CN105280364A - 一种互感器的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种互感器的安装结构,所述的安装结构包括互感器、互感器支撑片、隔热绝缘片、钣金件、第一螺钉组合、第二螺钉组合、被测导体,所述的互感器和钣金件固定连接形成一个整体,使用第一组合螺钉锁紧,所述的钣金件和互感器贴合面上放置隔热绝缘片;所述的被测导体通过钣金定位孔与其上的安装孔对齐,第二组螺钉组合把互感器固定在被测导体上。本发明优点:钣金件的存在可提高安装结构的稳定性和效率,钣金件中间有一缝隙是贯通的,可作为被测导体表面和互感器散热通道;螺钉的数量和型号可提高稳定性和效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种器件的安装,具体涉及一种互感器的安装结构。
背景技术
随着电力电子设备内元器件的功率密度越来越高,使用环境越来越恶劣,而对设备内部各元器件的可靠度要求也越来越高,那么就要求电子器件安装可靠,便于维护,运行安全。而目前行业内通用的互感器安装方式存在,安装方式不可靠,互感器的安装方式与被测体贴近,不利于散热,固定是采用2个螺钉旋转压紧方式固定,效率低。
发明内容
本发明提供一种互感器的安装结构,其目的在于解决现有互感器安装过程中存在效率低,不利于散热等技术问题。
本发明的技术方案:一种互感器的安装结构,所述的安装结构包括互感器、互感器支撑片、隔热绝缘片、钣金件、第一螺钉组合、第二螺钉组合、被测导体,所述的互感器和钣金件固定连接形成一个整体,使用第一组合螺钉锁紧,所述的钣金件和互感器贴合面上放置隔热绝缘片;所述的被测导体通过钣金定位孔与其上的安装孔对齐,第二组螺钉组合把互感器固定在被测导体上。
所述的隔热绝缘片为“U”形。
所述的钣金件上下各有一个折边且钣金件中心挖空。
所述的第一组合螺钉的数量是4个,型号是M5X45;所述的第二组合螺钉的数量是4个,型号是M5X20。
所述的互感器与被测导体通过钣金件连接固定,避免直接接触且钣金件中间有一缝隙是贯通的,此通道作为风道对被测导体表面和互感器进行散热。
本发明优点:钣金件的存在可提高安装结构的稳定性和效率,钣金件中间有一缝隙是贯通的,可作为被测导体表面和互感器散热通道;螺钉的数量和型号可提高稳定性和效率。
附图说明
图示2为本发明分解示意图;
图示1为本发明的安装立体示意图;
图3是图2的A-A解剖示意图。
图中,1是互感器,2是互感器支撑件,3是隔热绝缘片,4是钣金件,4-1是钣金件折边,5是第一组螺钉组合,6是第二螺钉组合,7是被测导体。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示一种互感器的安装结构,所述的安装结构包括互感器1、互感器支撑片2、隔热绝缘片3、钣金件4、第一螺钉组合5、第二螺钉组合6、被测导体7(如图2所示),所述的互感器1和钣金件4固定连接形成一个整体,使用第一组合螺钉5锁紧,所述的第一组合螺钉5的数量是4个,型号是M5X45;所述的钣金件4和互感器1贴合面上放置隔热绝缘片3;如图2所示所述的被测导体7通过钣金定位孔与其上的安装孔对齐,第二组螺钉组合6把互感器固定在被测导体7上,所述的第二组合螺钉的数量是4个,型号是M5X20。
所述的隔热绝缘片为“U”形。
所述的钣金件4上下各有一个4-1折边且钣金件中心挖空。
如图3所示所述的互感器1与被测导体7通过钣金件4连接固定,避免直接接触且钣金件中间有一缝隙是贯通的,此通道作为风道对被测导体表面和互感器进行散热。
具体安装工艺如下:
先把互感器1、互感器支撑片2、隔热绝缘片3、钣金件4、第一螺钉组合5连接成一个整体。
首先把互感器自带的支撑条2(2个)穿过互感器1上的两个小方形孔,之后依次把隔热绝缘片3、钣金件4与互感器主体1的内侧面贴紧,再用第一螺钉组合4(4个)穿过钣金件4上的孔安装在互感器支撑条2上的螺纹孔内,依次对称把第一螺钉组合4紧固。
隔热绝缘片3形状设计为U形,方便卡在互感器1上固定。安装好后卡在互感器的内侧面上。隔热绝缘片3安装在互感器1与钣金件4之间,可以在互感器1内侧贴合面侧绝缘失效后防护,也可以阻止被测导体7发热时对互感器的热辐射。
钣金件4上下各有一个小折边4-1在安装时作限位作用,钣金件4的中心挖空(如图1所示),中心挖空后利于增加互感器贴合面与空气接触面,增加散热。
再把和被测导体2使用第二螺钉组合6(4个),穿过被测导体2上的通孔和钣金件5上的压铆螺纹孔连接锁紧。锁紧后钣金件4与被测导体7的接触面尽可能的小,以降低被测导,7发热对钣金件4的热传导;也减小两者的接触面,增大导体与空气的接触面,利于散热。
被测导体7上的安装通孔可以设计为几组,可以兼容各种位置的安装,此种安装方式也使互感器的安装位置固定,工艺易于控制。
互感器1与被测导体的固定连接采用4个螺钉均匀布置,使互感器1与被测导体2连接牢固,受力均匀。
本发明中互感器的散热风道见图示3。
风从穿过互感器的,从被测导体7的表面流过,到出口。
互感器与被测导体的安装贴合面的风道是上下贯通的,风从下部向上从此处流过。
互感器与被测导体的非安装面是空心的。
在互感器与被测导体的安装贴合面,钣金件4的中心是空的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种互感器的安装结构,其特征在于:所述的安装结构包括互感器、互感器支撑片、隔热绝缘片、钣金件、第一螺钉组合、第二螺钉组合、被测导体,所述的互感器和钣金件固定连接形成一个整体,使用第一组合螺钉锁紧,所述的钣金件和互感器贴合面上放置隔热绝缘片;所述的被测导体通过钣金定位孔与其上的安装孔对齐,第二组螺钉组合把互感器固定在被测导体上。
2.根据权利要求1所述的一种互感器的安装结构,其特征在于:所述的隔热绝缘片为“U”形。
3.根据权利要求1或2所述的一种互感器的安装结构,其特征在于:所述的钣金件上下各有一个折边且钣金件中心挖空。
4.根据权利要求3所述的一种互感器的安装结构,其特征在于:所述的第一组合螺钉的数量是4个,型号是M5X45;所述的第二组合螺钉的数量是4个,型号是M5X20。
5.根据权利要求4所述的一种互感器的安装结构,其特征在于:所述的互感器与被测导体通过钣金件连接固定,避免直接接触且钣金件中间有一缝隙是贯通的,此通道作为风道对被测导体表面和互感器进行散热。
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