CN105293077A - 一种排料口 - Google Patents
一种排料口 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105293077A CN105293077A CN201510703058.7A CN201510703058A CN105293077A CN 105293077 A CN105293077 A CN 105293077A CN 201510703058 A CN201510703058 A CN 201510703058A CN 105293077 A CN105293077 A CN 105293077A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cone section
- body skin
- tapering
- discharge gate
- inner housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 abstract description 8
- 239000011797 cavity material Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种排料口，包括圆锥形结构且呈相互嵌套漏斗状的外壳体和内壳体；所述外壳体和内壳体之间形成环锥状的气腔；所述外壳体的上、下两端分别设有法兰盘；所述外壳体侧面上部设有至少一个进气口；所述内壳体的圆锥形结构上锥段转折为下锥段构成，所述上锥段的锥度大于下锥段的锥度，所述下锥段的底边低于进气口且周向均布延伸出与外壳体固连的导流板；所述外壳体的下部形成与气腔连通的物料区。本发明一种排料口结构，流化功能强大且使用中无需特别维护。
Description
技术领域
本发明涉及一种排料口，尤其是一种物料密闭运输设备的排料口，属于物料密闭运输设备领域。
背景技术
排料口是物料密闭运输设备的一个关键结构单元。以其为基础组合而成的吸引压送物料设备是目前用于粉粒物料运输的主要设备。
图1是常见的一种物料流化口的结构示意图。
如图1所示，物料排料口主要由外壳体2及内壳体1组成，内壳体1上均布适当尺寸的圆孔，圆孔用滤布封闭，确保物料不进入夹层。此种物料流化口不仅结构较为复杂，而且气流方向与落料方向近乎垂直，不利于排料。此外，滤布属易耗件，需定期维护更换，增加了日常维护成本。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种排料口，其流化功能强大且使用中无需特别维护。
本发明的技术方案如下：一种排料口，包括圆锥形结构且呈相互嵌套漏斗状的外壳体和内壳体；所述外壳体和内壳体之间形成环锥状的气腔；所述外壳体的上、下两端分别设有法兰盘；所述外壳体侧面上部设有至少一个进气口；其特征在于，所述内壳体的圆锥形结构由上锥段转折为下锥段构成，所述上锥段的锥度大于下锥段的锥度，所述下锥段的锥度小于外壳体的锥度，所述下锥段的底边低于进气口且周向均布延伸出与外壳体固连的导流板；所述外壳体的下部形成与气腔连通的的物料区。
进一步地，所述导流板与外壳体的母线呈15°-45°的螺旋角。
进一步地，所述进气口的轴线垂直与外壳体表面，且所述轴线的延长线与上锥段和下锥段的转折圆相交。
进一步地，所述外壳体的上端法兰盘内径与下端法兰盘内径的比值为16-20：5。
进一步地，所述上锥段的锥度大于所述外壳体的锥度。
进一步地，所述内壳体和外壳体之间通过螺栓紧固连接，并在内壳体和外壳体之间设有密封垫。
进一步地，所述外壳体的锥度为40°-55°。
工作中，物料从排料口上方落下。当进气口进气时，气流直接冲向内壳体的上锥段和下锥段的内表面，一部分气流在环绕气腔过程中被上锥段导向下锥段，另一部分气流直接进入下锥段，上锥段内表面具有使得气流朝下导向作用，与上锥段连接的下锥段逐渐减小了气流的流通截面，形成附壁射流。该附壁射流通过位于下锥段与外壳体的若干导流板的分隔导向成多股包绕气流，该包绕气流方向顺应排料方向，且将物料吹离外壳体，使物料区内的物料扬起，处于流化状态，为后续物料的顺畅压送作业提供了极为有利的条件。
本发明相比现有技术具有流化功能、使用中无需特别维护等显著优点，避免了现有技术中需要更换滤布的麻烦，降低了日常维护成本，有着更好的排料效果，且结构简单，易于制造，寿命长。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是一种现有流化口的结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明局部结构放大图。
图4是本发明导流板与外壳体的连接结构示意图。
图5是进气口气流的流动示意图。
图中：1-内壳体；2-外壳体；3-进气口；4-流化帆布；5-导流板；6-法兰；7-气腔；8-物料堆放区；9-上锥段；10-下锥段。
具体实施方式
实施例一
如图2和3所示，本发明一种排料口，包括圆锥形结构且呈相互嵌套漏斗状的外壳体2和内壳体1；所述外壳体2和内壳体1之间形成环锥状的气腔7；所述外壳体2的上、下两端分别设有法兰盘；所述外壳体2侧面上部设有至少一个进气口3；所述内壳体1的圆锥形结构上锥段9转折为下锥段10构成，所述上锥段9的锥度大于下锥段10的锥度，所述下锥段10的底边低于进气口3且周向均布延伸出与外壳体2固连的导流板5；所述外壳体2的下部形成与气腔7连通的的物料区8。
所述进气口的轴线垂直与外壳体表面，且所述轴线的延长线与上、下锥段的转折圆相交。
本发明的上锥段和下锥段之间通过转折圆过度连接，上锥段和下锥段之间也可以通过转折角过度连接，转折角的度数在145-160°效果最好。
图5所示，当进气口进气，气流直接冲向内壳体的上锥段和下锥段的内表面，一部分气流被上锥段导向入下锥段，另一部分气流直接进入下锥段，上锥段内表面具有使得气流朝下导向作用，与上锥段连接的下锥段减小了气流的流通截面，形成射流，射流通过位于下锥段与外壳体的导流板的导向，导流板有多个，周向均布在下锥段与外壳体之间，从而形成多股气流，多股气流方向一致，形成包绕气流，将堆积在积料区内的物料扬起，实现了物料的流化，为后续物料的压送作业提供良好条件。
本发明所述外壳体2的上端设有法兰盘内径与下端法兰盘内径的比值为16-20：3-5。优选的比值是：16:3、18:4、20:5、17:4、18:5、16:4。
本发明所述外壳体2上端法兰盘内径为800mm。所述外壳体2下端法兰盘内径为150mm。所述内壳体1和外壳体2之间通过螺栓紧固连接，并在内壳体1和外壳体2之间设有密封垫。所述外壳体2和内壳体1的锥度均为40-55°。
实施例二
如图2和3所示，本发明一种排料口，包括圆锥形结构且呈相互嵌套漏斗状的外壳体2和内壳体1；所述外壳体2和内壳体1之间形成环锥状的气腔7；所述外壳体2的上、下两端分别设有法兰盘；所述外壳体2侧面上部设有至少一个进气口3；所述内壳体1的圆锥形结构上锥段9转折为下锥段10构成，所述上锥段9的锥度大于下锥段10的锥度，所述下锥段10的底边低于进气口3且周向均布延伸出与外壳体2固连的导流板5；所述外壳体2的下部形成与气腔7连通的的物料区8。
本发明所述导流板5与外壳体2的母线呈15°-45°的螺旋角，图4中α为螺旋角。
优选的方案，本发明的导流板5与外壳体2的母线有螺旋角，这个角度可以使得从下锥段10射出的气流有一定偏角，由于导流板5有多个，可以将气流分为多股，从而形成螺旋状的包绕气流，将堆积在积料区内的物料扬起，良好的实现物料的流化。
所述进气口的轴线垂直与外壳体表面，且所述轴线的延长线与上、下锥段的转折圆相交。这样可以使上、下锥段均充分对进入的气流发挥各自的作用，从而有利于形成更好的流化效果。
本发明的上锥段和下锥段之间通过转折圆过度连接，上锥段和下锥段之间也可以通过转折角过度连接，转折角的度数在145-160°效果最好。
图5所示，当进气口进气，气流直接冲向内壳体的上锥段和下锥段的内表面，一部分气流被上锥段导向入下锥段，另一部分气流直接进入下锥段，上锥段内表面具有使得气流朝下导向作用，与上锥段连接的下锥段减小了气流的流通截面，形成射流，射流通过位于下锥段与外壳体的导流板的导向，导流板有多个，周向均布在下锥段与外壳体之间，从而形成多股气流，多股气流方向一致，形成包绕气流，将堆积在积料区内的物料扬起，实现了物料的流化，为后续物料的压送作业提供良好条件。
本发明所述外壳体2的上端设有法兰盘内径与下端法兰盘内径的比值为16-20：3-5。优选的比值是：16:3、18:4、20:5、17:4、18:5、16:4。
本发明所述外壳体2上端法兰盘内径为800mm。所述外壳体2下端法兰盘内径为150mm。所述内壳体1和外壳体2之间通过螺栓紧固连接，并在内壳体1和外壳体2之间设有密封垫。所述外壳体2和内壳体1的锥度均为40-55°。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种排料口，包括圆锥形结构且呈相互嵌套漏斗状的外壳体(2)和内壳体(1)；所述外壳体(2)和内壳体(1)之间形成环锥状的气腔(7)；所述外壳体(2)的上、下两端分别设有法兰盘；所述外壳体(2)侧面上部设有至少一个进气口(3)；其特征在于：所述内壳体(1)的圆锥形结构由上锥段(9)转折为下锥段(10)构成，所述上锥段(9)的锥度大于下锥段(10)的锥度，所述下锥段(10)的锥度小于外壳体(2)的锥度，所述下锥段(10)的底边低于进气口(3)且周向均布延伸出与外壳体(2)固连的导流板(5)；所述外壳体(2)的下部形成与气腔(7)连通的的物料区(8)。
2.根据权利要求1所述的一种排料口，其特征在于：所述导流板(5)与外壳体(2)的母线呈15°-45°的螺旋角。
3.根据权利要求1或2所述的一种排料口，其特征在于：所述进气口(3)的轴线垂直与外壳体(2)表面，且所述轴线的延长线与上锥段(9)和下锥段(10)的转折圆相交。
4.根据权利要求3所述的一种排料口，其特征在于：所述外壳体(2)的上端法兰盘内径与下端法兰盘内径的比值为16-20：5。
5.根据权利要求1所述的一种排料口，其特征在于：所述上锥段(9)的锥度大于所述外壳体(2)的锥度。
6.根据权利要求1所述的一种排料口，其特征在于：所述内壳体(1)和外壳体(2)之间通过螺栓紧固连接，并在内壳体(1)和外壳体(2)之间设有密封垫。
7.根据权利要求1所述的一种排料口，其特征在于：所述外壳体(2)的锥度为40°-55°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510703058.7A CN105293077A (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 一种排料口 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510703058.7A CN105293077A (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 一种排料口 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105293077A true CN105293077A (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=55191047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510703058.7A Pending CN105293077A (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 一种排料口 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105293077A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107575585A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-12 | 孙业国 | 一种乳胶罐的罐底阀 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2632795A1 (de) * | 1975-07-24 | 1977-02-10 | Tankmobil Ab | Ablaufeinrichtung an behaeltern fuer koernige und/oder pulverfoermige materialien (schuettgut) |
| DE202005002563U1 (de) * | 2005-02-16 | 2005-04-21 | Feldbinder & Beckmann Fahrzeugbau Gmbh & Co Kg | Auslaufeinrichtung |
| CN201493478U (zh) * | 2009-06-27 | 2010-06-02 | 西安宝德粉末冶金有限责任公司 | 一种金属多孔锥 |
| CN202864469U (zh) * | 2012-10-08 | 2013-04-10 | 山东润银生物化工股份有限公司 | 粉煤输送高压充氮器 |
| CN205151199U (zh) * | 2015-10-26 | 2016-04-13 | 航天晨光股份有限公司 | 一种排料口 |
-
2015
- 2015-10-26 CN CN201510703058.7A patent/CN105293077A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2632795A1 (de) * | 1975-07-24 | 1977-02-10 | Tankmobil Ab | Ablaufeinrichtung an behaeltern fuer koernige und/oder pulverfoermige materialien (schuettgut) |
| DE202005002563U1 (de) * | 2005-02-16 | 2005-04-21 | Feldbinder & Beckmann Fahrzeugbau Gmbh & Co Kg | Auslaufeinrichtung |
| CN201493478U (zh) * | 2009-06-27 | 2010-06-02 | 西安宝德粉末冶金有限责任公司 | 一种金属多孔锥 |
| CN202864469U (zh) * | 2012-10-08 | 2013-04-10 | 山东润银生物化工股份有限公司 | 粉煤输送高压充氮器 |
| CN205151199U (zh) * | 2015-10-26 | 2016-04-13 | 航天晨光股份有限公司 | 一种排料口 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107575585A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-12 | 孙业国 | 一种乳胶罐的罐底阀 |
| CN107575585B (zh) * | 2017-10-25 | 2024-05-24 | 孙业国 | 一种乳胶罐的罐底阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207012954U (zh) | 一种气体分布器及有机硅流化床 | |
| CN205151199U (zh) | 一种排料口 | |
| CN105293077A (zh) | 一种排料口 | |
| CN203158827U (zh) | 一种喷吹罐底部流化装置 | |
| CN204096646U (zh) | 弹簧供料器 | |
| CN206463916U (zh) | 制粒包衣机的流化床结构 | |
| CN205953941U (zh) | 一种通气锥及密相输送系统 | |
| CN114432973A (zh) | 管式气体分布器和气固流化反应器 | |
| CN201062168Y (zh) | 一种粉料固体流态化装置 | |
| CN204730231U (zh) | 物料分流器 | |
| CN101721946B (zh) | 具有离心分离功能的喷雾造粒分离塔 | |
| CN107670924A (zh) | 一种流化床侧喷装置 | |
| CN201320462Y (zh) | 具有离心分离功能的新型喷雾造粒分离塔 | |
| CN207628566U (zh) | 一种超微粉碎机出料室 | |
| CN103638854B (zh) | 可加湿气流混合机 | |
| CN208361390U (zh) | 一种粉粒物料运输车及其可调式内出料装置 | |
| CN203874540U (zh) | 一种新型压力筛 | |
| CN201494353U (zh) | 一种防离析干混砂浆运输车 | |
| CN201684681U (zh) | 高压涡流喷头 | |
| CN205708941U (zh) | 双层分体防堵原煤斗 | |
| CN110433731A (zh) | 一种生物质燃料饲料颗粒机环形模具 | |
| CN214948987U (zh) | 一种基于气固流动控制的流化床防漏渣风帽 | |
| CN205169834U (zh) | 一种用于输送干硝的气力输送系统 | |
| CN204746639U (zh) | 颗粒物料气固分离器 | |
| CN219525553U (zh) | 一种立式罐双层双向流化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160203 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |