CN105280855B - 一种圆柱动力锂离子电池的成组组成工装及其组成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆柱动力锂离子电池的成组组成工装及其组成方法,包括设置在多个排列在一起的单个电池极柱之间的保护支架,保护支架整体为上表面为方形平面,平面上还设计了多个温度传感器固定孔,四周均匀设置有四根支柱,该保护支架的方形平面正中间设置有长方形固定卡槽,任意对称的两边设置有卡座,剩余对称的另外两边设置有卡扣;任意两边设置的卡座个数相同,另外对称的两边设置的卡扣个数相等。本发明圆柱动力锂离子电池的成组组成方法,结构简单、稳定耐用,生产能力强,原料易于加工,有效解决了市场上电池组连接容易松动、结构不稳定、连接易脱落、制作成本高、生产效率低的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及一种圆柱动力锂离子电池的成组组成工装,本发明还涉及一种利用圆柱动力锂离子电池的成组组成方法,属于锂离子电池领域。
背景技术
随着锂离子电池在电动汽车、储能领域应用的展开,人们对锂离子电池的电压以及电流提出了更高的需求。目前通过锂离子电池的串联满足应用中的大电压要求,通过串联满足引用的大电流需求。锂二次电池由于具有工作电压高、比能量密度大、循环寿命长、自放电率低、无记忆效应以及环境污染小等优点,在通讯设备、移动电子设备、电动工具、电动玩具以及航空模型上得到迅速应用普及。近年来,动力型锂二次电池逐步在大型储能设施、电动自行车、电动摩托车甚至电动汽车上得以应用。
当由N 多个单体锂离子电池串联连接组成的电池组,其在组合的过程中需要分别将任意两个电池的正极、负极通过导线连接,其连接中布线复杂,且操作较为复杂,操作工人一不小心即可能眼花导致焊接错误。
目前,生产的圆柱动力锂离子电池组的成组保护支架方式为,保护支架穿过电池极柱的方式将电池的正负极柱直接与连接片相连,保护支架与电池之间容易出现松动旋转,螺杆连接时间过长后会发生松动,结构不稳定,影响电池的内阻和使用性能要求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种圆柱动力锂离子电池的成组组成工装及其组成方法,效解决了市场上电池组连接容易松动、结构不稳定、连接易脱落、制作成本高、生产效率低的缺点。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种圆柱动力锂离子电池的成组组成工装,其创新点在于:包括设置在多个排列在一起的单个电池极柱之间的保护支架,所述保护支架整体为上表面为方形平面,且四周均匀设置有四根支柱,其支柱呈3角型状、每个面为圆弧形、其起到固定电池的作用。该保护支架的方形平面正中间设置有长方形固定卡槽,任意对称的两边设置有卡座,剩余对称的另外两边设置有卡扣;所述任意对称的两边设置的卡座个数相同,另外对称的两边设置的卡扣个数相等; 所述保护支架整体为上表面为方形平面,平面上还设置了多个温度传感器固定孔,电池温度传感器通过该温度传感器固定孔连接到电池表面,实现进行电池温度监测。
进一步的,所述卡扣包括一组内卡扣和外卡扣,内卡扣与外卡扣之间设置有固定距离;所述内卡扣呈“T”字形,“T”字形的平面端朝向长方形固定卡槽;所述外卡扣呈“T”字形,“T”字形的竖直端朝向长方形固定卡槽。
进一步的,所述卡座呈“T”字形,T”字形的平面端朝向长方形固定卡槽。
本发明的另一个目的是提供一种利用圆柱动力锂离子电池的成组组成方法,其创新点在于:多个排列在一起的单个电池组装成电池组后,将保护支架正中间设置的长方形固定卡槽分别直接卡入电池的正负极柱上,保护支架卡槽和电池极柱嵌合在一起,保护支架之间通过卡座与“工”型拼装卡扣连接;其中,每个单个电池用厚度0.1~2mm的铝合金材质的铝片制成通过串并联连接。
进一步的,所述的电池组根据组装的总电压来配置相应的电池管理线路以及均衡电路板。
本发明的有益效果如下:
(1)本发明圆柱动力锂离子电池的成组组成工装,保护支架整体为上表面为方形平面,且四周均匀设置有四根支柱,其支柱呈3角型状、每个面为圆弧形、其起到固定电池的作用。该保护支架的方形平面正中间设置有长方形固定卡槽,任意对称的两边设置有卡座,剩余对称的另外两边设置有卡扣,结构简单、稳定耐用,生产能力强,原料易于加工,有效解决了市场上电池组连接容易松动、结构不稳定、连接易脱落、制作成本高、生产效率低的缺点。
(2)本发明圆柱动力锂离子电池的成组组成工装,保护支架平面上还设计了多个温度传感器固定孔、电池温度传感器通过固定孔连接到电池表面、进行电池温度监测,每个单体电池用厚度0.1--2mm的铝合金材质的铝片来做串并联的连接、其重量轻电导率好。
(3)本发明圆柱动力锂离子电池的成组组成工装,内卡扣呈“T”字形,外卡扣呈“T”字形,卡座呈“T”字形,在保护支架有限的面积上进行卡扣连接,具有方便使用,连接牢固的优点,且同样的,结构非常简单。
(4)本发明利用圆柱动力锂离子电池的成组组成方法,总体上来说只需将保护支架拍入电池极柱平台上即可,连接非常简单,而且连接后能一直保持电池固定状态,保证电路连接正常稳定,连接片与极柱的接触紧配,能保证电路一直处于低内阻状态。
(5)本发明利用圆柱动力锂离子电池的成组组成方法,将单个电池组装成电池组后,将保护支架直接卡入电池的正负极柱上,保护支架卡槽和电池极柱合在一起,以此方式连接的电池组,避免电池的松动和旋转,结构简单,连接安装快捷和拆解方便,极大的降低了生产成本、提高了生产效率;电池连接不易脱落松动,有固定的功能,电路连接接触紧密,电池内阻降低,适合大批量工业化生产。电池组根据组装的总电压来配置相应的电池管理线路(简称BMS)以及均衡电路板。
附图说明
下面结合附图说明和具体实施方式进行进一步的说明。
图1为本发明圆柱动力锂离子电池的成组组成工装主视图。
图2为本发明圆柱动力锂离子电池的成组组成工装侧视图。
图3为本发明圆柱动力锂离子电池的成组第二种组成工装俯视图。
图4为本发明圆柱动力锂离子电池的成组组成方法与电池配合的结构图。
图5为本发明圆柱动力锂离子电池的成组组成方法另外一种与电池配合的结构图。
图6为本发明圆柱动力锂离子电池的成组组成方法与电池配合的结构主视图。
图7为本发明圆柱动力锂离子电池的成组组成方法“工”型拼装卡扣结构图。
图8为本发明圆柱动力锂离子电池的成组组成工装俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。
本发明涉及一种圆柱动力锂离子电池的成组组成方法,包括设置在多个排列在一起的单个电池极柱之间的保护支架,如图1、2、3、8所示:保护支架整体为上表面为方形平面11,且四周均匀设置有四根支柱,其支柱呈3角型状、每个面为圆弧形、其起到固定电池的作用。该保护支架的方形平面正中间设置有长方形固定卡槽1,任意对称的两边设置有卡座2,剩余对称的另外两边设置有卡扣;任意两边设置的卡座个数相同,另外对称的两边设置的卡扣个数相等。本发明圆柱动力锂离子电池的成组组装工装,保护支架整体为上表面为方形平面,平面上还设计了多个温度传感器固定孔13、电池温度传感器通过固定孔连接到电池表面、进行电池温度监测,且四周均匀设置有四根支柱5,其支柱呈3角型状、每个面为圆弧形、其起到固定电池的作用。该保护支架的方形平面正中间设置有长方形固定卡槽,任意对称的两边设置有卡座,剩余对称的另外两边设置有卡扣,结构简单、稳定耐用,生产能力强,原料易于加工,有效解决了市场上电池组连接容易松动、结构不稳定、连接易脱落、制作成本高、生产效率低的缺点。
本发明的保护支架平面上还设计了多个温度传感器固定孔、电池温度传感器通过固定孔连接到电池表面、进行电池温度监测,保护支架每个单体电池用厚度0.1~2mm的铝合金材质的铝片来做串并联连接、其重量轻导电率好。
如图2所示:卡扣包括一组内卡扣3和外卡扣4,内卡扣3与外卡扣4之间设置有固定距离;内卡扣3呈“T”字形,“T”字形的平面端朝向长方形固定卡槽;外卡扣4呈“T”字形,“T”字形的竖直端朝向长方形固定卡槽1;卡座呈“T”字形,T”字形的平面端朝向长方形固定卡槽。
以上这种利用圆柱动力锂离子电池的成组组成方法,具体为:如图4、6所示:3个排列在一起的单个电池组装成电池组后,将保护支架正中间设置的长方形固定卡槽分别直接卡入电池的正负极柱12上,保护支架卡槽和电池极柱嵌合在一起,保护支架之间通过卡座与如图7所示的“工”型拼装卡扣6连接。
最后如图5所示:可以将多个排列在一起的单个电池组装成电池组,本发明利用圆柱动力锂离子电池的成组组成方法,连接非常简单,而且连接后能一直保持电池固定状态,保证电路连接正常稳定,连接片与极柱的接触紧配,能保证电路一直处于低内阻状态。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种圆柱动力锂离子电池的成组组成工装,其特征在于:包括设置在多个排列在一起的单个电池极柱之间的保护支架,所述保护支架整体为上表面为方形平面,且四周均匀设置有四根支柱,其支柱呈3角型状、每个面为圆弧形、其起到固定电池的作用;该保护支架的方形平面正中间设置有长方形固定卡槽,任意对称的两边设置有卡座,剩余对称的另外两边设置有卡扣;所述任意对称的两边设置的卡座个数相同,另外对称的两边设置的卡扣个数相等;方形平面上还设置有多个温度传感器固定孔,电池温度传感器通过该温度传感器固定孔连接到电池表面,实现进行电池温度监测;所述卡扣包括一组内卡扣和外卡扣,内卡扣与外卡扣之间设置有固定距离;所述内卡扣呈“T”字形,“T”字形的平面端朝向长方形固定卡槽;所述外卡扣呈“T”字形,“T”字形的竖直端朝向长方形固定卡槽;所述卡座呈“T”字形,T”字形的平面端朝向长方形固定卡槽。
2.一种利用权利要求1所述的圆柱动力锂离子电池的成组组成工装的方法,其特征在于:多个排列在一起的单个电池组装成电池组后,将保护支架正中间设置的长方形固定卡槽分别直接卡入电池的正负极柱上,保护支架卡槽和电池极柱嵌合在一起,保护支架之间通过卡座与“工”型拼装卡扣连接;其中,每个单个电池用厚度0.1~2mm的铝合金材质的铝片串并联连接。
3.根据权利要求2所述的圆柱动力锂离子电池的成组组成工装的方法,其特征在于:所述的电池组根据组装的总电压来配置相应的电池管理线路以及均衡电路板。
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