CN105290525A - 插齿机用齿轮夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了插齿机用齿轮夹持装置，包括机架，机架上方设有承料台，承料台与机架之间设有转轴，转轴的轴线与承料台的顶面垂直，转轴的上部与承料台固定连接，转轴的下部与机架转动连接，承料台上设有若干限位孔，机架上设有与限位孔匹配的限位杆，限位杆与机架螺纹连接，承料台的顶部设有至少两根定位柱，定位柱的轴线与转轴的轴线平行，定位柱以转轴的轴线为中心线呈环形阵列分布，定位柱与承料台转动连接，定位柱的上部设有将齿轮压紧的紧固机构，有益效果在于：提高了齿轮的加工效率。

Description

插齿机用齿轮夹持装置

技术领域

本发明涉及齿轮的加工设备，具体为一种插齿机用齿轮夹持装置。

背景技术

插齿机是一种用于加工圆柱齿轮轮齿的设备。将待加工的齿轮胚件放置在工作台上，工作台上部设有转动轴，将齿轮胚件套设在转动轴上，插齿机的插齿刀与齿轮胚件的外圆周面作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动，加工出齿轮齿。由于工作台上只设有一根转动轴，在加工好一个齿轮后需要关停插齿机，然后取下齿轮，再重新放置一个齿轮胚件在工作台上并固定好，在开启插齿机进行加工。刚加工好的齿轮由于插齿刀的切削作用，齿轮的温度比较高，工人在取下齿轮时容易被烫伤，所以，工人在操作时会十分小心，导致需要的时间比较长，从而使插齿机加工完上一个齿轮到开始加工下一个齿轮所间隔的时间比较长，导致齿轮的加工效率比较低。

发明内容

本发明意在提供一种插齿机用齿轮夹持装置，以解决现有技术中插齿机加工齿轮时效率比较低的问题。

本方案中的插齿机用齿轮夹持装置，包括机架，机架上方设有承料台，承料台与机架之间设有转轴，转轴的轴线与承料台的顶面垂直，转轴的上部与承料台固定连接，转轴的下部与机架转动连接，承料台的侧壁上设有若干限位孔，机架上设有与限位孔匹配的限位杆，限位杆与机架螺纹连接，承料台的顶部设有至少两根定位柱，定位柱的轴线与转轴的轴线平行，定位柱以转轴的轴线为中心线呈环形阵列分布，定位柱与承料台转动连接，定位柱的上部设有将齿轮压紧的紧固机构。

设置机架，用于支撑转轴。设置转轴，用于支撑承料台转动。设置承料台，用于支撑定位柱。设置限位孔和与之匹配的限位杆，用于限制承料台的转动。设置定位柱，用于固定齿轮的位置，使齿轮在加工时沿定位柱的轴线转动。设置紧固机构，由于将齿轮固定在定位柱上，防止齿轮在插齿刀的切削作用下从定位柱的上端脱落。

工作原理：将齿轮套装在定位杆上，通过紧固装置将齿轮固定在定位杆上。然后转动承料台，使齿轮移动到插齿刀的加工位置，然后调节限位杆插入限位孔里将承料台固定，启动插齿机，使插齿刀对齿轮进行加工。此时，工人可以将另外需要加工的齿轮套装在其他的定位杆上，等待加工。当插齿机加工好一个齿轮以后，通过短暂的移开插齿刀，调节限位杆抽出限位孔，转动承料台，使另一个待加工的齿轮移动到加工位置，然后再次调节限位杆插入限位孔中，固定承料台，使插齿刀对齿轮进行加工。最后，将已经加工好的齿轮取下，重新套装上一个待加工的齿轮，等待下一次的加工。

与现有技术相比，本方案的优点在于:通过在机架上设置转动的承料台，在承料台上设置多个定位杆，使插齿刀在对齿轮进行加工时，工人可以进行下一个待加工的齿轮的准备工作，当上一个齿轮加工好以后，通过简单的旋转承料台，既可以将下一个待加工齿轮的放置到加工位，然后开始加工，整个过程循环操作，从而减少了插齿机加工两个齿轮所需的间隔时间，提高了插齿机的加工效率。

进一步，所述紧固机构包括滑块和位于滑块上方的螺母，滑块与定位柱花键连接，螺母与定位柱螺纹连接。螺母推动滑块与齿轮相抵，此结构比较简单，方便工人操作。

进一步，所述螺母为自锁螺母。防止螺母在振动作用下发生松动而造成紧固失效。

进一步，所述定位杆的下部设有挡块，挡块与转轴固定连接。设置挡块，使齿轮套装在定位柱上时，齿轮与承料台之间设有空间，从而避免齿轮与承料台之间产生摩擦损伤。

进一步，所述限位孔的形状为锥形，限位杆上设有与限位孔配合的锥形部。锥形部在插入锥形孔时更容易插入，当抽出时，更容易分离，从而方便工人操作。

进一步，所述定位柱设有四根。结构比较合理，齿轮加工好以后可以有较长的停留时间使其冷却后再进行取件操作，降低了工人被烫伤的可能性。

附图说明

图1为本发明插齿机用齿轮夹持装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：承料台1、螺母2、滑块3、定位柱4、挡块5、限位孔6、限位杆7、机架8、转轴9。

如图1所示的插齿机用齿轮夹持装置包括机架8，机架8上方设有圆形的承料台1，承料台1与机架8之间设有转轴9，转轴9的轴线与承料台1的顶面垂直。转轴9的上部与承料台1焊接，转轴9的下部与机架8通过轴承连接。承料台1的侧壁上设有若干锥形的限位孔6，机架8上设有与限位孔6配合的限位杆7，限位杆7上设有与限位孔6配合的锥形部。限位杆7与机架8螺纹连接。承料台1的顶部设有四根定位柱4，定位柱4的轴线与转轴9的轴线平行。定位柱4以转轴9的轴线为中心线呈环形阵列分布。定位柱4的下部与承料台1转动连接。定位柱4靠近承料台1的位置设有挡块5，挡块5与定位柱4焊接。定位柱4的上部设有滑块3，滑块3与定位柱4花键连接，滑块3的上方设有用于限制滑块3竖向位移的自锁螺母2。

使用时，将齿轮套装在定位杆上，通过紧固装置将齿轮固定在定位杆上。然后转动承料台1，使齿轮移动到插齿刀的加工位置，然后调节限位杆7插入限位孔6里将承料台1固定，启动插齿机，使插齿刀对齿轮进行加工。此时，工人可以将另外需要加工的齿轮套装在其他的定位杆上，等待加工。当插齿机加工好一个齿轮以后，通过短暂的移开插齿刀，调节限位杆7抽出限位孔6，转动承料台1，使另一个待加工的齿轮移动到加工位置，然后再次调节限位杆7插入限位孔6中，固定承料台1，使插齿刀对齿轮进行加工。最后，将已经加工好的齿轮取下，重新套装上一个待加工的齿轮，等待下一次的加工。如此循环操作，插齿机在加工齿轮时，工人也可以同时进行准备工作，从而减少了插齿机停留的时间，提高了插齿机的生产效率。

Claims (6)

1.插齿机用齿轮夹持装置，其特征在于，包括机架，机架上方设有承料台，承料台与机架之间设有转轴，转轴的轴线与承料台的顶面垂直，转轴的上部与承料台固定连接，转轴的下部与机架转动连接，承料台的侧壁上设有若干限位孔，机架上设有与限位孔匹配的限位杆，限位杆与机架螺纹连接，承料台的顶部设有至少两根定位柱，定位柱的轴线与转轴的轴线平行，定位柱以转轴的轴线为中心线呈环形阵列分布，定位柱与承料台转动连接，定位柱的上部设有将齿轮压紧的紧固机构。

2.根据权利要求1所述的插齿机用齿轮夹持装置，其特征在于：所述紧固机构包括滑块和位于滑块上方的螺母，滑块与定位柱花键连接，螺母与定位柱螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的插齿机用齿轮夹持装置，其特征在于：所述螺母为自锁螺母。

4.根据权利要求3所述的插齿机用齿轮夹持装置，其特征在于：所述定位杆的下部设有挡块，挡块与转轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的插齿机用齿轮夹持装置，其特征在于：所述限位孔的形状为锥形，限位杆上设有与限位孔配合的锥形部。

6.根据权利要求5所述的插齿机用齿轮夹持装置，其特征在于：所述定位柱设有四根。