CN105284801B - 消毒剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种消毒剂，包括以下重量份数的原料：100份的去离子水、0.3‑2份的三氯生和1‑5份的吐温‑80。本发明还提供了一种消毒剂的制备方法，其特征在于，包括：取上述重量份的三氯生和吐温‑80，混合均匀，待三氯生充分溶解后，混入上述重量份的去离子水中，搅拌25‑35分钟，得混合液，用240‑500目的滤网过滤，得消毒剂。本发明消毒效果好，能够短时间杀灭设备上的细菌、真菌、病毒和其它微生物，酸性低，不会腐蚀金属。

Description

消毒剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及消毒剂领域。更具体地说，本发明涉及用于生产设备消毒的消毒剂及其制备方法。

背景技术

随着社会的发展，人们对环境的要求越来越高，同时对工作环境的要求也越来越高。在机械加工行业，金属加工设备在长期的使用过程中，由于碎屑、油渍的产生，会在设备上产生大量的细菌，操作人员长期处在这种环境中，会对身体造成上海。在医疗行业中，医疗器械频繁接触患者的体液和组织，很容易滋生细菌，手术时很可能对患者造成感染。但是，现有的一些设备消毒剂的消毒效果不佳，不能完全杀灭设备表面的细菌、真菌、芽孢和病毒，而且多为酸性，很容易腐蚀金属，而损坏设备。而且，现有的消毒剂在设备表面存留时间短，从而需要间隔很短的一段时间就需要消毒，提高了消毒成本。因此，亟需设计一种新型的、存留时间长、消毒效果好的消毒剂。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种消毒剂，其消毒效果好，能够短时间杀灭设备上的细菌、真菌、病毒和其它微生物，酸性低，不会腐蚀金属，气味小，而且在设备上的存留时间长，能够实现长效消毒，减少了消毒次数。

本发明还有一个目的是通过消毒剂的制备方法，提高原料的利用率，提高固体颗粒和有机物的溶解程度，使消毒剂能够达到较佳的使用效果，且保质期长，不易分层。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种消毒剂，包括以下重量份数的原料：

100份的去离子水、0.3-2份的三氯生和1-5份的吐温-80。

优选的是，所述的消毒剂，还包括以下重量份数的原料：

10-20份的乙醇、10-12份的山梨醇、8-10份的苯酚、3-5份的聚丙烯酰胺、3-5份的聚乙二醇、1-2份的碳酸钠、1-2份的氯化钙、0.5-1份的硼砂和0.7-0.8份的水滑石。

优选的是，所述的消毒剂的制备方法，包括：

取上述重量份的三氯生和吐温-80，混合均匀，待三氯生充分溶解后，混入上述重量份的去离子水中，搅拌25-35分钟，得混合液，用240-500目的滤网过滤，得消毒剂。

优选的是，所述的消毒剂的制备方法，取上述重量份的三氯生和吐温-80，混合均匀，待三氯生充分溶解后，混入上述重量份的去离子水中，搅拌30分钟，得混合液，用240目的滤网过滤，得消毒剂。

优选的是，所述的消毒剂的制备方法，在搅拌10分钟后，加入上述重量份的乙醇、山梨醇、苯酚、聚丙烯酰胺、聚乙二醇、碳酸钠、氯化钙、硼砂和水滑石，继续搅拌15-25分钟。

优选的是，所述的消毒剂的制备方法，在用240-500目的滤网过滤之前，还包括：

将混合液分为重量相等的三份，并用特制装置处理60-100分钟；

所述特制装置包括第一罐体、第二罐体和第三罐体，所述第一罐体用于盛装第一份混合液，所述第二罐体用于盛装第二份混合液，所述第三罐体用于盛装第三份混合液，所述第一罐体为圆柱状结构，所述第一罐体的外壁套设有多个环状永久磁铁，所述第二罐体为圆柱状结构，所述第二罐体外壁设置有一个超声波发生器，所述第三罐体也为圆柱状结构，所述第三罐体内部设置有一微波发生器，所述第一罐体和所述第二罐体通过第一输液管连通，所述第一输液管上设置有第一循环泵，用于将所述第一罐体中的混合液泵入所述第二罐体，所述第二罐体和所述第三罐体通过第二输液管连通，所述第二输液管上设置有第二循环泵，用于将所述第二罐体中的混合液泵入所述第三罐体，所述第三罐体和所述第一罐体通过第三输液管连通，所述第三输液管上设置有第三循环泵，用于将所述第三罐体中的混合液泵入所述第一罐体；

其中，在用特制装置处理混合液的过程中，所述第一循环泵、所述第二循环泵、所述第三循环泵、所述超声波发生器和所述微波发生器均开启，所述第一循环泵的输液量、所述第二循环泵的输液量与所述第三循环泵的输液量之比为2:1:2，所述超声波发生器向第二罐体内辐照的超声波频率为20MHz，所述微波发生器的输出功率为500-600瓦。

优选的是，所述的消毒剂的制备方法，用特制装置处理的时间为75分钟。

本发明至少包括以下有益效果：

(1)本发明的消毒剂消毒效果好，能够短时间杀灭设备上的细菌、真菌、病毒和其它微生物，酸性低，不会腐蚀金属，气味小，而且在设备上的存留时间长，能够实现长效消毒，减少了消毒次数。

(2)本发明的原料中有水滑石粉末，一方面水滑石粉末可以摩擦去掉设备表面的灰尘和其它微小附着物，使消毒剂可以与设备表面直接接触而充分杀灭设备表面的细菌等微生物，提高消毒效果；另一方面水滑石粉末较易吸附在设备表面，并会携带一部分消毒剂，从而使消毒剂能够较长时间附着在设备表面，增加消毒剂的作用时间，进一步提高消毒效果。其中，每100份水中加入的水滑石的量为0.7-0.8份，在该含量下，消毒剂对设备的消毒效果最佳，消毒时间最长，当水滑石的量超过0.8份时，水滑石粉末易沉降，造成消毒剂失效。

(3)在本发明的消毒剂的制备方法中，使用了一种特制装置对混合液进行处理，该特制装置包括三个大小形状相等的罐体，三个罐体盛装等量的混合液。第一罐体的外表面套设有多个环状永久磁铁，可以对水进行磁化，磁化的水具有较高的溶解度，能够加大对原料中的其余成份的溶解程度，第二罐体外表面设有超声波发生器，可以对混合液进行超声，超声波可以引起混合液中的粒子大幅度振动可以增强各原料粒子的运动程度，进一步增大原料在水中的溶解程度，第三个罐体内部设有微波发生器，可以向混合液辐射超声波，进一步促进各原料溶解在水中。在本发明中，让第一罐体中混合液流向第二罐体，也同时让第二罐体中的混合液流入第三罐体，并同时让第三罐体中的混合液流入第一罐体，这样可以将磁化作用、超声作用、微波作用动态的结合起来，极大增大了原料粒子在水中的溶解程度，并明显增强了消毒剂的消毒能力。其中，第一罐体向第二罐体的流量、第二罐体向第三罐体的流量和第三罐体向第一罐体的流量优选的比例为2:1:2，在该比例下，处理效果最好，消毒剂的消毒效果最好。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的特制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

<实例1>

一种消毒剂，包括以下重量份数的原料：

100份的去离子水、0.3份的三氯生和1份的吐温-80。

所述的消毒剂的制备方法，包括：

取上述重量份的三氯生和吐温-80，混合均匀，待三氯生充分溶解后，混入上述重量份的去离子水中，搅拌25分钟，得混合液，用300目的滤网过滤，得消毒剂。

<实例2>

一种消毒剂，包括以下重量份数的原料：

100份的去离子水、1份的三氯生和3份的吐温-80。

所述的消毒剂的制备方法，包括：

取上述重量份的三氯生和吐温-80，混合均匀，待三氯生充分溶解后，混入上述重量份的去离子水中，搅拌30分钟，得混合液，用240目的滤网过滤，得消毒剂。

<实例3>

一种消毒剂，包括以下重量份数的原料：

100份的去离子水、2份的三氯生和5份的吐温-80。

所述的消毒剂的制备方法，包括：

取上述重量份的三氯生和吐温-80，混合均匀，待三氯生充分溶解后，混入上述重量份的去离子水中，搅拌35分钟，得混合液，用500目的滤网过滤，得消毒剂。

<实例4>

一种消毒剂，包括以下重量份数的原料：

100份的去离子水、0.3份的三氯生和1份的吐温-80。

所述的消毒剂，还包括以下重量份数的原料：

10份的乙醇、10份的山梨醇、8份的苯酚、3份的聚丙烯酰胺、3份的聚乙二醇、1份的碳酸钠、1份的氯化钙、0.5份的硼砂和0.7份的水滑石。

所述的消毒剂的制备方法，包括：

取上述重量份的三氯生和吐温-80，混合均匀，待三氯生充分溶解后，混入上述重量份的去离子水中，搅拌25分钟，得混合液，用240目的滤网过滤，得消毒剂。

所述的消毒剂的制备方法，在搅拌10分钟后，加入上述重量份的乙醇、山梨醇、苯酚、聚丙烯酰胺、聚乙二醇、碳酸钠、氯化钙、硼砂和水滑石，继续搅拌15分钟。

所述的消毒剂的制备方法，在用240目的滤网过滤之前，还包括：

将混合液分为重量相等的三份，并用特制装置处理60分钟；

如图1所示，所述特制装置包括第一罐体1、第二罐体2和第三罐体3，所述第一罐体1用于盛装第一份混合液，所述第二罐体2用于盛装第二份混合液，所述第三罐体3用于盛装第三份混合液，所述第一罐体1为圆柱状结构，所述第一罐体1的外壁套设有多个环状永久磁铁，所述第二罐体2为圆柱状结构，所述第二罐体2外壁设置有一个超声波发生器，所述第三罐体3也为圆柱状结构，所述第三罐体3内部设置有一微波发生器，所述第一罐体1和所述第二罐体2通过第一输液管4连通，所述第一输液管4上设置有第一循环泵，用于将所述第一罐体1中的混合液泵入所述第二罐体2，所述第二罐体2和所述第三罐体3通过第二输液管5连通，所述第二输液管5上设置有第二循环泵，用于将所述第二罐体2中的混合液泵入所述第三罐体3，所述第三罐体3和所述第一罐体1通过第三输液管6连通，所述第三输液管6上设置有第三循环泵，用于将所述第三罐体3中的混合液泵入所述第一罐体1；

其中，在用特制装置处理混合液的过程中，所述第一循环泵、所述第二循环泵、所述第三循环泵、所述超声波发生器和所述微波发生器均开启，所述第一循环泵的输液量、所述第二循环泵的输液量与所述第三循环泵的输液量之比为2:1:2，所述超声波发生器向第二罐体2内辐照的超声波频率为20MHz，所述微波发生器的输出功率为500瓦。

<实例5>

一种消毒剂，包括以下重量份数的原料：

100份的去离子水、2份的三氯生和5份的吐温-80。

所述的消毒剂，还包括以下重量份数的原料：

20份的乙醇、12份的山梨醇、10份的苯酚、5份的聚丙烯酰胺、5份的聚乙二醇、2份的碳酸钠、2份的氯化钙、1份的硼砂和0.8份的水滑石。

所述的消毒剂的制备方法，包括：

取上述重量份的三氯生和吐温-80，混合均匀，待三氯生充分溶解后，混入上述重量份的去离子水中，搅拌35分钟，得混合液，用500目的滤网过滤，得消毒剂。

所述的消毒剂的制备方法，在搅拌10分钟后，加入上述重量份的乙醇、山梨醇、苯酚、聚丙烯酰胺、聚乙二醇、碳酸钠、氯化钙、硼砂和水滑石，继续搅拌25分钟。

所述的消毒剂的制备方法，在用500目的滤网过滤之前，还包括：

将混合液分为重量相等的三份，并用特制装置处理100分钟；

所述特制装置包括第一罐体、第二罐体和第三罐体，所述第一罐体用于盛装第一份混合液，所述第二罐体用于盛装第二份混合液，所述第三罐体用于盛装第三份混合液，所述第一罐体为圆柱状结构，所述第一罐体的外壁套设有多个环状永久磁铁，所述第二罐体为圆柱状结构，所述第二罐体外壁设置有一个超声波发生器，所述第三罐体也为圆柱状结构，所述第三罐体内部设置有一微波发生器，所述第一罐体和所述第二罐体通过第一输液管连通，所述第一输液管上设置有第一循环泵，用于将所述第一罐体中的混合液泵入所述第二罐体，所述第二罐体和所述第三罐体通过第二输液管连通，所述第二输液管上设置有第二循环泵，用于将所述第二罐体中的混合液泵入所述第三罐体，所述第三罐体和所述第一罐体通过第三输液管连通，所述第三输液管上设置有第三循环泵，用于将所述第三罐体中的混合液泵入所述第一罐体；

其中，在用特制装置处理混合液的过程中，所述第一循环泵、所述第二循环泵、所述第三循环泵、所述超声波发生器和所述微波发生器均开启，所述第一循环泵的输液量、所述第二循环泵的输液量与所述第三循环泵的输液量之比为2:1:2，所述超声波发生器向第二罐体内辐照的超声波频率为20MHz，所述微波发生器的输出功率为600瓦。

<实例6>

一种消毒剂，包括以下重量份数的原料：

100份的去离子水、1份的三氯生和3份的吐温-80。

所述的消毒剂，还包括以下重量份数的原料：

15份的乙醇、11份的山梨醇、9份的苯酚、4份的聚丙烯酰胺、4份的聚乙二醇、1份的碳酸钠、1份的氯化钙、1份的硼砂和0.8份的水滑石。

所述的消毒剂的制备方法，包括：

取上述重量份的三氯生和吐温-80，混合均匀，待三氯生充分溶解后，混入上述重量份的去离子水中，搅拌30分钟，得混合液，用300目的滤网过滤，得消毒剂。

所述的消毒剂的制备方法，在搅拌10分钟后，加入上述重量份的乙醇、山梨醇、苯酚、聚丙烯酰胺、聚乙二醇、碳酸钠、氯化钙、硼砂和水滑石，继续搅拌20分钟。

所述的消毒剂的制备方法，在用300目的滤网过滤之前，还包括：

将混合液分为重量相等的三份，并用特制装置处理75分钟；

所述特制装置包括第一罐体、第二罐体和第三罐体，所述第一罐体用于盛装第一份混合液，所述第二罐体用于盛装第二份混合液，所述第三罐体用于盛装第三份混合液，所述第一罐体为圆柱状结构，所述第一罐体的外壁套设有多个环状永久磁铁，所述第二罐体为圆柱状结构，所述第二罐体外壁设置有一个超声波发生器，所述第三罐体也为圆柱状结构，所述第三罐体内部设置有一微波发生器，所述第一罐体和所述第二罐体通过第一输液管连通，所述第一输液管上设置有第一循环泵，用于将所述第一罐体中的混合液泵入所述第二罐体，所述第二罐体和所述第三罐体通过第二输液管连通，所述第二输液管上设置有第二循环泵，用于将所述第二罐体中的混合液泵入所述第三罐体，所述第三罐体和所述第一罐体通过第三输液管连通，所述第三输液管上设置有第三循环泵，用于将所述第三罐体中的混合液泵入所述第一罐体；

其中，在用特制装置处理混合液的过程中，所述第一循环泵、所述第二循环泵、所述第三循环泵、所述超声波发生器和所述微波发生器均开启，所述第一循环泵的输液量、所述第二循环泵的输液量与所述第三循环泵的输液量之比为2:1:2，所述超声波发生器向第二罐体内辐照的超声波频率为20MHz，所述微波发生器的输出功率为550瓦。

为了说明本发明的效果，发明人提供比较实验如下：

<比较例1>

在选取原料时，不添加水滑石原料，其余参数与实例6中的完全相同，工艺过程也完全相同。

<比较例2>

在制备消毒剂时，不将混合液用特制容器处理。其余参数与实例6中的完全相同，工艺过程也完全相同。

在相同实验条件下，用各实例和比较例得到的消毒剂进行杀菌实验，杀菌得到的杀灭对数值结果如表1所示：

[表1各实例和比较例对三种菌的杀灭对数值]

	大肠杆菌	金黄色葡萄球菌	白色念珠菌
				实例1	6.91	6.88	6.90
实例2	6.93	6.85	6.91
				实例3	6.91	6.81	6.79
实例4	7.66	7.32	7.18
				实例5	7.70	7.35	7.20
实例6	7.61	7.33	7.37
				比较例1	5.91	5.79	5.62
比较例2	5.87	5.83	5.69

从上表1能够看出，实例6中由于采用水滑石作为原料，其得到的消毒剂对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的杀灭对数值高于比较例1中的情况。实例6中由于采用特制装置处理混合液，其得到的消毒剂对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的杀灭对数值高于比较例2中的情况。可见，采用水滑石作为原料，并用特制装置处理混合液，可以极大提升消毒能力。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实例。

Claims (5)

1.一种消毒剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：

100份的去离子水、0.3-2份的三氯生和1-5份的吐温-80；还包括以下重量份数的原料：

10-20份的乙醇、10-12份的山梨醇、8-10份的苯酚、3-5份的聚丙烯酰胺、3-5份的聚乙二醇、1-2份的碳酸钠、1-2份的氯化钙、0.5-1份的硼砂和0.7-0.8份的水滑石。

2.一种如权利要求1所述的消毒剂的制备方法，其特征在于，包括：

取上述重量份的三氯生和吐温-80，混合均匀，待三氯生充分溶解后，混入上述重量份的去离子水中，搅拌25-35分钟，得混合液，用240-500目的滤网过滤，得消毒剂；

在搅拌10分钟后，加入上述重量份的乙醇、山梨醇、苯酚、聚丙烯酰胺、聚乙二醇、碳酸钠、氯化钙、硼砂和水滑石，继续搅拌15-25分钟。

3.如权利要求2所述的消毒剂的制备方法，其特征在于，取上述重量份的三氯生和吐温-80，混合均匀，待三氯生充分溶解后，混入上述重量份的去离子水中，搅拌30分钟，得混合液，用240目的滤网过滤，得消毒剂。

4.如权利要求2所述的消毒剂的制备方法，其特征在于，在用240-500目的滤网过滤之前，还包括：

将混合液分为重量相等的三份，并用特制装置处理60-100分钟；

所述特制装置包括第一罐体、第二罐体和第三罐体，所述第一罐体用于盛装第一份混合液，所述第二罐体用于盛装第二份混合液，所述第三罐体用于盛装第三份混合液，所述第一罐体为圆柱状结构，所述第一罐体的外壁套设有多个环状永久磁铁，所述第二罐体为圆柱状结构，所述第二罐体外壁设置有一个超声波发生器，所述第三罐体也为圆柱状结构，所述第三罐体内部设置有一微波发生器，所述第一罐体和所述第二罐体通过第一输液管连通，所述第一输液管上设置有第一循环泵，用于将所述第一罐体中的混合液泵入所述第二罐体，所述第二罐体和所述第三罐体通过第二输液管连通，所述第二输液管上设置有第二循环泵，用于将所述第二罐体中的混合液泵入所述第三罐体，所述第三罐体和所述第一罐体通过第三输液管连通，所述第三输液管上设置有第三循环泵，用于将所述第三罐体中的混合液泵入所述第一罐体；

其中，在用特制装置处理混合液的过程中，所述第一循环泵、所述第二循环泵、所述第三循环泵、所述超声波发生器和所述微波发生器均开启，所述第一循环泵的输液量、所述第二循环泵的输液量与所述第三循环泵的输液量之比为2:1:2，所述超声波发生器向第二罐体内辐照的超声波频率为20MHz，所述微波发生器的输出功率为500-600瓦。

5.如权利要求4所述的消毒剂的制备方法，其特征在于，用特制装置处理的时间为75分钟。