CN105282976A - 用于印刷电路板的固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于印刷电路板的固定装置。所述用于印刷电路板的固定装置包括板式工作台、通过磁力结合到工作台上的磁性夹具以及安装到磁性夹具的顶部的固定夹具，以固定叠放在磁性夹具内的多个印刷电路板。

Description

用于印刷电路板的固定装置

本申请要求于2014年7月15日提交的第10-2014-0089103号韩国专利申请的权益，该申请的全部内容通过引用包含于此。

技术领域

本发明涉及一种用于印刷电路板的固定装置，用于在印刷电路板的制造加工过程中固定基板。

背景技术

随着诸如手机的电子产品尺寸变得纤薄且性能变高，安装于电子产品中的各种电子元件也变得紧凑、密度高与纤薄，因此，对于由多个电子元件制造的半导体封装件，人们已经为了小型化和高性能而进行了积极的研究。

印刷电路板上安装有微型化和高度集成的电子元件，随着印刷电路板以高密度安装多个电子元件，图案逐渐变得精细，并且这些精细的图案通过多个过孔和通孔电连接。

印刷电路板(PCB)通过电路图案将所安装的元件电连接，电路图案形成在诸如酚醛树脂绝缘板和环氧树脂绝缘板的绝缘材料上，以起到提供电力等作用，同时也起到机械地固定元件的作用。

利用层压基板形成印刷电路板，通过将叠放在构成覆铜板(CCL)的绝缘材料上的铜层图案化而形成电路图案，再次将绝缘材料叠放在其中形成有图案的绝缘层上，并将形成在绝缘层上的镀层进行图案化，将上述过程重复多次，来形成上述层压基板。此时，在印刷电路板中，为了将形成在绝缘层之间的电路图案电连接，可以形成通孔或过孔，可以通过数控钻孔(CNCdrilling)形成这样的通孔或过孔。

当通过传统的数控钻孔加工在印刷电路板内制造通孔或过孔时，通过叠放多个印刷电路板以在每个印刷电路板的相同位置制作所述孔，可提高生产率，因此，为了一次制作多个印刷电路板的孔，需要另外的固定装置来固定叠放的多个印刷电路板。

[相关技术文件]

[专利文献]

专利文献1：第2011-048094号韩国专利公开

发明内容

为了解决上述问题而提出了本发明，因此，本发明的目的在于提供一种用于印刷电路板的固定装置，所述固定装置包括：板式工作台；通过磁力结合在工作台上的磁性夹具；安装到磁性夹具的顶部的固定夹具，以固定叠放在磁性夹具内的多个印刷电路板，构成支撑印刷电路板的侧表面的夹具，其中，磁性夹具可以附着到由磁性材料制成的工作台或与所述工作台分离。

此外，由于根据本发明的用于印刷电路板的固定装置，不需要另外的胶带去固定叠放于磁性夹具内的印刷电路板，因此，能够防止在印刷电路板的加工制造期间由于从印刷电路板移除剩余的胶带而产生异物。

根据本发明的实施例，为实现目标，提供一种用于印刷电路板的固定装置，所述固定装置可以将磁性夹具通过磁力而附着到平板形的工作台上以及将磁性夹具与所述工作台分离，并且通过安装磁性夹具以及由环氧树脂材料制成的具有摩擦力的固定夹具，即可支撑叠放的印刷电路板的侧表面和顶表面，而无需另外的粘合剂。

这里，根据本发明的用于印刷电路板的固定装置，磁性夹具的材料可以为磁性橡胶、铁氧体、钕等材料，结合到磁性夹具顶部的固定夹具可以利用粘合剂附着到磁性夹具上，当固定夹具由环氧树脂材料形成时，通过包含金属粉末而产生磁性，使得固定夹具通过磁力连接到磁性夹具。

此外，可在叠放并支撑印刷电路板的磁性夹具和固定夹具的外部安装固定单元，其中，在磁性夹具的底部还安装有辅助夹具，辅助夹具与固定夹具由相同的材料构成。

此外，在叠放于磁性夹具内的印刷电路板的顶层上叠放有盖板，盖板由薄膜铝片制成，在叠放于磁性夹具内的印刷电路板的底部插入有垫板，以防止安装在数控钻床上的钻头与工作台相接触，并且通过叠合销和固定环将叠放在盖板和垫板之间的印刷电路板稳定地结合到工作台上。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本发明总体构思的这些和/或其他方面及优势将变得清晰且更便于理解，在附图中：

图1是示出根据本发明的用于印刷电路板的固定装置的剖视图；

图2是示出根据本发明的用于印刷电路板的固定装置的局部放大剖视图；

图3是示出根据本发明的用于印刷电路板的固定装置的俯视图；以及

图4是示出使用根据本发明的用于印刷电路板的固定装置的制作通孔的剖视图。

具体实施方式

此处使用的术语用于解释实施例，而非限制本发明。在整个本说明书中，除非另外明确指出，否则单数形式包括复数形式的含义。当在此使用“包括”、“包含”等术语时，除了包括前面提到的组件、步骤、操作和/或装置之外，并不排除另外的组件、步骤、操作和/或装置的存在和添加。

在下文中，将参照附图详细描述本发明的实施例。提供下述实施例作为示例，以把本发明的精神充分地传达给本领域技术人员。因此，本发明不应该被解释为局限于在此所阐述的实施例，而是可以通过不同的形式实施。在下面的整个描述中，采用相同的标号来表示相同的组件。此外，在描述本发明时，省去了公知技术的描述，以免不必要地导致本发明的实施例不清楚。在本说明书中，使用“第一”、“第二”等术语以区分一个元件与另一个元件，并且这些元件不受上述术语限制。

通过下述参照示出了本发明的优选实施例的附图进行的详细描述，将清楚地理解与根据本发明的用于印刷电路板的固定装置的上述目的的操作效果以及技术构造相关的术语。

图1是示出根据本发明的用于印刷电路板的固定装置的剖视图，图2是示出根据本发明的用于印刷电路板的固定装置的局部放大剖视图，图3是示出根据本发明的用于印刷电路板的固定装置的俯视图。

如附图中所示，根据本发明的用于印刷电路板的固定装置100包括工作台110、安装在工作台110上的磁性夹具120以及结合到磁性夹具120的固定夹具130。

另外，用于印刷电路板的固定装置100包括叠放在磁性夹具120中的多个印刷电路板200，其中，通过将磁性夹具120以阵列形式设置在叠放的印刷电路板200的侧表面而使多个印刷电路板200对齐。

工作台110被构造为平板，并且可采用具有磁性的钢材。这里，工作台110的材料并不限于钢材，如果金属材料具有磁性，则可以使用该金属材料，并且工作台110的上表面被构造为平坦表面。

磁性夹具120沿着印刷电路板200的边缘部分安装在印刷电路板200的外侧，并且在工作台110上可通过根据印刷电路板200的标准或尺寸以阵列形式设置磁性夹具120来调节安装位置。即，根据作为要被叠放的目标的印刷电路板200的标准，在工作台的上表面上可以容易地改变磁性夹具120的可靠接入位置。此时，因为磁性夹具120由具有磁力的磁性材料制成，并且工作台110具有磁性，所以磁性夹具120可以附着到工作台110以及与工作台110分离。

此时，当根据印刷电路板200的尺寸来设置磁性夹具120时，可以对应于叠放的印刷电路板200的侧表面而连续地设置或者不连续地设置磁性夹具120，以包绕印刷电路板200的侧表面。换言之，在连续地设置磁性夹具120的情况下，可以采用闭合环路的形式设置磁性夹具120，从而完全包绕印刷电路板200的侧表面；然而，在不连续地设置磁性夹具120的情况下，可以按照间断地形成有开口的实线的形式设置磁性夹具120。

叠放于磁性夹具120内的印刷电路板200叠放在工作台110上，垫板(backupboard)210插入在将被叠放的最下层的印刷电路板200与工作台110之间，盖板(entryboard)220叠放在最上层的印刷电路板200上。即，在工作台110上顺序地叠放垫板210、多个印刷电路板200以及盖板220。

此外，如图2所示，通过将叠合销140连接到位于磁性夹具120中的包括垫板210和盖板220的层压基板的两个端部，能够固定印刷电路板200。此时，可另外将固定环150连接到叠合销140的顶部。固定环150可与印刷电路板200的顶部相接触，使得盖板220在不翘起的情况下叠放。

类似的，可以通过利用磁性夹具120按照阵列的形式来布置叠放于磁性夹具120内的印刷电路板200，然后，通过叠合销140固定印刷电路板200的位置。接下来，可以通过利用数控钻孔装备在叠放的印刷电路板200的顶部执行钻孔，从而在印刷电路板200的预定位置制造过孔或通孔。

在位于磁性夹具120内的层压基板中，垫板210由作为主要材料的树脂材料或木材形成，在树脂材料为主要材料的情况下，可以是将玻璃纤维掺入到热固性树脂或热塑性树脂中的形式，以及金属材料掺入到热固性树脂中的形式。

在对叠放的印刷电路板200钻孔加工过程中，垫板210可通过防止钻机的端部与工作台110的顶表面直接接触来保护钻机的端部与工作台110的顶表面，从而防止在最下层印刷电路板200中制造的通孔周围产生毛刺。

此外，盖板220起到排放在利用钻机进行钻孔加工过程中从印刷电路板200产生的热的作用，为实现这一作用，盖板220可由薄膜铝片构成。

在下文中，将进一步详细解释根据本发明的实施例的用于印刷电路板的固定装置。

图4为应用根据本发明的用于印刷电路板的固定装置制造通孔的剖视图，参照图1到图3，如图4所示，在根据本发明的实施例的用于印刷电路板的固定装置100中，叠放在工作台110上的印刷电路板200通过磁性夹具120对齐，叠放有垫板210、印刷电路板200和盖板220的层压基板通过固定夹具130而固定。

当将磁性夹具120安装在工作台110上时，可以通过在磁性夹具120与工作台110之间插入辅助夹具132来安装磁性夹具120。因为工作台110由具有磁性的金属材料制成(如上所述)，当磁性夹具120通过磁力连接时，辅助夹具132可以容易地执行磁性夹具120的分离与附着。此时，为了保持磁性夹具120与工作台110间的磁力，优选地，辅助夹具132形成有最小的厚度。

此外，如图2所示，固定夹具130与磁性夹具120的顶部相连接，按照恒定间隔形成突出部131。突出部131可通过从叠放于磁性夹具120之间的印刷电路板200的侧表面向内延伸，以压住盖板220的上表面以及印刷电路板200，从而防止盖板220和印刷电路板200翘起。

连接在磁性夹具120顶部的固定夹具130和结合到磁性夹具120底部的辅助夹具132可以由环氧树脂材料形成。此时，因为固定夹具130和辅助夹具132由环氧树脂材料组成，所以由于环氧树脂材料自身的摩擦力，使得其可以与盖板220的顶表面相接触。因此，当固定夹具130与叠放在印刷电路板200上的盖板220相接触时，固定夹具130能够有压力地固定层压基板，而不需另外的粘合剂。

此外，安装于印刷电路板200的侧表面的磁性夹具120可以由包含磁体的橡胶、铁氧体和钕形成。这里，橡胶材料具有良好的柔韧性和加工性能，但是磁力较弱，因而印刷电路板的叠放高度受到限制；铁氧体材料为片状并具有温度稳定性，但是易碎。此外，尽管钕材料可以被加工成各种形状，并且能产生较强的磁力，但是由于在印刷电路板的加工温度条件(60℃～200℃)下，会发生表面氧化，因此，钕材料需要表面涂层。此外，磁性夹具也可由从磁性橡胶、铁氧体和钕中选择的任一种磁性材料制成。

另一方面，夹子状的固定单元160可以进一步与磁性夹具120、固定夹具130和辅助夹具132安装在一起。固定单元60能够起到使环氧树脂材料制成且分别叠放在磁性夹具的顶部和底部的固定夹具130与辅助夹具132稳定地相结合的作用。

此外，叠放在磁性夹具120内的印刷电路板200覆盖有盖板220，并且通过叠合销140被固定在工作台110上。通过将叠合销140的端部插入到工作台110内，叠合销140的端部稳定地连接到印刷电路板，并且通过将固定环150结合到叠合销140的顶部，可以同时固定印刷电路板与盖板220。

叠放在如上所述的根据本发明的实施例的用于印刷电路板的固定装置内的印刷电路板200可以通过利用主轴驱动的数控钻孔设备300由钻头310在预先设定的位置上形成通孔(H)。

在叠放于磁性夹具120内的印刷电路板200内形成通孔的过程中，当数控钻孔设备300的钻头310移动到接近固定夹具130的位置时，或者在接近固定夹具130的位置形成通孔时，可以通过利用环氧树脂材料制成固定夹具130来防止钻头310的损坏。

如上所述，根据本发明的用于印刷电路板的固定装置，通过配置作为磁性夹具的夹具来支撑印刷电路板的侧面，从而可以依据印刷电路板的尺寸或者标准而容易地改变夹具的尺寸。

另外，因为通过采用磁性材料和环氧树脂材料制造夹具以使印刷电路板对齐、利用磁性夹具支撑印刷电路板的侧面以及通过固定夹具的重量压住基板的顶表面而不需另外的粘合剂，所以印刷电路板上不会残留有异物，因此，根据本发明的用于印刷电路板的固定装置可以调高产品质量。

综上所述，尽管已经示出并描述了本发明的优选实施例，但是本领域的技术人员应该清楚，在不脱离总发明构思的原理和精神、由权利要求及其等同物限定的范围的情况下，可以对这些实施例进行替换、修改和变形。

Claims (11)

1.一种用于印刷电路板的固定装置，包括：

板式工作台；

磁性夹具，通过磁力结合到工作台上；以及

固定夹具，安装到磁性夹具的顶部，以固定叠放于磁性夹具内的多个印刷电路板。

2.根据权利要求1所述的用于印刷电路板的固定装置，其中，工作台由具有磁性的金属材料制成。

3.根据权利要求1所述的用于印刷电路板的固定装置，其中，磁性夹具由从磁性橡胶、铁氧体和钕中选择的任一种磁性材料制成。

4.根据权利要求1所述的用于印刷电路板的固定装置，进一步包括：

固定单元，以夹子状包绕固定夹具和磁性夹具。

5.根据权利要求1或4所述的用于印刷电路板的固定装置，其中，在磁性夹具的底部插入辅助夹具。

6.根据权利要求5所述的用于印刷电路板的固定装置，其中，固定夹具和辅助夹具由环氧树脂材料制成。

7.根据权利要求1所述的用于印刷电路板的固定装置，其中，叠放于磁性夹具中的多个印刷电路板中的最上层的印刷电路板上叠放有盖板，最下层的印刷电路板之下叠放有垫板。

8.根据权利要求1所述的用于印刷电路板的固定装置，其中，叠合销结合到叠放于磁性夹具中的多个印刷电路板的两端，在叠合销的顶部安装有固定环。

9.根据权利要求7所述的用于印刷电路板的固定装置，其中，盖板由薄膜铝片制成。

10.根据权利要求1所述的用于印刷电路板的固定装置，其中，固定夹具包含按照预设间隔形成的多个突出部，并且突出部延伸到磁性夹具的顶部。

11.根据权利要求8所述的印刷电路板的固定装置，其中，叠合销包括插入到工作台中的端部。