CN105269122A - 一种蛇形高压加热器集管与延伸段内孔自动焊方法 - Google Patents

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吴峥
郭伟杰
李金国
杨挺
杨曾辰
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/14—Heat exchangers

Abstract

本发明提供了一种蛇形高压加热器集管与延伸段内孔自动焊方法，采用自动氩弧焊方法，蛇形高压加热器集管与延伸段对接后静止不动；自动氩弧焊机的机架进入蛇形高压加热器集管或其延伸段内部；自动氩弧焊机的枪头自动旋转，完成蛇形高压加热器集管与延伸段内孔的对接焊。本发明采用自动氩弧焊方法，焊接操作简便安全，焊接质量稳定可靠，同时解决了因结构限制，人无法在内部实施焊接的困境，降低了劳动强度，提高了生产效率；同时在保证接头质量的前提下，又降低了制造成本。

Description

一种蛇形高压加热器集管与延伸段内孔自动焊方法
技术领域
本发明涉及一种蛇形高压加热器集管与延伸段内孔自动焊方法，属于换热器焊接技术领域。
背景技术
随着社会不断地发展进步，火力发电机组不断朝着高参数、大容量的方向发展。国内大型机组中，高压加热器一般采用管板U形管式结构，但这通常需要较大的管板直径和厚度，机组的启停会产生较大的热应力，引起壳体和管板连接处出现裂纹的风险。
但若高压加热器采用蛇形管式结构，可以解决U形管式加热器管板厚度不断增加的问题，且蛇形高加设备稳定性好、使用寿命比一般高压加热器要长，成为未来发展的一个趋势。
蛇形高压加热器制造与常规换热器有很大的不同，由于设备结构原因，集管与延伸段须待管束套装完成后再实施焊接，因此集管与延伸段只能开内坡口进行焊接。集管内径大约Φ700mm，人虽可钻入，但内部空间狭小，且焊前需要预热，不易开展手工焊实施焊接工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种蛇形高压加热器集管与延伸段内孔自动对接并焊接的方法，保证焊接接头的性能质量，确保设备运行安全。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种蛇形高压加热器集管与延伸段内孔自动焊方法，其特征在于：采用自动氩弧焊方法，步骤为：
步骤1：蛇形高压加热器集管与延伸段定位焊后静止不动；
步骤2：自动氩弧焊机的机架进入蛇形高压加热器集管或其延伸段内部；
步骤3：自动氩弧焊机的枪头自动旋转，完成蛇形高压加热器集管与延伸段内孔的对接焊。
优选地，所述自动氩弧焊机的机架上设有送丝装置，在横向、纵向上均可自由伸缩调节，适用于不同深度、不同内径大小的管子内孔焊。
优选地，所述步骤2中，自动氩弧焊机的机架进入蛇形高压加热器集管或其延伸段内部后，与蛇形高压加热器集管或其延伸段固定。
优选地，所述自动氩弧焊机的枪头具有可视功能，操作员通过监控设备屏幕观察，手动遥控自动氩弧焊机的枪头进行定位、焊接。
本发明采用自动氩弧焊方法，焊接操作简便安全，焊接质量稳定可靠，同时解决了因结构限制，人无法在内部实施焊接的困境，降低了劳动强度，提高了生产效率；同时在保证接头质量的前提下，又降低了制造成本。
附图说明
图1为本实施例提供的蛇形高压加热器集管与延伸段内孔焊接示意图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
图1为本实施例提供的蛇形高压加热器集管与延伸段内孔焊接示意图，蛇形高压加热器集管A与集管延伸段B内孔采用自动氩弧焊方法，焊缝在筒体C内侧，工件静止不动，设备的枪头自动旋转。焊接时，设备机架从正上方(12点钟位置)进入管子进行内孔对接焊。设备机架上应带有送丝装置，在横向、纵向上均可自由伸缩调节，以适用于不同深度、不同内径大小的管子内孔焊。
焊接时，设备机架应可固定在工件上，保证焊接平稳。工件一般处于横焊位置，设备应适用于该位置的焊接。设备枪头应带有可视功能。人在外侧通过屏幕观察，手动遥控操作设备进行定位、焊接。焊接时，操作人员仍通过屏幕对整个焊接过程进行观察。如有意外情况，操作人员可随时启停设备的焊接。

Claims (4)

1.一种蛇形高压加热器集管与延伸段内孔自动焊方法，其特征在于：采用自动氩弧焊方法，步骤为：
步骤1：蛇形高压加热器集管与延伸段定位焊后静止不动；
步骤2：自动氩弧焊机的机架进入蛇形高压加热器集管或其延伸段内部；
步骤3：自动氩弧焊机的枪头自动旋转，完成蛇形高压加热器集管与延伸段内孔的对接焊。
2.如权利要求1所述的一种蛇形高压加热器集管与延伸段内孔自动焊方法，其特征在于：所述自动氩弧焊机的机架上设有送丝装置，在横向、纵向上均可自由伸缩调节，适用于不同深度、不同内径大小的管子内孔焊。
3.如权利要求1所述的一种蛇形高压加热器集管与延伸段内孔自动焊方法，其特征在于：所述步骤2中，自动氩弧焊机的机架进入蛇形高压加热器集管或其延伸段内部后，与蛇形高压加热器集管或其延伸段固定。
4.如权利要求1或3所述的一种蛇形高压加热器集管与延伸段内孔自动焊方法，其特征在于：所述自动氩弧焊机的枪头具有可视功能，操作员通过监控设备屏幕观察，手动遥控自动氩弧焊机的枪头进行定位、焊接。
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