CN105269468A - 工件旋转式湿式喷砂房 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工件旋转式湿式喷砂房，包括喷砂间、维修间和处理间，所述喷砂间和维修间之间设有隔板，所述喷砂间内设有栅格地板、轨道和工件运输车，所述栅格地板上设有固定器、支架和旋转平台，所述旋转平台通过回转接触器与栅格地板连接，所述固定器设置在旋转平台上，所述工件运输车上设有工件固定卡座且固定在固定器上；所述维修间设有控制箱；所述处理间内设有磨料供料系统和回收系统；所述工件固定卡座横向和纵向位置均可调。本发明工件旋转式湿式喷砂房，通过将砂料与水混合后进行喷射，且将工件推车置于旋转平台上，实现工件的自动旋转，达到工件表面喷砂均匀，有效提高工件表面的光洁度和强度，减少对环境的污染。
Description
技术领域
本发明属于表面处理技术领域，特别是涉及一种工件旋转式湿式喷砂房。
背景技术
喷砂技术是表面处理常见的处理方式，传统的干喷砂房，一是消耗砂料多，二是在喷砂过程中会产生大量的粉尘，对喷砂房内和外界环境都带来很大的影响，尤其是对操作人员的身体带来很大的伤害。目前市场上也有一些湿式喷砂房，通过将砂料和水混合后，采用高压喷射实现喷砂处理，但这样的喷砂房多是人工操作，会带来喷射不均匀的情况，对工件的表面质量起不到最好的保护。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种既能提高喷射质量又能减少环境污染的工件旋转式湿式喷砂房。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种工件旋转式湿式喷砂房，包括喷砂间、维修间和处理间，所述喷砂间和维修间之间设有隔板，所述喷砂间内设有栅格地板、轨道和工件运输车，所述维修间设有控制箱；所述处理间内设有磨料供料系统和回收系统；所述栅格地板上设有固定器、支架和旋转平台，所述旋转平台通过回转接触器与栅格地板连接，所述固定器设置在旋转平台上，所述工件运输车上设有工件固定卡座且固定在固定器上；所述工件固定卡座横向和纵向位置均可调。
进一步的，所述支架上连接有喷枪固定座和高压气管喷头。
进一步的，所述磨料供料系统连接有防锈剂添加管道。
进一步的，所述磨料供料系统内水和砂料的比例为3:1～6:1。
进一步的，所添加防锈剂的浓度比例为2％～5％。
有益效果：本发明工件旋转式湿式喷砂房，通过将砂料与水混合后进行喷射，且将工件推车置于旋转平台上，实现工件的自动旋转，达到工件表面喷砂均匀，有效提高工件表面的光洁度和强度，减少对环境的污染。
附图说明
图1是本发明工件旋转式湿式喷砂房的结构示意图。
图2为图1中工件旋转式湿式喷砂房省去维修间和工件运输车的俯视图。
图3是图1中工件旋转式湿式喷砂房的右视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1至图3所示，本发明工件旋转式湿式喷砂房的较佳实施方式包括喷砂间1、维修间2和处理间3，所述喷砂间1和维修间2之间设有隔板4，所述喷砂间1内设有栅格地板10、轨道11和工件运输车12，栅格地板10用于将喷砂后产生的液体排流到处理间3，防止液体积流；轨道11是工件运输车12滑动所使用的，防止工件运输车12与地面摩擦厉害产生损伤；工件运输车12用于将工件运输到作业位置，便于后续工作；所述维修间2设有控制箱20；所述处理间3内设有磨料供料系统5和回收系统6；所述栅格地板10上设有固定器13、支架14和旋转平台15，固定器13可用于固定工件运输车12，旋转平台15用于实现自动旋转的功能，所述旋转平台15通过回转接触器16与栅格地板10连接，回转接触器16可防止旋转平台15转动时，用于控制旋转平台15旋转的线缆缠绕发生故障；所述固定器13设置在旋转平台15上，所述工件运输车12上设有工件固定卡座17且固定在固定器13上；工件固定卡座17用于将工件牢固的固定在工件运输车12上，防止喷砂过程中工件发生掉落、倾斜等情况；所述工件固定卡座17横向和纵向位置均可调，这样，对于不同体积的工件均可很好的起到固定作用。
为了减少操作人员的操作频次或者降低人工成本，本发明中，所述支架14上连接有喷枪固定座7和高压气管喷头8。喷枪固定座7用于固定喷枪，实现喷枪固定喷射，而高压气管喷头8用于将喷砂完成后的工件进行吹干。
为了防止喷砂完成后的工件表面很快被腐蚀或者氧化，尤其是喷砂完成后不能及时进行后续的表面处理的工件，其喷砂完成后的表面护理尤为重要，在本发明中，所述磨料供料系统5连接有防锈剂添加管道50。防锈剂添加管道50可向磨料供料系统5内注入防锈剂，在对工件表面进行喷砂处理的同时进行防锈保护，确保工件在一定时间内表面不被腐蚀或者氧化。
为了更好的实现工件表面光滑，喷砂后的工件表面质量均匀不损伤，所述磨料供料系统5内水和砂料的比例为3:1～6:1。水和砂料的比例的调配，是为了更好的将砂料混合到水中，通过高压喷砂对工6表面进行除锈、去杂质等，当砂料和水的比例太小，不利于磨液的顺利喷射，而当砂料和水的比例太大，又不利于清除工件表面杂质的，水和砂料的比例设定在3:1～6:1范围内，既能保证磨液的顺利喷射又能保证磨液能有效清除工件表面物质等，实现工件表面清理的作用。
为了实现对工件喷砂后的防锈保护，本发明中，所添加防锈剂的浓度比例为2％～5％。防锈剂添加量过多，对工件表面质量有影响且产生成本浪费，防锈剂添加量过少，又不能很好的起到防锈保护的作用。
本发明工件旋转式湿式喷砂房，通过将砂料与水混合后进行喷射，且将工件推车置于旋转平台上，实现工件的自动旋转，达到工件表面喷砂均匀，有效提高工件表面的光洁度和强度，减少对环境的污染。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种工件旋转式湿式喷砂房，包括喷砂间、维修间和处理间，所述喷砂间和维修间之间设有隔板，所述喷砂间内设有栅格地板、轨道和工件运输车，所述维修间设有控制箱；所述处理间内设有磨料供料系统和回收系统；其特征在于：所述栅格地板上设有固定器、支架和旋转平台，所述旋转平台通过回转接触器与栅格地板连接，所述固定器设置在旋转平台上，所述工件运输车上设有工件固定卡座且固定在固定器上；所述工件固定卡座横向和纵向位置均可调。
2.如权利要求1所述的工件旋转式湿式喷砂房，其特征在于：所述支架上连接有喷枪固定座和高压气管喷头。
3.如权利要求1所述的工件旋转式湿式喷砂房，其特征在于：所述磨料供料系统连接有防锈剂添加管道。
4.如权利要求1所述的工件旋转式湿式喷砂房，其特征在于：所述磨料供料系统内水和砂料的比例为3:1～6:1。
5.如权利要求3所述的工件旋转式湿式喷砂房，其特征在于：所添加防锈剂的浓度比例为2％～5％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510789549.8A CN105269468A (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 工件旋转式湿式喷砂房 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201510789549.8A CN105269468A (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 工件旋转式湿式喷砂房 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105269468A true CN105269468A (zh) | 2016-01-27 |
Family
ID=55139765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510789549.8A Pending CN105269468A (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 工件旋转式湿式喷砂房 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105269468A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109239926A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-18 | 京东方科技集团股份有限公司 | 显示装置及其显示方法、显示设备 |
| CN112589691A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-02 | 南京思达捷信息科技有限公司 | 一种具有防尘功能的喷砂设备 |
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2015
- 2015-11-17 CN CN201510789549.8A patent/CN105269468A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160127 |