CN105289092A - 带端面对接水口的净水器滤胆的壳体和滤筒及水口密封件 - Google Patents

Abstract

本发明与水处理行业有关，具体涉及饮用水的过滤。本发明公开一种带端面对接水口的净水器滤胆的壳体和滤筒及水口密封件。其壳体或包括上端盖、位于上端盖并连通内置滤料层的一侧的过水口，或包括与固体滤料层上端面密封连接构成一体的上端盖、位于上端盖并连通滤料层的内侧的过水口；其滤筒包括设置下端盖并内置内胆的筒体，还包括不设凹槽的环柱形水口；该环柱形水口或位于上端盖上并与过水口连通构成环柱形外接水口，或是位于筒体上端构成环柱形外接水口；连通滤料层另一侧的第二对接水口或设置在下端盖上，或设置在筒体的圆周面上；其水口密封件还包括∩形对接密封件，其顶端为密封端，其内、外侧构成用于放置并固定密封端的弹性安装带。

Description

带端面对接水口的净水器滤胆的壳体和滤筒及水口密封件

技术领域

本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。

背景技术

目前，净水器在国内使用已比较普及。然而，随着净水器的推广，它们在应用方面的缺陷以及不足也逐步暴露出来了：中、低价位净水器大多采用开放式内胆配置裸机模式。内置内胆的滤壳吊装在机座下方的机器结构，虽然滤壳可以重复使用，相应降低消费者更换滤胆费用的10～20％，但也相应带来产品结构单一、内胆更换困难等难题。通常净水器通过内置滤胆的滤壳直接放置在厨柜内，在更换内胆时需要将净水器取出、架空，再将专用滤芯扳手由下而上套在滤壳上，用力旋转才可以松动滤壳与机座的螺纹连接拆下滤壳。更换新内胆后再用力将内置滤胆的滤壳拧紧在机座下方，整个操作过程非常吃力。对于采用承压体的封闭滤胆，每次更换滤胆都需要拆装连接管路，而且换下滤胆的承压壳体被浪费掉，不具有低碳效应。由于装有水的净水器很重，并且受进、出水软管牵扯，很难操作，费力费时不说还需要使用专用扳手。而且，由于内胆是串接在净水器中的，更换时稍有不慎很容易出现漏水现象。因此，净水器消费者每当需要更换滤胆时都要与专业维修人员联系预约上门服务，相应增加专业销售服务公司的人力、财力及交通费用等无谓支出。对于采用整体盖与配置卡接水口滤胆的机座配合模式的净水器，虽然取出滤胆比较方便，但水口密封难度很大。现有技术中，放置具有低碳效应内胆的滤筒与机座为一体，需要抬起几十公斤重的机器才能将滤筒中的水倒出，因此基本上不清洗。采用整体盖与机座的活动连接配合结构，可以将管路设置在整体盖上，打开上盖更换滤胆，并可以取出放置内胆的滤筒进行清洗。中在整体盖与机座的活动连接配合模式中，整体盖上的对接水口与置于机座上连接滤胆的两个外接水口分别密封接触配合构成该滤胆的过滤通道。整体盖与机座或采用一端铰接及另一端摆动配合并以紧固装置连接的翻盖模式，或采用上、下平行移动配合并以紧固螺栓连接的抬盖模式，需要设置大量的紧固螺栓密封配合间隙。尤其是整体盖后端绕机座后端的铰轴摆动，位于整体盖上的各对接水口也随之摆动，其运动轨迹为弧线；在与机座上的外接水口密封配合时，由于机座上各外接水口距铰轴的距离各异，相应整体盖上的对接水口的摆动角度也不同，难以采用常规的两水口插接模式：对于采用在滤筒或内胆外接水口管壁外圆周面上设置环形凹槽放置O形密封圈的模式，或对于采用在滤筒或内胆外接水口的端面上设置凹槽放置O形密封圈的模式，由于需要设置很宽的水口端面，而且置于该凹槽内的O形密封圈高于水口端面的部分非常有限，具有良好密封位置的对接水口在摆动过程中会碰到外接水口的轮廓边缘，因此难以保证上述两中密封模式稳定有效。上述缺陷及不足致使净水器很难得到更广泛普及。

发明内容本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的带端面对接水口的净水器滤胆的壳体和滤筒及水口密封件，以克服上述缺陷及不足。

一种带端面对接水口的净水器滤胆的壳体，包括内置滤料层的筒体、上、下端盖、位于上端盖并连通滤料层的一侧的过水口；该筒体与上、下端盖连接构成一体；连通滤料层另一侧的第二对接水口或设置在下端盖上，或设置在筒体的圆周面上，其特征在于还包括不设放置O形密封圈的凹槽的环柱形水口；该环柱形水口位于上端盖上并与过水口连通构成环柱形外接水口。

一种带端面对接水口的净水器滤胆的壳体，包括与环柱形固体滤料层上端面密封连接构成一体的上端盖、位于上端盖并连通滤料层的内侧的过水口；环柱形固体滤料外层连通第二外接水口，环柱形固体滤料层的下端面或与另设的下端盖密封连接构成一体，或与待连接配合的滤筒下端盖密封连接配合，其特征在于还包括未设放置O形密封圈的凹槽的环柱形水口；该环柱形水口位于上端盖上并与过水口连通构成环柱形外接水口。

在环柱形固体滤料层的外侧需要设置筒体。该筒体或是封闭筒体，或是开口的滤筒，其上端口设置的第二外接水口连通环柱形固体滤料层外侧。

环柱形水口不论是在水口端盖，还是水口管壁外圆周面上都不设置放置O形密封圈的凹槽。

所述的环柱形外接水口是具有倾斜端口，其倾斜端口的轴线与上端盖的轴线相交。

一种带端面对接水口的净水器滤胆的滤筒，包括设置下端盖并内置内胆的筒体，该筒体承受过滤通道管压并内腔过水，其特征在于还包括未设置放置O形密封圈的凹槽及外螺纹结构的环柱形水口；该环柱形水口位于筒体上端构成环柱形外接水口。该下端盖既可以与筒体一体制造，又可以与筒体密封连接构成一体；既可以是平面，也可以是半球面。

还包括∩形对接密封件，其顶端为密封端，其下部两侧构成用于放置并固定密封端的弹性安装带；该∩形对接密封件插装在环柱形外接水口上。

还包括拐角结构；该拐角结构下部与环柱形外接水口的管壁连接构成一体，其上部至少是位于环柱形外接水口的管壁外侧，或位于环柱形外接水口的管壁内侧二者之一的保护结构，构成弹性安装带的保护结构。该拐角结构既可以是L形结构，也可以是J形结构，还可以是两者的组合结构，如W形结构。

所述的∩形对接密封件也包括有两个∩形对接密封件连接构成的M形对接密封件。此时，将M形对接密封件视为两个∩形对接密封件，其意义在于设置两个密封顶端和三个弹性安装带与设置拐角结构的环柱形外接水口配合使用。

还包括径向提拉凸台；该径向提拉凸台或围绕环柱形外接水口管壁外侧设置，或单独设置在上端盖上；该径向提拉凸台的下方设置提拉空间。

还包括带锁钩的卡件；位于壳体一侧端盖上的一组卡件的根部或连接在上端盖上，或连接在下端盖上，既可以与环柱形外接水口位于同一端盖上，也可以与环柱形外接水口分别位于不同的端盖上，其顶端设置锁钩；当一组卡件随壳体或筒体轴向移动触及待连接配合机座的卡环，并使一组卡件的顶端弹性移位且与卡环接触配合，其顶端的锁钩卡入该卡环内构成轴向锁位，不能轴向退出；当壳体转动错开一个角度使卡件的锁钩对应卡环外沿设置的缺口时即处于退出轴向锁位的位置上，并与连接配合的机座分离。

所述的筒体至少采用卡槽旋接或螺纹旋接，或以紧固标准件连接并锁位的三者之一的结构模式，与待连接配合的机座连接配合构成一体，其中，当筒体与机座卡槽连接配合时，该筒体或采用圆周面设置上、下两层径向凸台，并以下层径向凸台穿过机座设置内凸的卡环上的缺口，上、下两层径向凸台沿卡环旋转插接配合并轴向限位的上支撑模式；或采用圆周面设置径向凸台，并以径向凸台穿过机座设置内凸的双层卡环中上层卡环的缺口，沿双层卡环旋转插接配合并轴向限位的上支撑模式，或采用圆周面设置径向凸台，并以径向凸台穿过机座设置内凸的卡环的缺口，直至筒体触及机座下方设置的支撑结构上表面，且沿该卡环旋插配合的下支撑模式；当需要取出滤筒时，转动滤仓错开一个角度使径向凸台对应机座上的卡环的缺口，将滤筒直接提出机座；当滤筒与机座螺纹旋接配合时，滤筒圆周面设置外螺纹结构；机座相应设置内螺纹挡圈和支撑结构；筒体的外螺纹结构与机座的内螺纹挡圈旋接配合，直至筒体触及机座支撑结构构成轴向限位。

一种带端面对接水口的净水器滤胆的水口密封件，其特征在于还包括∩形对接密封件，其顶端为密封端，其下部两侧构成用于放置并固定密封端的弹性安装带。

本发明与现有滤胆相比具有以下优点：结构简单、装配质量稳定、效率高；由于采用卡件垂直卡装旋转卡接模式省力，容易卡入卡槽；滤胆更换方便，使用者可以自行更换滤芯，避免了由专业人员预约上门服务引起的不便和服务支出，相应降低了滤芯的使用成本，同时也方便了远程用户。

附图说明：

附图1是本发明采用置于开口滤筒内腔中、具有封闭筒体的内胆滤胆结构示意图。

附图1中，筒体9与上、下端盖6、13密封连接构成一体。颗粒状滤料层10位于筒体9内侧上、下隔离层7、11之间的腔体内。上端盖8设置环柱形外接水口5；∩形对接密封件1插装在环柱形外接水口5的顶端，并连通颗粒状滤料层10上侧的过水口6；在环柱形外接水口5的外圆周面上设置L形括拐角结构2，其下部与环柱形外接水口5连接一体，其上部挡圈位于∩形对接密封件1外侧弹性安装带的保护结构。在L形括拐角结构2的外侧设有两个对称的径向提拉凸台3，并在该径向提拉凸台3的下方设置提拉空间4。

在筒体9的下方设置环形水口12；该环形水口12通过筒体与放置该内胆的开口滤筒之间形成的过水通道连通位于开口滤筒端面上的第二外接水口。

在筒体下端盖13上设置对称的卡件14，其顶端设置锁钩15。

附图2是位于滤筒21中的内胆配置∩形对接密封件的环柱形外接水口构成结构一的局部放大示意图。拐角结构11、17均是L形结构。分别位于环柱形外接水口12、18的管壁外侧并下部连接，与各组∩形对接密封件10、16接触配合并构成弹性安装带的保护结构，避免弹性安装带受到碰伤。

附图3是位于滤筒21中的内胆配置∩形对接密封件的环柱形外接水口构成结构二的局部放大示意图。拐角结构11、17均是L形结构，分别位于环柱形外接水口12、18的管壁内侧并下部连接，与各组∩形对接密封件10、16接触配合并构成弹性安装带的保护结构，避免弹性安装带受到碰伤。

附图4是位于滤筒21中的内胆配置∩形对接密封件的环柱形外接水口构成结构三的局部放大示意图。拐角结构11、17均是W形结构，分别位于环柱形外接水口12、18的管壁上并下部连接，与各组M形对接密封件10、18凹凸接触配合并构成弹性安装带的保护结构。

在附图2、3、4中，放置内胆的滤筒21的端口分别设置与各自内胆上端盖上第一环柱形外接水口相同结构构成的第二环柱形外接水口，包括：∩形对接密封件16、拐角结构17、径向提拉凸台18及位于其下方的提拉空间19、环柱形外接水口20。

具体实施方式

实施例1。实施例1是本发明的最优实施方式。附图中，封闭滤胆是内、外侧浸水并经颗粒滤料层过水的非承压体。由于内置内胆的滤筒是承受外接管路水压的承压部件，其内置的内胆壳体是内、外侧浸水并经滤料层过水的非承压体，主要起隔离滤料层的作用。此时，内胆壳体承受的水压差仅是滤料层进、出水两侧的水压差。因此，即使内胆壳体针对颗粒活性炭滤料层采用封闭筒体，其壳体的厚度较承压结构的壁厚要单薄得多，或采用成本相对较低的材料。

当净水器采用同时开启各滤筒的整体仓盖结构与连接固定多个滤筒的机座或采用一端铰接及另一端摆动配合并以紧固装置连接的翻盖模式，或采用上、下平行移动配合并以紧固装置连接的抬盖模式，相互接触配合并以紧固装置连接处于闭盖状态时，其多个连通内置管路的对接水口与各自对应内胆的外接水口也密封对接，并连通机座的进、出水口构成串接各滤胆的过滤通道；整体仓盖脱开与机座的接触配合处于开盖状态时，各竖直对接水口与各自对应滤胆的外接水口的密封对接也随之分离，中断过滤通道。

在整体仓盖与机座的活动连接配合模式中，整体仓盖上的对接水口与置于机座上的滤筒上端设置的第二外接水口，以及内胆上端盖上的第一外接水口分别密封接触配合构成该内胆的过滤通道。在不增加外接水口管壁厚度的前提下，采用具有安装带结构的全暴露密封体，可以在较薄的外接水口管壁上，将∩形对接密封件套插在外接水口的顶端，利用∩形对接密封件的两个弹性安装带，夹住外接水口的管壁，从而实现大尺寸密封端的固定，避免采用大截面O形密封圈需要在管壁端口设置带端面凹槽的大尺寸径向凸环，或使用长方形截面密封环在受压过程中易弯曲变形的情况发生。

对于置于滤筒中的内胆，当整体仓盖与机座接触配合处于闭盖状态时，整体仓盖的下端面分别与内胆外接水口上插装的∩形对接密封件和滤筒的端口上插装的∩形对接密封件接触配合构成内、外两层密封带，并使连通内胆滤料层的内、外两层过水通道与整体仓盖上对应的对接水口密封对接。因此。设置在滤筒端口的环柱形外接水口也应视为“具有同心内、外设置的环柱形外接水口，或分别位于圆心处和偏心处设置环柱形外接水口的封闭滤胆”。

作为上述实施例的改进，还包括拐角结构2、17；该拐角结构2、17下部与环柱形外接水口5、20的管壁连接构成一体，其上部至少是位于环柱形外接水口5、20的管壁外侧，或位于环柱形外接水口5、20的管壁内侧二者之一的保护结构，构成弹性安装带的保护结构。该拐角结构2、17既可以是L形结构，也可以是L型结构与环柱形外接水口5、20的组合结构，如W形结构。

该拐角结构2、17下部与环柱形外接水口5、20的管壁连接构成一体，既可以将拐角结构设在环柱形外接水口5、20的管壁外侧，也可以将拐角结构设在环柱形外接水口5、20的管壁内侧，构成弹性安装带的保护结构，避免弹性安装带受到碰伤。当拐角结构位于管壁外侧或内侧时为L形结构，如附图2、3所示；当拐角结构同时设置在管壁内、外侧时构成W形结构。

在此基础上，还可以将两个∩形对接密封件1、16组合构成M形对接密封件，与设置拐角结构的环柱形外接水口5、20组合结构配合，如附图4所示。本案中，将M形对接密封件视为是两个∩形对接密封件1、16的组合体，只是设置两个密封端和三个弹性安装带。因此本案中，所述的∩形对接密封件1、16包括M形对接密封件。

当整体仓盖与机座接触配合处于闭盖状态时，∩形对接密封件1、16的顶端密封端受压，致使下部弹性安装带产生侧翼变形，增加与拐角结构之间的配合紧度，使得位于环柱形外接水口5、20上的∩形对接密封件1、16更稳定。

作为进一步改进，在外接水口的外圆周面上设有两个对称的径向提拉凸台3、18，并在该径向提拉凸台3、18的下方设置提拉空间4、19。净水器受放置空间宽度的限制，对机座的宽度尺寸有限制。对于设置双排滤筒的机座，滤筒与内胆之间的间隙非常狭小，使用者很难以常规模式提取内胆。因此只有在使用小直径滤胆(包括封闭滤胆和内胆)前提下，才设置双排滤胆结构满足多过滤功能需要，然而这是在以减小滤料层牺牲水处理能力的情况下实现的。径向提拉凸台既可以围绕环柱形外接水口管壁外侧设置，也可以单独设置在上端盖上，还可以设置在L形括拐角结构2、17的外侧。该径向提拉凸台的下方设置提拉空间4、19，以便于提取滤胆，避免抓不住径向提拉凸台。均布的径向提拉凸台数量为2-4个。

为了满足滤胆外接水口与整体仓盖上对接水口的密封对接，需要对机座上的滤胆进行连接固定并限位。因此还可以进行以下改进：

结构一：在滤胆壳体的下端面设置带锁钩的卡件；位于壳体一侧端面上的一组卡件的根部或与环柱形外接水口位于同一端盖上，或与环柱形外接水口分别位于不同的端盖上，其顶端设置锁钩；当一组卡件随壳体或筒体轴向移动触及待连接配合机座的卡环，并使一组卡件的顶端弹性移位且与卡环接触配合，其顶端的锁钩卡入该卡环内构成轴向锁位，不能轴向退出；当壳体转动错开一个角度使卡件的锁钩对应卡环外沿设置的缺口时即处于退出轴向锁位的位置上，并与连接配合的机座分离。

一组卡件的根部或与环柱形外接水口位于同一端盖上时，滤胆处于吊装模式，由下向上与机座卡接。

一组卡件的根部或与环柱形外接水口分别位于不同的端盖上时，滤胆处于坐装模式，由上向下与机座卡接。

放置内胆的筒体也可以在通体下端盖上设置带锁钩的卡件与机座向上突起的卡环卡接。

结构二：滤胆筒体包括封闭滤胆和放置内胆的筒体，既可以采用卡槽旋接也可以采用螺纹旋接，还可以以紧固标准件连接并锁位的三种结构模式，与连接配合的机座连接配合构成一体，其中，当筒体与机座卡槽连接配合时，该筒体或采用圆周面设置上、下两层径向凸台，并以下层径向凸台穿过机座设置内凸的卡环上的缺口，上、下两层径向凸台沿卡环旋转插接配合并轴向限位的上支撑模式；或采用圆周面设置径向凸台，并以径向凸台穿过机座设置内凸的双层卡环中上层卡环的缺口，沿双层卡环旋转插接配合并轴向限位的上支撑模式，或采用圆周面设置径向凸台，并以径向凸台穿过机座设置内凸的卡环的缺口，直至筒体触及机座下方设置的支撑结构上表面，且沿该卡环旋插配合的下支撑模式；当需要取出封闭滤胆或放置内胆的筒体时，转动筒体错开一个角度使径向凸台对应机座上的卡环的缺口，将封闭滤胆或放置内胆的筒体直接提出机座；当封闭滤胆或放置内胆的筒体与机座螺纹旋接配合时，筒体圆周面设置外螺纹结构；机座相应设置内螺纹挡圈和支撑结构；筒体的外螺纹结构与机座的内螺纹挡圈旋接配合，直至筒体触及机座支撑结构构成轴向限位。

作为改进，可以参照结构一、二构成两侧卡接结构。即在筒体下端盖上设置带锁钩的卡件，同时在筒体圆周面上设置径向凸台与机座设置的相应卡环卡接配合，增加滤胆筒体在机座上的稳定性。对于封闭筒体，带锁钩的卡件还可以设置在上端盖上。

实施例2。在实施例1的基础上，对于置于滤筒中具有环柱形固体滤料层的内胆，采用端盖式壳体。该端盖与环柱形固体滤料层的一侧端面密封连接配合构成一体；上端盖设置连通固体环柱形滤料层内侧的过水口。该环柱形外接水口位于上端盖上并通过过水口连通环柱形固体滤料层内侧构成具有环柱形外接水口的端盖式裸胆。

该端盖式裸胆的使用方法与常规的环柱形固体裸胆(简称裸胆)的方法相似，裸胆的底面与滤筒下端盖密封接触配合；环柱形固体滤料外层连通裸胆与滤筒内腔空隙构成的过水通道并连通位于滤筒筒体上的第二外接水口。端盖式裸胆的环柱形外接水口与外侧筒体上同样设置环柱形外接水口的第二外接水口构成内胆的一组外接水口。该组外接水口上套有∩形对接密封件。

当整体仓盖与机座处于闭盖状态时，各内胆的一组外接水口与整体仓盖上各自对应的对接水口密封对接，并通过内置管路连通进、出水接口构成串接各滤胆的过滤通道；整体仓盖与机座处于开盖状态时，各内胆的一组外接水口与整体仓盖各对接水口的密封对接也随之分离，中断过滤通道。

作为改进，还设置下端盖。环柱形固体滤料层的下端面与下端盖密封连接构成一体，并密封环柱形固体滤料层内腔，构成具有两端盖板的端盖式裸胆。此时，不用考虑该端盖式裸胆与滤筒下端面之间的密封。

端盖式裸胆作为非承压体壳体的一种特殊结构，两段式壳体的上、下两部分都是内、外侧浸水并经滤料层过水的非承压体结构，通常将其与置于滤筒筒体内的内胆一样对待。

实施例3。在上述实施例的基础上，将置于筒体中的内胆换为具有同向外接水口的封闭滤胆。该封闭滤胆的壳体是承受过滤通道管压的承压体，其上端面上设置一组环柱形外接水口，既可以是两个对称设置的环柱形外接水口，也可以是同心内、外设置的环柱形外接水口，还可以是分别位于圆心处和偏心处设置环柱形外接水口。该组外接水口上套有∩形对接密封件。

作为改进，可以设置设置拐角结构，以及径向提拉凸台3。

为了满足滤胆外接水口与整体仓盖上对接水口的密封对接，需要对机座上的滤胆进行连接固定并限位。

该封闭内胆是承压体的封闭筒体结构。将承压的封闭壳体9一侧端盖上设置卡件14。当封闭滤胆设置同向盘状对接水口时，内、外管壁壁上均设置环柱形外接水口并同心。通过卡件14或吊装在上置机座的下端盖，或者倒置装在下置机座的上端盖。封闭滤胆的进、出水口同向，分别与机座的相应管路密封连接构成该封闭滤胆的过滤通道。

当封闭滤胆采用吊装模式时，操作者握住封闭滤胆并将上端盖8中央的环柱形外接水口5与上置机座朝下的对接水口对应，然后向上推压直接将卡件14顶端的锁钩15卡入上置机座的卡环内(未标出)，即使各卡件的顶端弹性移位且与卡环接触配合，其顶端的锁钩15卡入该卡环内构成轴向锁位，此时，卡件14顶端的锁钩15既不能沿轴向向下退出，也不能沿轴向向上移动；当需要将封闭滤胆从上置的机座上脱卸时，将封闭滤胆的壳体转动错开90°使卡件14的锁钩15对应卡环下沿设置的缺口处(未标出)，封闭滤胆处于退出轴向锁位的位置上，并与连接配合的机座分离。

同理，当封闭滤胆采用倒置安装模式时，操作者握住封闭滤胆并将下端盖13中央的环柱形外接水口5与下置机座朝上的对接水口对应，然后向下推压直接将卡件14顶端的锁钩15卡入上置机座的卡环内(未标出)，即使各卡件的顶端弹性移位且与卡环接触配合，其顶端的锁钩15卡入该卡环内构成轴向锁位，此时，卡件14顶端的锁钩15既不能沿轴向向上退出，也不能沿轴向向下移动；当需要将倒置的封闭滤胆从下置机座上脱卸时，将封闭滤胆的壳体转动错开90°使卡件14的锁钩15对应卡环上沿设置的缺口处(未标出)，封闭滤胆处于退出轴向锁位的位置上，并与连接配合的机座分离。

上述封闭滤胆壳体的转动是绕封闭滤胆的轴线，同时也是绕同向盘状插接水口与机座同向盘状插接水口密封对接结构的轴线进行的。所述的环柱形外接水口5包括一组在壳体端盖设置水口密封件的环柱形外接水口。环柱形外接水口都在端盖上的位置并不影响封闭滤胆壳体的垂直插接。相应的环柱形外接水口5配置的水口密封件是∩形对接密封件。

作为改进，封闭壳体外圆周面上设置实施例1所述的结构二卡接模式与机座卡接配合。

在上述各实施例中，将包括封闭滤胆和放置内胆的滤胆筒体转动错开90°使卡件14的锁钩15对应卡环上沿设置的缺口处，滤胆筒体便处于退出轴向锁位的位置上，并与连接配合的机座分离。

作为上述各实施例的更进一步改进，还包括卡件导向装置，该卡件导向装置设置的圆锥形凹、凸配合结构分别位于壳体和待配合的机座上，引导卡件的对称圆心与待配合的机座卡环的圆心处于同一轴线上。

在上述各实施例中，对接水口与包括整体上盖在内的机座对接水口之间的对接，既可以使两者的端盖对接，也可以是两者的相互插接。

在上述各实施例中，一组卡件的设置数量不限于一或二个，如设置三或四个均可，以均布为宜；在待对接配合机座的卡环上设置相应数量的缺口。滤胆卡件转动的角度随卡件的数量而变化，如对于三卡件，卡件转动的角度为60°；对于四卡件，卡件转动的角度为45°。

此外，卡件和卡槽及缺口的设置并非一定要均布，如设置两个特定尺寸的缺口分别满足配合的卡槽的通过，同时围绕两个卡槽的两侧之间设置不同的间距，，此时滤胆与机座的连接配合位置具有单一性，不具有均布卡槽模式下的多个连接配合位置。

在上述各实施例中，所述的“卡环”具有泛指意义，是以锁钩的转动轨迹作为基础看待形成的布局态势。其核心意义在于包括滤筒在内的机座设置的卡槽，以及位于移动轨迹上的缺口处于对应锁钩的转动轨迹上。鉴于一组卡件的锁钩转动轨迹均为“月牙形”，并且相邻两卡槽之间设有退出锁位的缺口，故以“卡环”泛指与1-4个卡件对应的所有卡槽所形成的布局态势，其中包括对应各卡件的卡槽处于同一圆上，以及处于不同的圆上的两种情况都视为“卡环”。就单个卡槽而言，既可以是圆弧形也可以是直线形。

另外，还可以将对应一个卡件在卡槽内的转动轨迹设置成单向移动轨迹，相应壳体端盖上的卡件只能沿一个转动方向转动至外沿设置的缺口处再退出。

在上述各实施例中，当锁钩15位于卡件顶端的内侧时为内向锁钩，对应的卡环设在外凸环壁的外圆周面上；当锁钩15位于卡件顶端的外侧时为外向锁钩，对应的卡环设在外凸环壁的内圆周面上。采用外向锁钩与包括滤筒在内的机座设在外凸环壁的内圆周面上的卡环配合，同样可以实现上述各施实例，只是相应卡件顶端的摆动由原来的沿径向外摆，改为沿径向内摆。

在上述各实施例中，滤胆的滤料层结构不影响壳体的结构设置，除针对环柱形固体滤料层如PP纤维滤料层，内胆壳体采用端盖式裸胆外，其他壳体结构都采用封闭壳体。除连通滤料层一侧的对接水口外，连通滤料层另一侧的第二对接水口或位于壳体的圆周面上，或位于设置卡件的端盖上，或位于与卡件相对的另一端盖上。此外，还可以将环柱形固体滤料层如PP纤维滤料层，置于封闭壳体内构成封闭滤胆。

在上述各实施例中，所述的∩形对接密封件也包括有两个∩形对接密封件连接构成的M形对接密封件。此时，将M形对接密封件视为两个∩形对接密封件，其意义在于设置两个密封顶端和三个弹性安装带与设置拐角结构的环柱形外接水口配合使用。

本案中涉及的带端面对接水口的净水器滤胆的壳体和滤筒及水口密封件主要用于同时申请专利保护的“具有翻盖装置的净水器”。该机器中。相关机器中滤胆与机座的连接配合，以及滤胆的一组配置∩形对接密封件的环柱形外接水口与整体上盖上对接水口的密封对接结构，可参见“具有翻盖装置的净水器”。

在上述各实施方式基础上，将各实施例的特征重新组合构成新的实施例，新构成的实施例同上述各实施例都处于本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种带端面对接水口的净水器滤胆的壳体，包括内置滤料层的筒体、上、下端盖、位于上端盖并连通滤料层的一侧的过水口；该筒体与上、下端盖连接构成一体；连通滤料层另一侧的第二对接水口或设置在下端盖上，或设置在筒体的圆周面上，其特征在于还包括未设凹槽的环柱形水口；该环柱形水口位于上端盖上并与过水口连通构成环柱形外接水口。

2.一种带端面对接水口的净水器滤胆的壳体，包括与环柱形固体滤料层上端面密封连接构成一体的上端盖、位于上端盖并连通滤料层的内侧的过水口；环柱形固体滤料外层连通第二外接水口，环柱形固体滤料层的下端面或与另设的下端盖密封连接构成一体，或与待连接配合的滤筒下端盖密封连接配合，其特征在于还包括未设凹槽的环柱形水口；该环柱形水口位于上端盖上并与过水口连通构成环柱形外接水口。

3.如权利要求1或2所述带端面对接水口的净水器滤胆的壳体，其特征在于所述的环柱形外接水口是具有倾斜端口，其倾斜端口的轴线与上端盖的轴线相交。

4.一种带端面对接水口的净水器滤胆的滤筒，包括设置下端盖并内置内胆的筒体，其特征在于未凹槽及外螺纹结构的环柱形水口；该环柱形水口位于筒体上端构成环柱形外接水口。

5.如权利要求1、2或4所述带端面对接水口的净水器滤胆的壳体和滤筒，其特征在于还包括∩形对接密封件，其顶端为密封端，其下部两侧构成用于放置并固定密封端的弹性安装带；该∩形对接密封件插装在环柱形外接水口上。

6.如权利要求5所述带端面对接水口的净水器滤胆的壳体和滤筒，其特征在于还包括拐角结构；该拐角结构下部与环柱形外接水口的管壁连接构成一体，其上部至少是位于环柱形外接水口的管壁外侧，或位于环柱形外接水口的管壁内侧二者之一的保护结构，构成弹性安装带的保护结构。

7.如权利要求1、2或4所述带端面对接水口的净水器滤胆的壳体和滤筒，其特征在于还包括径向提拉凸台；该径向提拉凸台或围绕环柱形外接水口管壁外侧设置，或单独设置在上端盖上；该径向提拉凸台的下方设置提拉空间。

8.如权利要求1、2或4所述带端面对接水口的净水器滤胆的壳体和滤筒，其特征在于还包括带锁钩的卡件；位于壳体一侧端面上的一组卡件的根部或与环柱形外接水口位于同一端盖上，或与环柱形外接水口分别位于不同的端盖上，其顶端设置锁钩；当一组卡件随壳体或筒体轴向移动触及待连接配合机座的卡环，并使一组卡件的顶端弹性移位且与卡环接触配合，其顶端的锁钩卡入该卡环内构成轴向锁位，不能轴向退出；当壳体转动错开一个角度使卡件的锁钩对应卡环外沿设置的缺口时即处于退出轴向锁位的位置上，并与连接配合的机座分离。

9.如权利要求1、3或4所述带端面对接水口的净水器滤胆的壳体和滤筒，其特征在于所述的筒体至少采用卡槽旋接或螺纹旋接，或以紧固标准件连接并锁位的三者之一的结构模式，与待连接配合的机座连接配合构成一体，其中，当筒体与机座卡槽连接配合时，该筒体或采用圆周面设置上、下两层径向凸台，并以下层径向凸台穿过机座设置内凸的卡环上的缺口，上、下两层径向凸台沿卡环旋转插接配合并轴向限位的上支撑模式；或采用圆周面设置径向凸台，并以径向凸台穿过机座设置内凸的双层卡环中上层卡环的缺口，沿双层卡环旋转插接配合并轴向限位的上支撑模式，或采用圆周面设置径向凸台，并以径向凸台穿过机座设置内凸的卡环的缺口，直至筒体触及机座下方设置的支撑结构上表面，且沿该卡环旋插配合的下支撑模式；当需要取出滤筒时，转动滤仓错开一个角度使径向凸台对应机座上的卡环的缺口，将滤筒直接提出机座；当滤筒与机座螺纹旋接配合时，滤筒圆周面设置外螺纹结构；机座相应设置内螺纹挡圈和支撑结构；筒体的外螺纹结构与机座的内螺纹挡圈旋接配合，直至筒体触及机座支撑结构构成轴向限位。

10.一种带端面对接水口的净水器滤胆的水口密封件，其特征在于还包括∩形对接密封件，其顶端为密封端，其下部两侧构成用于放置并固定密封端的弹性安装带。