CN105275439A - 注水井作业提挂式配水器防喷堵塞器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种注水井作业提挂式配水器防喷堵塞器。主要解决了在注入井作业施工时起出油管内有溢流影响环保的问题。其特征在于：所述封堵器上体（2）上部连接绳帽头（1），封堵器上体（2）、封堵器中体（8）的中心孔内置有控制杆（6）；封堵器上体（2）外部由上至下依次套置有封堵皮碗（3）、卡簧（4）及弹簧（5）；封堵器中体（8）内部通过销轴固定锁定机构（7）；封堵器下体（10）内部通过销轴固定单向收缩支爪（9）。该注水井作业提挂式配水器防喷堵塞器，能够减少作业溢流排放，保护施工环境不受污染。
Description
技术领域
本发明涉及油田采油技术领域注水井作业所用的工具，尤其是一种注水井作业提挂式配水器防喷堵塞器。
背景技术
在油田采油领域中，注水井在作业起出管柱施工中，受地层压力影响起出油管内均有溢流，给注水井环保作业带来极大困难，无法适应环保施工新要求。
发明内容
本发明在于克服背景技术中存在的在注入井作业施工时起出油管内有溢流影响环保的问题，而提供一种注水井作业提挂式配水器防喷堵塞器。该注水井作业提挂式配水器防喷堵塞器，能够减少作业溢流排放，实现常压作业管柱偏心配水器部位的封堵功能，减少注水井作业过程油管内部溢流，保护施工环境不受污染。
本发明解决其问题可通过如下技术方案来达到：该注水井作业提挂式配水器防喷堵塞器，包括内部开有中心孔腔的封堵器上体、封堵器中体、封堵器下体，所述封堵器上体、封堵器中体、封堵器下体依次螺纹连接，所述封堵器上体上部连接绳帽头，封堵器上体、封堵器中体的中心孔内置有控制杆；封堵器上体外部由上至下依次套置有封堵皮碗、卡簧及弹簧；封堵器中体内部通过销轴固定锁定机构；封堵器下体内部通过销轴固定单向收缩支爪。
本发明与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该注水井作业提挂式配水器防喷堵塞器，由于采用单向收缩支爪，可实现该装置顺利下井功能；在偏心配水器主体下部支爪张开最大角度，上提该装置在偏心配水器主体反向作用力下装置内部控制杆上行，控制杆通过变径顶出锁定机构，实现该装置卡在偏心配水器主体进水环槽处；同时，控制杆在弹簧力作用下压缩坐封皮碗膨胀，实现偏心配水器主通道的封堵功能；同时，控制杆顶端上行触发接头丢手机构，实现钢丝及接头的顺利上提起出。所以说该注水井作业投堵式防喷堵塞器具有作业起出管柱封堵功能，防止作业过程中管柱内的液流外排，实现绿色环保作业施工。
附图说明：
附图1是本发明的结构示意图；
附图2是本发明控制杆的结构示意图；
附图3是本发明单向收缩支爪的结构示意图；
附图4是本发明绳帽头结构示意图。
图中：1-绳帽头、2-封堵器上体、3-封堵皮碗、4-卡簧、5-弹簧、6-控制杆、7-锁定机构、8-封堵器中体、9-单向收缩支爪、10-封堵器下体、11-上节杆、12-缩颈杆、13-下节杆、14-定位杆、15-销轴、16-定位杆、17-锁定挂钩、18-同步齿轮、19-凸轮、20-外体、21-占位内塞、22-弹簧A。
具体实施方式：
下面结合附图将对本发明作进一步说明：
附图1结合图2所示，该注水井作业提挂式配水器防喷堵塞器，包括内部开有中心孔腔的封堵器上体2、封堵器中体8、封堵器下体10，所述封堵器上体2、封堵器中体8、封堵器下体10依次螺纹连接；所述封堵器上体2上部连接绳帽头1，所述封堵器上体2、封堵器中体8内部放置有控制杆6，封堵器上体2外部由上至下依次套置有封堵皮碗3、卡簧4及弹簧5；封堵器中体8内部通过销轴固定锁定机构7；封堵器下体10内部通过销轴固定单向收缩支爪9。
如图2所示，所述控制杆6由圆柱体型的上节杆11、缩颈杆12及下节杆13通过螺纹钢性依次连接为一体，所述上节杆11中部径向有通孔，通孔内固定一个销轴15，销轴15两端穿过对应封堵器上体2侧壁处，销轴15下部及锁定机构7上部间置有压缩弹簧5，销轴15用于压缩弹簧5；所述上节杆11及下节杆13中间有缩颈杆12，该缩径杆与外部锁定机构7配合，锁定机构7凸台置于于此缩径处，所述下节杆13下部为定位杆14，所述定位杆14两侧为平面型，底部有开口16；定位杆14置于封堵器下体10上端头中心孔处，通过开口16连接下部单向收缩支爪9；如图3所述，所述单向收缩支爪9包括锁定挂钩17、同步齿轮18及凸轮19；所述锁定挂钩17下部连接同步齿轮18，同步齿轮18连接凸轮19；所述定位杆14两侧平面与下节杆13外圆周面间间距为定位杆14两侧宽度的0.5倍，便于开口16连接下部单向收缩支爪9；所述缩颈杆12与上节杆11截面直径比为1:3，便于锁定机构7凸台收缩于此缩颈杆12的缩径处。
如图4所述，所述绳帽头1由外体20、占位内塞21及弹簧A22三部分组成，外体上部与常规测试绳帽头结构类似，具有打捞功能，所述外体下端带有环状凹槽，并且外壁有轴向割缝，所述割缝为10-16个；占位内塞21为下端大上端小的三个圆柱形呈“工字型”连接为一体，占位内塞21下端连接支撑台，外体与占位内塞间及支撑台上部装有弹簧A22，占位内塞下端大直径部位处在外体割缝处环状凹槽，弹簧作用在外体与占位内塞间，使占位内塞下端大直径部位处在外体割缝处环状凹槽，当控制杆6被触发上行后，控制杆上端触碰绳帽头内部占位内塞使其上行离开外体割缝处环状凹槽，由于外体割缝处环状凹槽内部失去占位内塞填充，环状凹槽可以向内收起，实现绳帽头与封堵器上体的脱接。
该注水井作业提挂式配水器防喷堵塞器工作过程为，当投送至井下预定配水器内时，单向收缩支爪9卡在配水器主体后继续上提，限位功能失效释放控制杆6，控制杆6在弹簧力的作用下上行，同时实现以下三步动作：一是锁定机构7内部控制杆径变化推挤锁定机构7外扩实现锁定；二是封堵皮碗3在弹簧力的作用下压缩，并通过卡簧4锁定；三是控制杆6上行碰触绳帽头内限位机构实现脱接。此后，注水井作业投堵式防喷堵塞器主体封堵在井下工具内，绳帽头随钢丝提出井外。此时，由于注水井作业投堵式防喷堵塞器作用，管柱内溢流无法通过油管上升至井口，成功实现封堵，到达环保作业要求。
Claims (4)
1.一种注水井作业提挂式配水器防喷堵塞器，包括内部开有中心孔腔的封堵器上体（2）、封堵器中体（8）、封堵器下体（10），所述封堵器上体（2）、封堵器中体（8）、封堵器下体（10）依次螺纹连接，其特征在于：所述封堵器上体（2）上部连接绳帽头（1），封堵器上体（2）、封堵器中体（8）的中心孔内置有控制杆（6）；封堵器上体（2）外部由上至下依次套置有封堵皮碗（3）、卡簧（4）及弹簧（5）；封堵器中体（8）内部通过销轴固定锁定机构（7）；封堵器下体（10）内部通过销轴固定单向收缩支爪（9）。
2.根据权利要求1所述的注水井作业提挂式配水器防喷堵塞器，其特征在于：所述控制杆（6）由圆柱体型的上节杆（11）、缩颈杆（12）及下节杆（13）通过螺纹钢性依次连接为一体，所述上节杆（11）中部径向有通孔，通孔内固定一个销轴（15），销轴（15）两端穿过对应封堵器上体（2）侧壁处，销轴（15）下部及锁定机构（7）上部间置有压缩弹簧（5）；所述上节杆（11）及下节杆（13）中间有缩颈杆（12），该缩径杆与外部锁定机构（7）配合，锁定机构（7）凸台置于于此缩径处，所述下节杆（13）下部为定位杆（14），所述定位杆（14）两侧为平面型，底部有开口（16）；定位杆（14）置于封堵器下体（10）上端头中心孔处，通过开口（16）连接下部单向收缩支爪（9）。
3.根据权利要求1或2所述的注水井作业提挂式配水器防喷堵塞器，其特征在于：所述单向收缩支爪（9）包括锁定挂钩（17）、同步齿轮（18）及凸轮（19）；所述锁定挂钩（17）下部连接同步齿轮（18），同步齿轮（18）连接凸轮（19）。
4.根据权利要求1所述的注水井作业提挂式配水器防喷堵塞器，其特征在于：所述绳帽头（1）由外体（20）、占位内塞（21）及弹簧A（22）三部分组成，所述外体（20）下端带有环状凹槽，并且外壁有轴向割缝；占位内塞（21）为下端大上端小的三个圆柱形呈“工字型”连接为一体，占位内塞（21）下端连接支撑台（23），外体（20）与占位内塞（21）间及支撑台（23）上部装有弹簧A（22）。
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