CN105278135A - 背光模块的组合式支架结构 - Google Patents

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CN105278135A CN201410334725.4A CN201410334725A CN105278135A CN 105278135 A CN105278135 A CN 105278135A CN 201410334725 A CN201410334725 A CN 201410334725A CN 105278135 A CN105278135 A CN 105278135A
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谢建樟
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Abstract

本发明公开了一种背光模块的组合式支架结构,其包含一背板模块及两个第一支架。两个第一支架分别设置于背板模块的相对的两个第一侧边上,各第一支架呈弧形结构,且各第一支架的两端分别位于背板模块的另外相对的两个第二侧边上。本发明的上述结构,以组合式的结构形成曲面弧形支架,以增加结构强度,并简化支架成型工序及减少模块费用。

Description

背光模块的组合式支架结构
技术领域
本发明关于一种背板结构,特别是关于一种应用于液晶显示器的背光模块的组合式支架结构。
背景技术
液晶显示器中,主要的关键模块之一为背光模块。其中,背光模块可提供够足的、适当的光线,以使液晶显示器能正常的进行显示或显像。现有的技术中,背光模块依据其光源的设置方式,其大致上可区分为直下式背光模块及侧光式背光模块等两类。
在现有技术中,光学膜片或液晶玻璃等组件的承载配置,大多利用一背板或一背板加上一支架,以平面式的进行承载。然而,前述的平面式的承载方式对于冲击的吸收效果有限。此外,随着液晶显示器的尺寸愈来愈大的趋势下,使用一件式背板在尺寸较大的状况下,生产机器也必须随着放大,从而生产成本及产量因而受限。另外,曲面结构的一件式背板在成型及模块稳定性上需有优选方式来简化及改善结构上问题。
综观前所述,本发明的发明人经多年苦心潜心研究,思索并设计一种背光模块的组合式支架结构,以针对现有技术的缺失加以改善,进而增进产业上的实施利用。
发明内容
有鉴于上述的现有技术存在的问题,本发明的目的就是在提供一种背光模块的组合式支架结构,以解决现有的背光模块的背板支架的结构强度及成形工序复杂或不易的问题。
根据本发明的目的,本发明提供了一种背光模块的组合式支架结构,其包含一背板模块及两个第一支架。两个第一支架分别设置于背板模块的相对的两个第一侧边上,各第一支架呈弧形结构,且各第一支架的两端分别位于背板模块的另外相对的两个第二侧边上。
优选地,还可包含至少一个第二支架,设置于相对于背板模块的两个第一支架上,且第二支架的两端分别固定于第一支架。
优选地,第二支架可利用螺丝锁附方式固定于第一支架。
优选地,各第一支架可利用螺丝锁附方式固定于背板模块。
优选地,背板模块可包含多个背板件,其拼接而成背板模块。
优选地,这些背板件可相邻地拼接形成长方形形状的背板模块。
优选地,这些背板件可相邻地拼接形成口字型形状的背板模块。
优选地,背板模块承载至少一光学组件。
优选地,还可包含一前框架,设置于光学组件之前,且包覆背板模块及两个第一支架的组合的边缘。
优选地,设置于两个第一支架上的背板模块呈平面状结构或对应第一支架形成弧形状结构。
承上所述,本发明的背光模块的组合式支架结构,其利用可由一个或多个背板件组成的背板模块,以搭配弧形状的第一支架,从而可组成的组合式支架结构,可有效的加强整体结构强度,且改善一件式的背板支架在成型时易产生扭曲、变形、成型困难的问题,并可简化模块的开发复杂度及减小模具尺寸。此外,通过第二支架的设置而可更进一步地提供稳固的结构强度。
附图说明
图1为本发明的背光模块的组合式支架结构的第一实施例的分解示意图。
图2为本发明的背光模块的组合式支架结构的第一实施例的组合示意图。
图3为本发明的背光模块的组合式支架结构的第二实施例的示意图。
图4为本发明的背光模块的组合式支架结构的第三实施例的第一示意图。
图5为本发明的背光模块的组合式支架结构的第三实施例的第二示意图。
图6为本发明的背光模块的组合式支架结构的第三实施例的第三示意图。
附图标记说明
1:组合式支架结构
10:背板模块
11:第一侧边
12:第二侧边
13:背板件
20:第一支架
21:凹槽
22:固定孔
30:第二支架
31:固定穿孔
4:光学组件
5:内框架
6:前框架
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述,但不作为对本发明的限定。
为利于了解本发明的技术特征、内容与优点及其所能达成的功效,将本发明配合附图,并以实施例的表达形式详细说明如下,而其中所使用的附图,其主旨仅为示意及辅助说明之用,未必为本发明实施后的真实比例与精准配置,故不应就所附的附图的比例与配置关系解读、局限本发明于实际实施上的权利范围,首先说明。
以下将参照相关附图,说明依本发明的背光模块的组合式支架结构的实施例,为便于理解,下述实施例中的相同组件以相同的附图标记来说明。
请一并参阅图1及图2,其分别为本发明的背光模块的组合式支架结构的第一实施例的分解示意图及组合示意图。本发明的背光模块的组合式支架结构1可应用于液晶显示器,优选地,其应用于液晶显示器的背光模块。如图所示,背光模块的组合式支架结构1包含了一背板模块10及两个第一支架20。其中,背板模块10可用于承载光学膜片、液晶玻璃等液晶显示器用的光学组件,其可由金属或塑料材质所制成,优选地,背板模块10由金属材质所制成。背板模块10具有分别彼此相对的两个第一侧边11及两个第二侧边12,本实施例中,背板模块10以长方形形状结构为例,但并不以此为限,而第一侧边11为背板模块10的长边的侧边,而第二侧边则为背板模块10的短边的侧边。另一方面,第一支架20为长条状的弧形结构,为弧形结构的第一支架20可稳固支持背板模块10,使其形成一弧形背光模块背板,其可由塑料或金属材质所制成,优选地,第一背板20可由塑料材质所制成。第二支架20设置于背板模块10未承载液晶显示器用的光学组件的大平面上,且设置于背板模块10的相对的两个侧边上。本实施例中,优选地,两个第二支架20分别设置于背板模块10的各个第一侧边11上,而各第一支架20的两端则分别位于背板模块10的各个第二侧边12上。其中,设置于两个第一支架20上的背板模块10可呈平面状结构或对应第一支架20形成弧形状结构。
此外,背板模块10与各第一支架20的结合固定方式可利用螺丝锁附、铆合、焊接或卡合等方式来进行固定,但并不以此为限。于本实施例中以螺丝锁附作为示范。举例来说,背板模块10上可设置有多个通孔,而第一支架则对应通孔设置多个锁附孔,从而可由多个螺丝穿过通孔而锁附于锁附孔上,以将第一支架20设置于背板模块10上。当然地,反过来将通孔设置于第一支架20而将锁附孔设置背板模块10,其属上述的等效修改,故应不可仅以上述的例示性说明为限,而前述的螺丝锁附、铆合、焊接或卡合等方式,其为所属技术域的技术人员所应当掌握的,于此便不再加以赘述。
随着液晶电视的尺寸的日益增加,本发明通过上述的结构,以多件组合的方式以形成背光模块的支架,相较现有技术的一件式背板支架,本发明为分别形成背板及强化结构,再将其组合而成背板支架,借此可简化模具复杂度,且缩小模具开发尺寸与费用及提高机台的效率。
请参阅图3,其为本发明的背光模块的组合式支架结构的第二实施例的示意图。本实施例中,各组件的配置关系与上述实施例类似,其类似处,便不再加以赘述。
如图所示,本实施例中,背板模块10可由多个背板件13所组合而成。进一步来说,当背板模块10的整体配置为一长方形结构时,各背板件13对应配置为较小的长方形板体,且各背板件13的长边平行,而各背板件13再沿着背板模块10的长边方向相邻地或间隔地排列,以形成整体为长方形结构的背板模块10。当然地,各背板件13上可设置有多个通孔,以利于通过锁丝锁附方式分别地锁附于第一支架20上。
通过上述利用多个背板件13以组成背板模块10的方式,当本发明的背光模块的组合式支架结构1应用至较大尺寸的液晶电视(例如50吋以上的电视)时,可使得背板模块10的成型模具尺寸,例如,塑料模具、钣金模具、冲压模具等,可制作的较小,而可节省材料、工序等成本,且较易于制作。
请参阅图4、图5,其为本发明的背光模块的组合式支架结构的第三实施例的第一及第二示意图。本实施例中,各组件的配置关系与上述实施例类似,便不再加以赘述。
如图所示,本实施例中,背板模块10同样地可由多个背板件13所组合而成,不同的是,多个背板件13组成的背板模块10的形状并不同于前述的长方形结构。详细来说,多个背板件13的数量可为四个,且其中两个背板件13较相另两个背板件13来的长,而其排列方式为,较长的两个背板件13间隔地排列,而较短的另外的两个背板件13则间隔地,连接在较长的两个背板件13之间,优选地,较短的另外两个背板件13的长边可对齐或切齐于较长的两个背板件13的短边。借此,多个背板件13可相邻地拼接形成口字型形状的背板模块10,且优选地,背板模块10可为长方形形状的口字型结构。
通过上述利用多个背板件13以组成背板模块10的方式,相较于前一实施的直接地形成长方形形状的背板模块10,本实施例中的口字型形状的背板模块10可在不过多减少结构强度的条件下,有效的减少重量及材料成本。
本实施例中,本发明的背光模块的组合式支架结构1还包含了至少一个第二支架30,其可由金属或塑料材质所制成,优选地,本实施例中以金属材质所制成。第二支架30设置于相对于背板模块10的第一支架20上,且第二支架30的两端可利用螺丝锁附、铆合、焊接或卡合等方式固定分别固定于各第一支架20上,同样地,本实施例中以螺丝锁附作为示范,但并不以此为限。值得特别说明的是,第二支架30虽仅揭示于本实施例中,然而,其亦可适用于前述的各实施例中,故应不可仅以此实施例所揭示的示范样式为限。
本实施例中第二支架30的数量以两个为例,但并不以此为限。详细来说,第一支架20上可设置有两个凹槽21,而于凹槽21的底部可设置有固定孔22,优选地,两个凹槽21可间隔地设置,且两个凹槽可设置于第一支架20的中段处。与之对应的,邻近第二支架30的两端处可设置有固定穿孔31,且优选地,第二支架30的宽度可对应于凹槽21的宽度,借此,第二支架30可适当的嵌入凹槽21中,而利于利用锁附件穿过固定穿孔31而锁附于固定孔22,以使第二支架可稳固定于第一支架20上,且稳固的连接于两个第一支架20之间。
简单来说,两个第一支架20可为相互平行的设置,而两个第二支架30则垂直于第一支架20的连接设置于两个第一支架20之间。通过第二支架30的配置,可更进一步地提供更稳固的结构强度。
请一并配合参阅图6,其为本发明的背光模块的组合式支架结构的第三实施例的第三示意图。图6主要用以表示本发明的背光模块的组合式支架结构1用以承载液晶显示器用的光学组件时的示意图,如图所示,背板模块10可承载至少一液晶显示器用光学组件4,其可为光学膜片、液晶玻璃等,且所述些光学组件4可利用一内框架5及一前框架6加以固定。举例来说,内框架5可用以包覆一部份的光学组件4的边缘以将其固定于背板模块10上,而前框架6设置于光学组件4之前,且包覆背板模块10及支架模块(第一支架20或第一支架20及第二支架30)的组合的边缘。借此,本发明的背光模块的组合式支架结构1可适当的承载及保护液晶显示器用光学组件4。
当然,以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种背光模块的组合式支架结构,其特征在于,包含:
一个背板模块;以及
两个第一支架,分别设置于所述背板模块的相对的两个第一侧边上,所述第一支架呈弧形结构,且各所述第一支架的两端分别位于所述背板模块的另外相对的两个第二侧边上。
2.如权利要求1所述的背光模块的组合式支架结构,其特征在于,还包含至少一个第二支架,设置于相对于所述背板模块的所述两个第一支架上,且所述第二支架的两端分别固定于所述第一支架。
3.如权利要求2所述的背光模块的组合式支架结构,其特征在于,所述第二支架利用螺丝锁附、铆合、焊接或卡合方式固定于所述第一支架。
4.如权利要求1或3所述的背光模块的组合式支架结构,其特征在于,各所述第一支架利用螺丝锁附、铆合、焊接或卡合方式固定于所述背板模块。
5.如权利要求1所述的背光模块的组合式支架结构,其特征在于,所述背板模块包含多个背板件,通过拼接而成所述背板模块。
6.如权利要求5所述的背光模块的组合式支架结构,其特征在于,所述多个背板件相邻地拼接形成长方形形状的所述背板模块。
7.如权利要求5所述的背光模块的组合式支架结构,其特征在于,所述多个背板件相邻地拼接形成口字型形状的所述背板模块。
8.如权利要求1所述的背光模块的组合式支架结构,其特征在于,所述背板模块承载至少一光学组件。
9.如权利要求8所述的背光模块的组合式支架结构,其特征在于,还包含一前框架,设置于所述光学组件之前,且包覆所述背板模块及所述两个第一支架的组合的边缘。
10.如权利要求1所述的背光模块的组合式支架结构,其特征在于,设置于所述两个第一支架上的所述背板模块为呈平面状结构或对应所述第一支架形成弧形状结构。
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