CN105278127A - 一种换版对位方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种换版对位方法，包括如下步骤：S1，首先，在每款菲林上均设计对位标记；S2，使用旋钮调节菲林框的位置；S3，使用两组CCD镜，分别找准菲林基板上的两个对位标记；S4，最后，完成换版对位过程。与现有技术相比，本发明设计的换版对位方法能够实现快捷换版对位，将原有的换版对位时间由25分钟/次，缩短为5分钟/次，大大提高了生产产量；同时，该方法也避免了因对位玻璃清洗不干净造成的菲林短路，具有良好的经济和社会效益，值得大范围推广。

Description

一种换版对位方法

技术领域

本发明涉及信息显示屏技术领域，尤其涉及一种换版对位方法。

背景技术

目前，国内外LCD产品在生产制造时，绝大部分菲林对位仍采用纯手工对位，如更换生产型号、料号时，使用现有的标准玻璃对位，手动操作步骤多，时间长，且对位玻璃清洗不干净容易污染菲林，从而影响产品的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种既能避免因对位玻璃清洗不干净造成的菲林短路，又能实现快速换版对位的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种换版对位方法，包括设备平台、菲林框和CCD镜两组，所述设备平台上方设有菲林框，所述菲林框的两边设有调节菲林框位置的旋钮；所述每款菲林上均设有对位标记，所述菲林框上方还设有CCD镜两组。

如上所述的一种换版对位方法，包括如下步骤：

步骤S1，首先，在每款菲林上均设计对位标记；

步骤S2，使用旋钮调节菲林框的位置；

步骤S3，使用两组CCD镜，分别找准菲林基板上的两个对位标记；

步骤S4，最后，完成换版对位过程。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明设计的换版对位方法能够实现快捷换版对位，将原有的换版对位时间由25分钟/次，缩短为5分钟/次，大大提高了生产产量；同时，该方法也避免了因对位玻璃清洗不干净造成的菲林短路，具有良好的经济和社会效益，值得大范围推广。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1为本发明的结构示意图；

图中标记：1-设备平台，2-菲林框，3-CCD镜两组,4-旋钮。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，一种换版对位方法，包括设备平台1、菲林框2和CCD镜两组3，所述设备平台1上方设有菲林框2，所述菲林框2的两边设有调节菲林框2位置的旋钮4；所述每款菲林上均设有对位标记，所述菲林框2上方还设有CCD镜两组3。

为了使菲林对准，使用旋钮4来调节菲林框2与设备平台1的位置，且在菲林框2上方设有CCD镜两组3。

一种换版对位方法，包括如下步骤：

步骤S1，首先，在每款菲林上均设计对位标记；

步骤S2，使用旋钮4调节菲林框2的位置；

步骤S3，使用两组CCD镜3，分别找准菲林基板上的两个对位标记；

步骤S4，最后，完成换版对位过程。

本发明提供的换版对位方法能够实现快捷换版对位，每款菲林设计对位标记，且用CCD镜来找准对位标记，使得换版对位时间由25分钟/次，缩短为5分钟/次，大大提高了生产效率；同时，该方法也避免了因对位玻璃清洗不干净造成的菲林短路，值得大范围推广应用。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (2)

1.一种换版对位方法，其特征在于，包括设备平台、菲林框和CCD镜两组，所述设备平台上方设有菲林框，所述菲林框的两边设有调节菲林框位置的旋钮；所述每款菲林上均设有对位标记，所述菲林框上方还设有CCD镜两组。

2.根据权利要求1所述的一种换版对位方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1，首先，在每款菲林上均设计对位标记；

步骤S2，使用旋钮调节菲林框的位置；

步骤S3，使用两组CCD镜，分别找准菲林基板上的两个对位标记；

步骤S4，最后，完成换版对位过程。