接在所述锭头轴的中部。
上述进一步方案的有益效果是：通过这种方式可以使得所述锭头可以自由摆动，并且不会出现异位，确保所述筒纱准确进入络纱通道，可以有效防止筒纱上的纱线在倒纱过程中出现张力过大而断掉，降低设备的停机频次，提高生产效率。
进一步：所述轴套上相对的两侧的通孔内分别设有轴承，所述锭头轴的两端分别设置在对应的所述轴承的轴孔内。
上述进一步方案的有益效果是：通过所述轴承可以使得所述锭头上下摆动的阻力非常小，使得所述锭头随着筒纱所受张力和其重力自由摆动，有效克服了筒纱在倒纱过程中由于张力过大而使得其断掉导致设备停机的缺陷。
进一步：所述锭头座上远离所述锭头轴的一端通过顶丝连同所述支架的一边与外部络筒机的横梁一侧固定连接，所述支架上远离所述锭头座的一侧直接通过顶丝与外部络筒机的横梁的另一侧固定连接。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以将所述锭头座稳定的固定在外部络筒机的横梁上，防止所述锭头在上下摆动的过程中出现左右晃动，而导致所述筒纱不能准确进入络纱通道，提高设备的稳定性。
进一步：所述锭头座上固定有锭头轴的一端向远离所述支架的一侧倾斜。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述倾斜角可以为所述锭头的上下摆动留出更大的空间，也方便在实际生产过程中停机检修，降低维护成本。
进一步：所述锭头呈与外部筒纱相匹配的锥形，且靠近所述锭头轴的一端为锥形底端。
上述进一步方案的有益效果是：通过这种方式可以使得外部筒纱与所述锭头完全匹配，也可以防止锭头在倒纱的过程中出现晃动。
进一步：所述锭头上设有两个卡座，且靠近锥形底端的卡座尺寸大于靠近锥形尖端的卡座尺寸。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以使得外部筒纱与所述锭头完全匹配，进一步加固所述锭头，防止锭头在倒纱的过程中出现晃动。
进一步：所述锭头上设有多个卡座，多个所述卡座等间隔设置在所述锭头的中部，且沿着锥形尖端到锥形底端方向多个所述卡座的尺寸逐渐均匀增大。
上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式可以使得外部筒纱与所述锭头完全匹配，进一步加固所述锭头，防止锭头在倒纱的过程中出现晃动。
进一步：所述锭头的最大向下摆动角度为竖直方向远离所述支架一侧度。
上述进一步方案的有益效果是：上述最大摆动角度可以满足筒纱到倒纱过程中的带动所述锭头的上下摆动，并且可以通过自身重力和筒纱重力自动落位。
进一步：所述锭头为碳纤维材质，所述锭头座为金属材质。
上述进一步方案的有益效果是：碳纤维材质的所述锭头较轻，当外部筒纱套在所述锭头上时，在筒纱上的纱线受到张力时，可以比较容易的上下摆动，克服了筒纱上的纱线容易断线的缺陷，金属材质的所述锭头座可以增强整个辅助装置的稳定性，同时使用寿命会延长。
附图说明
图1为本发明的一种络筒机自动倒纱辅助装置结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、锭头，2、锭头轴，3、轴套，4、锭头座，5、支架，6、限位弯角，7、卡座，8、横梁，9、顶丝。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种络筒机自动倒纱辅助装置结构示意图，包括锭头1、锭头轴2、轴套3、锭头座4和支架5，所述轴套3固定在所述锭头座4的一端，所述锭头轴2设置在所述轴套3内并可自由转动，所述锭头1的一端伸入所述轴套3内并与所述锭头轴2的一端连接，且所述锭头1远离所述锭头轴2的一端可绕着所述锭头轴2上下摆动，所述轴套3上设有用于限制所述锭头1向下摆动角度的限位弯角6，所述锭头1上设有至少一个用于卡接外部筒纱的卡座7，所述支架5呈框体结构，且支架5套装在外部络筒机的横梁8上，所述锭头座4上远离所述锭头轴2的一端固定在所述支架5上。
本实施例中，所述轴套3上相对的两侧分别设有通孔，所述锭头轴2设置在所述轴套3内，且所述锭头轴2的两端分别位于所述轴套3上相对的两侧的通孔内，所述锭头轴2可以自由转动，所述锭头1的一端设有与所述锭头轴2相匹配的通孔，且所述锭头1上设有通孔的一端套接在所述锭头轴2的中部。通过这种方式可以使得所述锭头1可以自由摆动，并且不会出现异位，确保所述筒纱准确进入络纱通道，可以有效防止筒纱上的纱线在倒纱过程中出现张力过大而断掉，降低设备的停机频次，提高生产效率。
优选地，所述轴套3上相对的两侧的通孔内分别设有轴承，所述锭头轴2的两端分别设置在对应的所述轴承的轴孔内。通过所述轴承可以使得所述锭头1上下摆动的阻力非常小，使得所述锭头随着筒纱所受张力和其重力自由摆动，有效克服了筒纱在倒纱过程中由于张力过大而使得其断掉导致设备停机的缺陷。
本实施例中，所述锭头座4上远离所述锭头轴2的一端通过顶丝9连同所述支架5的一边与外部络筒机的横梁8一侧固定连接，所述支架5上远离所述锭头座4的一侧直接通过顶丝9与外部络筒机的横梁8的另一侧固定连接。通过上述方式可以将所述锭头座4稳定的固定在外部络筒机的横梁8上，防止所述锭头1在上下摆动的过程中出现左右晃动，而导致所述筒纱不能准确进入络纱通道，提高设备的稳定性。
优选地，所述锭头座4上固定有锭头轴2的一端向远离所述支架5的一侧倾斜。通过上述倾斜可以为所述锭头1的上下摆动留出更大的空间，也方便在实际生产过程中停机检修，降低维护成本。
优选地，所述锭头1呈与外部筒纱相匹配的锥形，且靠近所述锭头轴2的一端为锥形底端。通过这种方式可以使得外部筒纱与所述锭头1完全匹配，也可以防止锭头1在倒纱的过程中出现晃动。
本实施例中，所述锭头1上设有两个卡座7，且靠近锥形底端的卡座7尺寸大于靠近锥形尖端的卡座7尺寸。通过上述方式可以使得外部筒纱与所述锭头1完全匹配，进一步加固所述锭头1，防止锭头1在倒纱的过程中出现晃动。
优选地，所述锭头1上设有多个卡座7，多个所述卡座7等间隔设置在所述锭头1的中部，且沿着锥形尖端到锥形底端方向多个所述卡座7卡座的尺寸逐渐均匀增大。通过上述方式可以使得外部筒纱与所述锭头1完全匹配，进一步加固所述锭头1，防止锭头1在倒纱的过程中出现晃动。
本实施例中，所述锭头1的最大向下摆动角度为竖直方向远离所述支架5一侧45度。上述最大摆动角度可以满足筒纱到倒纱过程中的带动所述锭头1的上下摆动，并且可以通过自身重力和筒纱重力自动落位。
优选地，所述锭头1为碳纤维材质，所述锭头座4为金属材质。碳纤维材质的所述锭头1较轻，当外部筒纱套在所述锭头1上时，在筒纱上的纱线受到张力时，可以比较容易的上下摆动，克服了筒纱上的纱线容易断线的缺陷，金属材质的所述锭头座4可以增强整个辅助装置的稳定性，同时使用寿命会延长。
本发明的一种络筒机自动倒纱辅助装置，可以使得筒纱准确进入络纱通道，且通过所述锭头上下自由摆动，可以解决筒纱在倒纱时筒纱上的纱线所受张力过大的缺陷，降低了纱线的断线率，提高了生产效率，结构简单，使用方便，成本低廉，非常适合大规模工业生产使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种络筒机自动倒纱辅助装置，其特征在于：包括锭头(1)、锭头轴(2)、轴套(3)、锭头座(4)和支架(5)，所述轴套(3)固定在所述锭头座(4)的一端，所述锭头轴(2)设置在所述轴套(3)内并可自由转动，所述锭头(1)的一端伸入所述轴套(3)内并与所述锭头轴(2)的一端连接，且所述锭头(1)远离所述锭头轴(2)的一端可绕着所述锭头轴(2)上下摆动，所述轴套(3)上设有限制所述锭头(1)向下摆动角度的限位弯角(6)，所述锭头(1)上设有至少一个用于卡接外部筒纱的卡座(7)，所述支架(5)呈框体结构，且支架(5)套装在外部络筒机的横梁(8)上，所述锭头座(4)上远离所述锭头轴(2)的一端固定在所述支架(5)上。
2.根据权利要求1所述一种络筒机自动倒纱辅助装置，其特征在于：所述轴套(3)上相对的两侧分别设有通孔，所述锭头轴(2)设置在所述轴套(3)内，且所述锭头轴(2)的两端分别位于所述轴套(3)上相对的两侧的通孔内，所述锭头轴(2)可以自由转动，所述锭头(1)的一端设有与所述锭头轴(2)相匹配的通孔，且所述锭头(1)上设有通孔的一端套接在所述锭头轴(2)的中部。
3.根据权利要求2所述一种络筒机自动倒纱辅助装置，其特征在于：所述轴套(3)上相对的两侧的通孔内分别设有轴承，所述锭头轴(2)的两端分别设置在对应的所述轴承的轴孔内。
4.根据权利要求1所述一种络筒机自动倒纱辅助装置，其特征在于：所述锭头座(4)上远离所述锭头轴(2)的一端通过顶丝(9)连同所述支架(5)的一边与外部络筒机的横梁(8)一侧固定连接，所述支架(5)上远离所述锭头座(4)的一侧直接通过顶丝(9)与外部络筒机的横梁(8)的另一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述一种络筒机自动倒纱辅助装置，其特征在于：所述锭头座(4)上固定有锭头轴(2)的一端向远离所述支架(5)的一侧倾斜。
6.根据权利要求1所述一种络筒机自动倒纱辅助装置，其特征在于：所述锭头(1)呈与外部筒纱相匹配的锥形，且靠近所述锭头轴(2)的一端为锥形底端。
7.根据权利要求6所述一种络筒机自动倒纱辅助装置，其特征在于：所述锭头(1)上设有两个卡座(7)，且靠近锥形底端的卡座(7)尺寸大于靠近锥形尖端的卡座(7)尺寸。
8.根据权利要求6所述一种络筒机自动倒纱辅助装置，其特征在于：所述锭头(1)上设有多个卡座(7)，多个所述卡座(7)等间隔设置在所述锭头(1)的中部，且沿着锥形尖端到锥形底端方向多个所述卡座(7)卡座的尺寸逐渐均匀增大。
9.根据权利要求1至8任一项所述一种络筒机自动倒纱辅助装置，其特征在于：所述锭头(1)的最大向下摆动角度为竖直方向远离所述支架(5)一侧45度。
10.根据权利要求1至8任一项所述一种络筒机自动倒纱辅助装置，其特征在于：所述锭头(1)为碳纤维材质，所述锭头座(4)为金属材质。
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