CN105290088A - 厨余垃圾处理机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种厨余垃圾处理机，包括：框架结构，包括：主体、安装在所述主体上的支撑架和设置于所述主体一侧的第一滑道，所述主体上开设有餐具入口和餐具出口，所述餐具出口包括餐盘出口和汤碗出口；餐盘分离层，包括传送带、毛刷和电动推杆，所述传送带的两端与所述餐具入口和餐盘出口分别对应，所述毛刷固定在所述电动推杆一端，所述电动推杆固定在所述支撑架上，位置与所述传送带对应；汤碗分离层，设置于所述餐盘分离层下方两侧并与汤碗出口对应，用于将汤碗与残渣分离；残渣处理层，设置于所述汤碗分离层下方，用于对残渣进行处理。本发明能够实现残渣与餐具的高质量分离，同时能够对餐具进行进一步分离。
Description
技术领域
本发明涉及厨房设备，特别涉及一种厨余垃圾处理机。
背景技术
人们的生活质量是多方面的，比如在食堂一顿美餐之后，将带有剩余饭菜即残渣的餐具(包括：餐盘、汤碗、筷子、勺子等)放置到餐具回收处时，不得不面对臭气冲天的厨余垃圾的场景，尤其是夏天，这将严重影响用餐人员的心情。现在市场上所有的简易厨余垃圾处理机都大同小异，对于大多数的使用群体和使用场合来说，仅单一的将餐具与剩余饭菜进行简单的分离处理，只是能够处理掉比较明显的残渣，而且在一次清洁中不能够同时达到分离和处理的目的，费时费力，不能够同时有效地实现餐具与残渣高质量的分离，不便于进行残渣的二次利用，此外，由于餐具有多种，也不能实现餐具的具体分类处理。
发明内容
本发明提供一种厨余垃圾处理机，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种厨余垃圾处理机，包括：框架结构，包括：主体、安装在所述主体上的支撑架和设置于所述主体一侧的第一滑道，所述主体上开设有餐具入口和餐具出口，所述餐具出口包括餐盘出口和汤碗出口；餐盘分离层，包括传送带、毛刷和电动推杆，所述传送带的两端与所述餐具入口和餐盘出口分别对应，所述毛刷固定在所述电动推杆一端，所述电动推杆固定在所述支撑架上，位置与所述传送带对应；汤碗分离层，设置于所述餐盘分离层下方两侧并与汤碗出口对应，用于将汤碗与残渣分离；残渣处理层，设置于所述汤碗分离层下方，用于对残渣进行处理。
作为优选，所述餐具入口、餐具出口和所述电动推杆上均设置有传感器。
作为优选，所述汤碗分离层包括：横梁、安装在所述横梁上的电机、传动机构、步进轮，以及汤碗滑道；其中，所述横梁沿所述传送带平行设置，所述电机固定在所述横梁上并通过所述传动机构带动所述步进轮转动，所述汤碗滑道的一端与所述步进轮连接，另一端通过所述汤碗出口伸出所述主体。
作为优选，所述传动机构包括：带轮、主传动齿轮和同比齿轮，所述电机通过带轮带动所述主传动齿轮转动，所述主传动齿轮通过所述同比齿轮带动所述步进轮转动。
作为优选，所述步进轮处的横梁上设置有传感器。
作为优选，所述残渣处理层包括：残渣滑道、绞碎器、固液分离器和残渣收集箱，其中，所述残渣滑道倾斜设置在所述汤碗分离层下方，且所述残渣滑道上设置有与所述绞碎器连通的圆孔，所述绞碎器与所述固液分离器的入口连接，所述残渣收集箱与所述固液分离器的出口连接。
作为优选，所述固液分离器包括：残渣入口管、筛管、蜗杆、排渣叶片、防护罩和支撑座，所述残渣入口管一端与所述绞碎器连通，另一端与所述筛管连通；所述筛管和蜗杆设置在所述支撑座上，所述排渣叶片设置于所述蜗杆的轴端且与所述残渣收集箱位置对应，所述防护罩设在所述排渣叶片上方。
作为优选，所述支撑座底部开设有排液孔，所述排液孔与下水道连通。
作为优选，所述固液分离器还包括蜗杆驱动电机，所述蜗杆驱动电机通过联轴器与所述蜗杆的轴端连接。
作为优选，所述绞碎器由绞碎器驱动电机驱动，且所述绞碎器内设置有上、下限位传感器，所述残渣收集箱和残渣入口管处也设置有传感器。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明的厨余垃圾处理机能够同时满足餐具与残渣处理的效果，有效地实现餐具与残渣高质量的分离，有利于残渣进行二次利用，能够给使用者带来更多的便利，有利于节省时间和精力，具有很好的使用和推广价值。
2、本发明使用简单，操作便捷，能够有效地减轻劳动力，为购买者创造更大的经济效益，节约了能源，符合国家节能环保的新理念，具有很好的实用性与推广性。
3、增添了餐盘、餐具与残渣的高质量分离，一次性完成餐盘、餐具与残渣的高质量分离，并且设置防护罩以防止残渣乱溅，避免了二次收集处理残渣，垃圾粉碎、干燥处理后，还可进行收集，方便二次利用。
4、本发明克服了传统处理器单一功能的缺点，人们用餐不用看到美味食品变成垃圾的场景，提高了人们的生活质量。
附图说明
图1为本发明一具体实施方式中厨余垃圾处理机的立体结构示意图；
图2为本发明一具体实施方式中厨余垃圾处理机中餐盘分离层的结构示意图；
图3为本发明一具体实施方式中厨余垃圾处理机中餐盘分离层的立体结构示意图；
图4为本发明一具体实施方式中厨余垃圾处理机中汤碗分离层的立体结构示意图；
图5为本发明一具体实施方式中厨余垃圾处理机中残渣处理层的立体结构示意图；
图6为本发明一具体实施方式中厨余垃圾处理机的控制原理电路图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本发明附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
如图1至图5所示，本发明提供一种厨余垃圾处理机，包括：框架结构10、餐盘分离层20、汤碗分离层30和残渣处理层40，所述餐盘分离层20、汤碗分离层30和残渣处理层40均安装在所述框架结构10上，且所述汤碗分离层30位于餐盘分离层20下方两侧，所述残渣处理层40位于所述汤碗分离层30的下方。
请重点参照图1和图2，所述框架结构10包括：主体110、安装在所述主体110上的支撑架120和设置于所述主体110一侧的第一滑道130，所述主体110上开设有餐具入口140和餐具出口150，进一步的，所述餐具出口150包括餐盘出口151和汤碗出口152。
请参照图2和图3，所述餐盘分离层20包括传送带210、毛刷230和电动推杆220，所述传送带210的两端与所述餐具入口140和餐盘出口151分别对应，所述毛刷230固定在所述电动推杆220的一端，所述电动推杆220固定在所述支撑架120上，位置与所述传送带210对应。当带有残渣的餐具从餐具入口140推入到传送带210上时，所述传送带210由传送带驱动电机240驱动，带动所述餐具向餐盘出口151处移动，当到达毛刷230处时，电动推杆220带动毛刷230往复运动，对餐盘表面进行清洗，使得餐盘表面残渣和餐盘上的汤碗滑落到汤碗分离层30处，清洗完成后的餐盘被传送带210移送至餐盘出口151处，并从餐盘出口151处滑下至餐具回收处。进一步的，所述电动推杆220和毛刷230可以间隔设置多组，确保所述餐盘被清洗干净。
请重点参照图4，所述汤碗分离层30设置于所述餐盘分离层20下方两侧与汤碗出口152对应，用于将汤碗与残渣分离。具体地，所述汤碗分离层30包括：横梁360、安装在所述横梁360上的电机310、传动机构、步进轮350，以及汤碗滑道370；其中，所述横梁360沿所述传送带210平行设置，所述电机310固定在所述横梁360上并通过所述传动机构带动所述步进轮350转动，所述汤碗滑道370的一端与所述步进轮350连接，另一端通过所述汤碗出口152伸出所述主体110，从而可以将汤碗移送至餐具回收处。当汤碗和残渣滑落到所述汤碗分离层30上时，所述残渣从步进轮350的缝隙中滑落至下一层的残渣处理层40中，所述汤碗由步进轮350带动移送至汤碗滑道370处。进一步的，所述步进轮350上设置有刷毛，用于刷洗所述汤碗，确保残渣不会残留到汤碗上。
继续参照图4，所述传动机构包括：带轮320、主传动齿轮330和同比齿轮340，所述电机310通过联轴器带动所述带轮320转动，从而使所述带轮320带动所述主传动齿轮330转动，所述主传动齿轮330通过所述同比齿轮340带动所述步进轮350转动。具体地，所述主传动齿轮330与所述同比齿轮340的第一齿轮处于同一轴上，即同轴转动，当所述主传动齿轮330转动时，带动同比齿轮340的第一齿轮转动，从而使第一齿轮带动其他齿轮转动，进而带动所有的步进轮350转动。
请参照图5，所述残渣处理层40设置于所述汤碗分离层30下方，用于对残渣进行处理。
具体地，所述残渣处理层40包括：残渣滑道410、绞碎器420、绞碎器驱动电机430、固液分离器440和残渣收集箱450，其中，所述残渣滑道410倾斜设置在所述汤碗分离层30下方，且所述残渣滑道410上设置有与所述绞碎器420连通的圆孔用于收集滑落的残渣，并将所述残渣移送到绞碎器420里，所述绞碎器420与所述固液分离器440的入口连接，所述残渣收集箱450与所述固液分离器440的出口连接，当然，所述绞碎器驱动电机430为所述绞碎器420提供动力。
继续参照图5，所述固液分离器440包括：残渣入口管441、筛管442、蜗杆443、排渣叶片445、防护罩446和支撑座444。其中，所述残渣入口管441的一端与所述绞碎器420连通，另一端与所述筛管442连通；所述筛管442和蜗杆443设置在所述支撑座444上，所述排渣叶片445设置于所述蜗杆443的轴端且与所述残渣收集箱450位置对应，具体设置在残渣收集箱450的上方，所述防护罩446设在所述排渣叶片445上方。
作为优选，所述支撑座444底部开设有排液孔，所述排液孔与下水道连通，即残渣中的液体由筛管442筛除后直接从排液孔中排出。
作为优选，所述固液分离器440还包括蜗杆驱动电机460，所述蜗杆驱动电机460通过联轴器与所述蜗杆443的轴端连接并传递动力与转矩。
进一步的，如图6所示，本发明的餐具入口140处设置有入口传感器LS1，所述毛刷230处的支撑架120上设置有毛刷传感器LS2，所述餐具出口150处设置有出口传感器LS3；所述步进轮350处的横梁360上也设置有步进轮传感器LS4，所述绞碎器420内壁设有下限位传感器LS5和第一上限位传感器LS7，残渣入口管441处设置有入口传感器LS6，所述残渣收集箱450中设置有第二下限位传感器LS8。当然，上述各传感器由厨余垃圾处理机的控制系统控制。
当使用时，启动开关SB1设置在残渣收集箱450的正下方，启动开关SB1闭合，餐饮者将餐具通过餐具入口140进入简易厨余垃圾处理机，入口传感器LS1检测到信号，使得图6中的91线路中的入口传感器LS1常开触点闭合，91线路接通，交流接触器KM1得电，控制传送带驱动电机240转动，从而使传送带210开始运动。同时93线路中的交流接触器KM1常开触点闭合，93线路接通，中间继电器KA1得电，从而使92线路中中间继电器KA1的常开触点闭合，进行自锁，保证交流接触器KM1始终得电，并保证只要有餐盘送入，所述传送带驱动电机240始终转动。
当餐盘传送到毛刷230处的毛刷传感器LS2时，毛刷传感器LS2检测到信号，使得93线路中毛刷传感器LS2常开触点闭合，从而使得交流接触器KM2得电，控制电动推杆220进行启动，使得毛刷230来回往复运动进行餐盘与汤碗以及残渣进行分离。
餐盘分离完毕后，餐盘继续沿传送带210传送方向运动，当达到出口传感器LS3检测位置时，出口传感器LS3得到信号，94线路中的出口传感器LS3常开触点闭合，94线路接通，使得中间继电器KA2得电，从而使得92线路的中间继电器KA2常闭触点断开，交流接触器KM1失电，传送带驱动电机240停止转动，如果后面还有餐盘、餐具与残渣需要分离处理，入口传感器LS1始终得电，交流接触器KM1也始终得电，传送带驱动电机240始终转动，中间继电器KA2是起节能的作用，也就是后面没有餐盘、餐具与残渣需要分离处理时，传送带驱动电机240停止转动。
餐盘通过出口进入餐具回收处，汤碗和残渣掉入汤碗分离层30，汤碗进入汤碗分离层30时，步进轮350处的步进轮传感器LS4检测到信号，使得95线路的步进轮传感器LS4常开触点闭合，交流接触器KM3得电，电机310转动，从而使得步进轮350转动，餐具将沿步进轮350运动方向步进运动，直至运动至餐具回收处，如果没有餐具，步进轮传感器LS4将失去信号，电机310停止转动。
分离后的残渣进入残渣处理层40，进入绞碎器420，当残渣高度达到绞碎器420内壁下限位传感器LS5所探测的高度时，下限位传感器LS5得到信号，使得96线路的下限位传感器LS5常开触点闭合，交流接触器KM4得电，从而绞碎器驱动电机430转动，驱动其绞碎器420工作。
通过绞碎器420的残渣将进入固液分离器440中，其残渣入口管441的入口传感器LS6检测到信号，使得96线路的入口传感器LS6常开触点闭合，交流接触器KM5得电，控制蜗杆驱动电机460转动，从而蜗杆443开始转动，将残渣进行油和水分离后送入残渣收集箱450，只要残渣高度不低于下限位传感器LS5所检测的高度时，蜗杆驱动电机460始终转动，反之停止。
当出现残渣高度达到绞碎器420内壁的第一上限位传感器LS7所探测的高度情况时，第一上限位传感器LS7得到信号，使得97线路的第一上限位传感器LS7常开触点闭合，中间继电器KA3得电，使得91、93、95线路断开，传送带驱动电机240、电动推杆220和电机310停止转动，起紧急停止的作用。
当进入残渣收集箱450的残渣高度达到第二上限位传感器LS8所探测的位置时，中间继电器KA4得电，开始报警，提醒管理者需要清理残渣，使得91、93、95和96线路断开，传送带驱动电机240、电动推杆220和电机310、绞碎机驱动电机420停止转动，起紧急停止的作用。
当管理者清理残渣收集箱450时，启动开关SB1断开，总电路断开，停止工作，当清理完毕时，按规定位置放置好清理残渣收集箱450时，启动开关SB1闭合，总电路接通，简易厨余垃圾处理机可以重新重复上述工作。
请继续参照图1至图6，本发明的厨余垃圾处理机的工作过程为：
当需要使用简易厨余垃圾处理机时，接通电源，餐饮者将筷子和汤勺放入第一滑道130中，筷子与汤勺将会顺着第一滑道120滑入餐具回收处，同时也将餐具(包括餐盘、汤碗与残渣)通过餐具入口140放置在传送带210上，此时入口传感器LS1检测到信号，并将其信号传递给控制系统，控制系统控制传送带驱动电机240转动，从而驱动传送带210运动，即餐盘将沿传送方向运动。
当餐盘传送到毛刷230处时，毛刷传感器LS2检测到信号，并将其信号传递给控制系统，控制系统启动电动推杆220，使得毛刷230来回往复运动，从而将餐盘分离出来，然后餐盘将继续沿着传送方向运动，通过餐盘出口151进入餐具回收处，即完成餐盘分离工序。
经过餐盘分理工序的汤碗和残渣掉入汤碗分离层30，绝大多数残渣通过汤碗分离层30直接掉入残渣处理层40，其余还依附于汤碗上的残渣则通过汤碗分离层30进行分离。
当餐具传送到步进轮350上时，步进轮传感器LS4检测到信号并将其信号传送给控制系统，控制系统控制汤碗分离层30的电机310转动，电机310将动力传递给带轮320，带轮320带动主传动齿轮330转动，主传动齿轮330将动力与转矩传递给同比齿轮340，同比齿轮340带动步进轮350转动，从而使汤碗沿着步进轮350运动方向步进传递至餐具回收处，同时进一步将餐具与残渣进行分离，使得依附于餐具的残渣掉入残渣处理层40，即完成餐具分离工序。
经过两次分离后的残渣通过残渣滑道410滑入绞碎器420，当堆积的残渣高度到达绞碎器420的下限位处时，绞碎器驱动电机430转动，从而使绞碎器420开始工作，经过绞碎变成一定大小的残渣通过绞碎器420的过滤器渗透进入固液分离器440，无法通过过滤器渗透的其余残渣则继续绞碎，直到堆积的残渣高度低于绞碎器420下限位处时，绞碎器驱动电机430停止转动，绞碎器420暂停工作，即完成绞碎工序。
当出现无法通过过滤器渗透的残渣高度到达绞碎器420的上限位处时，第一上限位传感器LS7得到信号并将信号传递给控制系统，控制系统控制传送带驱动电机240，使传送带驱动电机240停止转动，传送带210停止传送，而绞碎器420继续工作，直到残渣高度低于绞碎器420的上限位，第一上限位传感器LS7失去信号，则传送带驱动电机240重新转动，传送带210重新开始工作，这其中绞碎器420内壁的第一上限位传感器LS7起紧急停止的作用。
当绞碎后的残渣进入固液分离器440时，入口传感器LS6(残渣入口管441处)检测到信号并将信号传递给控制系统，控制系统控制蜗杆驱动电机460转动，从而将动力传递给蜗杆443，蜗杆443带动并挤压残渣，使得残渣中的油、水和残渣进行分离，残渣沿蜗杆443运动方向运动，油与水则通过固液分离器440的筛管442进入支撑座444进而进入下水道，残渣传递至蜗杆443末端通过排渣叶片445将其带入残渣收集箱450中。
残渣收集箱450底部设有继电器开关(KA1～KA4)，同时内壁上设有第二上限位传感器LS8，只有当残渣收集箱450放置于规定的位置时，启动开关SB1闭合，使整个线路接通、机器正常工作，反之，则线路断开、机器停止工作。
当残渣的高度达到其残渣收集箱450的上限位时，第二上限位传感器LS8得到信号并将信号传递给控制系统，控制系统控制所有电机暂停工作，并进行报警，告诉管理者残渣收集箱450已储满，需要将其残渣清理完毕。
当管理者拿走残渣收集箱450进行清理时，启动开关SB1断开，整个电路不接通，则机器暂停工作；当清理完毕、放置好残渣收集箱450后，启动开关SB1闭合，电路接通，第二上限位传感器LS8未得到信号，控制系统控制所有电机重新工作。其中防护罩446可以防止残渣乱溅。
循环上述操作，即可完成餐具与残渣高质量的分离，整个使用过程简单、方便。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种厨余垃圾处理机，其特征在于，包括：
框架结构，包括：主体、安装在所述主体上的支撑架和设置于所述主体一侧的第一滑道，所述主体上开设有餐具入口和餐具出口，所述餐具出口包括餐盘出口和汤碗出口；
餐盘分离层，包括传送带、毛刷和电动推杆，所述传送带的两端与所述餐具入口和餐盘出口分别对应，所述毛刷固定在所述电动推杆一端，所述电动推杆固定在所述支撑架上，位置与所述传送带对应；
汤碗分离层，设置于所述餐盘分离层下方两侧并与汤碗出口对应，用于将汤碗与残渣分离；
残渣处理层，设置于所述汤碗分离层下方，用于对残渣进行处理。
2.如权利要求1所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述餐具入口、餐具出口和所述电动推杆上均设置有传感器。
3.如权利要求1所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述汤碗分离层包括：横梁、安装在所述横梁上的电机、传动机构、步进轮，以及汤碗滑道；其中，所述横梁沿所述传送带平行设置，所述电机固定在所述横梁上并通过所述传动机构带动所述步进轮转动，所述汤碗滑道的一端与所述步进轮连接，另一端通过所述汤碗出口伸出所述主体。
4.如权利要求3所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述传动机构包括：带轮、主传动齿轮和同比齿轮，所述电机通过带轮带动所述主传动齿轮转动，所述主传动齿轮通过所述同比齿轮带动所述步进轮转动。
5.如权利要求3所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述步进轮处的横梁上设置有传感器。
6.如权利要求1所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述残渣处理层包括：残渣滑道、绞碎器、固液分离器和残渣收集箱，其中，所述残渣滑道倾斜设置在所述汤碗分离层下方，且所述残渣滑道上设置有与所述绞碎器连通的圆孔，所述绞碎器与所述固液分离器的入口连接，所述残渣收集箱与所述固液分离器的出口连接。
7.如权利要求6所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述固液分离器包括：残渣入口管、筛管、蜗杆、排渣叶片、防护罩和支撑座，所述残渣入口管一端与所述绞碎器连通，另一端与所述筛管连通；所述筛管和蜗杆设置在所述支撑座上，所述排渣叶片设置于所述蜗杆的轴端且与所述残渣收集箱位置对应，所述防护罩设在所述排渣叶片上方。
8.如权利要求7所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述支撑座底部开设有排液孔，所述排液孔与下水道连通。
9.如权利要求8所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述固液分离器还包括蜗杆驱动电机，所述蜗杆驱动电机通过联轴器与所述蜗杆的轴端连接。
10.如权利要求9所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述绞碎器由绞碎器驱动电机驱动，且所述绞碎器内设置有上、下限位传感器，所述残渣收集箱和残渣入口管处也设置有传感器。
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