CN105291352B - 一种用于压迫止血带的压迫板的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于压迫止血带的压迫板的制备方法，包括制备加压板和加压板添加胶垫，其特征在于，加压板添加胶垫是通过胶垫注塑来实现，所述胶垫注塑方法为：将加压板置于包胶模具内，进行注塑；冷却定型后，启模。本发明的属于医疗器械领域，本发明制备的压迫板的方法减少传统的按压式止血带加工工艺中人工将加压板与胶垫进行粘固的操作流程；降低生产成本，降低因胶垫表面凹凸不平产生气泡的概率。
Description
技术领域
本发明涉及医用止血器械领域，具体说是一种用于桡动脉压迫止血装置的生产方法。
背景技术
压迫止血带是冠状动脉脉手术中常用的配件之一。压迫止血带包括压迫板和固定带，而压迫板包括加压板和胶垫，通常加压板通过注塑获得，然后将加压板与胶垫进行粘合，获得压迫板。目前，加压板和胶垫主要是通过人工利用胶水粘贴的方式进行组装，这种操作存在以下问题，人工粘帖过程中易产生气泡；人工粘帖的产品之间均一性差，造成不合格产品率高；造成了资源的浪费，生产成本的提高；另外人工粘帖的效率低。
因此，需要提供一种压迫止血带的制备方法，该制备方法操作简单，且制备的压迫垫残次品少。
发明内容
本发明第一个目的是提供一种压迫止血带的压迫板的制备方法，该制备方法简单，且制备的压迫板残次品少。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种用于压迫止血带的压迫板的制备方法，包括制备加压板和加压板添加胶垫，其中加压板添加胶垫是通过胶垫注塑来实现，所述胶垫注塑方法为：将加压板置于包胶模具内，进行注塑；冷却定型后，启模。
所述加压板的制备方法为注塑，加压板注塑属于第一次注塑，而所述胶垫注塑属于第二次注塑。
所述加压板注塑可以采用本领域常规的注塑方法，具体地，包括溶解原料、射出原材料和冷却定型和起模，获得加压板。
所述加压板注塑的原料为聚甲基丙烯酸酯(PMMA树脂)和/或聚碳酸酯(PC)。通常PMMA中含有0.3-0.8％的水分，注塑之前必须进行干燥，干燥条件是80-90℃，干燥时间4-5h。
所述加压板注塑中溶解原料的方法为：将聚甲基丙烯酸酯(PMMA树脂)和/或聚碳酸酯(PC)加入到注塑机中，在230-250℃，加热30分钟。
所述加压板注塑中注塑的方法可根据所使用的设备进行设置射出压力、速度和位置的条件。
所述加压板注塑中冷却定型的方法为：在8-12℃下冷却15秒以上。优选地，在8-12℃下冷却15-30秒。)。
优选地，在注塑前，对注塑机进行预热，预热温度为70-90℃。
所述加压板包括压板和与压板相连的突起。
优选地，所述突起位于压板中央；优选地，所述突起为规则几何形状，如方形、矩形、五边形和六边形等。
优选地，所述突起具有凹槽，该凹槽用于胶垫注塑，胶垫注塑后的形成的胶垫位于凹槽内，优选地，胶垫的高度高于凹槽的高度。
优选地，所述胶垫注塑的原料为热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)。具体地，所述胶垫注塑中注塑的方法包括：溶解原料、射出原料和冷却定型。
所述胶垫注塑中溶解材料的方法为：将热塑性聚氨酯弹性体橡胶(TPU)加入到注塑机中，在160-180℃，加热30分钟进行溶解。
所述胶垫注塑中射出材料，可根据所使用的设备进行设置射出压力、速度和位置的条件。
具体地，所述胶垫注塑中冷却定型的方法为：在8-12℃下冷却15秒以上。优选地，在8-12℃下冷却15-30秒。
本发明制备方法采用注塑成型的方法将压迫板和硅胶垫粘帖在一起，避免了在人工黏合的过程中，易产生气泡；人工粘帖的产品之间均一性差，造成不合格产品率高等问题。
本发明的有益效果如下：
本发明方法操作简单，制备效率高，减少传统的按压式止血带加工工艺中人工将加压板与硅胶垫的操作流程。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1示出加压板与硅胶垫分离示意图
图2示出加压板与硅胶垫进行二次注塑后示意图。
图3示出正茂精机牌BM-120F型号的注塑机的螺杆。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
实施例1：用于压迫止血带的压迫板的制备
1.加压板注塑
注塑前分别将PMMA树脂原料在90℃下，烘4h；
将模具温度调节成70℃；在另一实施例中，模具温度调节成50℃；在再一实施例中，模具温度调节成90℃。其中所用注塑机为正茂精机牌BM-120F型号的注塑机。
将PMMA树脂置于加压板模具内，在230-250℃下加热30分钟来溶解PMMA树脂；注塑；在8-12℃冷却20秒，获得加压板。
2.胶垫注塑：
将TPU树脂加入到注塑机中，将注塑机温度加热至160-180℃，加热30分钟来溶解TPU树脂。其中所用注塑机为正茂精机牌BM-120F型号的注塑机。射出溶解的TPU树脂，其中正茂精机牌BM-120F型号的注塑机射出的压力、速度、位置参数的设置如下：
第一段；射出压力为50MPa，射出速度为21mm/s，射出位置为68mm。
第二段；射出压力为65MPa，射出速度为36mm/s，射出位置为34mm。
第三段；射出压力为45MPa，射出速度为15mm/s，射出位置为25mm。
正茂精机牌BM-120F型号的注塑机使用螺杆向模具推进溶解的TPU，在三个位置上有不同的射出速度和不同的射出压力，其中以螺杆在最前端的时候射出位置为0mm，当螺杆从后向前运行时，依次经过68mm、34mm和25mm的位置(见图3)。
所述射出速度为溶解的TPU被注射时的流动速度；射出压力为螺杆顶部对塑料所施的压力控制。
注塑后，在8-12℃下冷却时间为20秒，获得压迫板。
所得的压迫板如图2所示。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (1)
1.一种用于压迫止血带的压迫板的制备方法，包括制备加压板和加压板添加胶垫，其特征在于，加压板添加胶垫是通过胶垫注塑来实现，所述胶垫注塑方法为：将加压板置于包胶模具内，进行注塑；冷却定型后，启模；
包括以下步骤：
1）加压板注塑
注塑前分别将PMMA树脂原料在90℃下，烘4h；
将模具温度调节成70℃；
将PMMA树脂置于加压板模具内，在230-250℃下加热30分钟来熔融PMMA树脂；注塑；在8-12℃冷却20秒，获得加压板；
所述加压 板包括压板和与压板相连的凸起；
所述凸起具有凹槽，该凹槽用于胶垫注塑，胶垫注塑后形成的胶垫位于凹槽内，胶垫的高度高于凹槽的高度；
2）胶垫注塑
将TPU树脂加入到注塑机中，将注塑机温度加热至160-180℃，加热30分钟来熔融TPU树脂；其中注塑机射出的压力、速度、位置参数的设置如下：
第一段；射出压力为50MPa，射出速度为21mm/s，射出位置为68mm；
第二段；射出压力为65MPa，射出速度为36mm/s，射出位置为34mm；
第三段；射出压力为45MPa，射出速度为15mm/s，射出位置为25mm；
注塑机使用螺杆向模具推进熔融的TPU，在三个位置上有不同的射出速度和不同的射出压力，其中以螺杆在最前端的时候射出位置为0mm，当螺杆从后向前运行时，依次经过68mm、34mm和25mm的位置；
所述射出速度为熔融的TPU被注射时的流动速度；射出压力为螺杆顶部对塑料所施的压力控制；
注塑后，在8-12℃下冷却时间为20秒，获得压迫板。
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