CN105268830A - 钣金件的多功能冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钣金件的多功能冲孔装置，工件横置安装于冲孔支撑座上，其上方为冲孔头，下方安装有冲孔模，冲孔模上带有冲孔腔，所述冲孔头的上部侧壁带有耐磨套及反光凹槽，耐磨套的下端带有锥形耐磨圈；位于工件与冲孔头之间设有超声波检测器，超声波检测器通过旋转支架安装于冲孔支撑座上，其中心带有避位通孔，其周缘为超声波检测圈；超声波检测圈通过DSP数据处理器与控制中心连接；所述冲孔腔上下贯通冲孔模并安装有竖向滑动的顶块，顶块通过液压缸驱动；所述冲孔模上设有位于冲孔腔侧的安装缺口，安装缺口与冲孔腔之间设有连通的安装孔，所述安装孔中安装有光电感应开关，光电感应开关通过信号处理器与电子计数器连接。

Description

钣金件的多功能冲孔装置
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域，特别涉及钣金的冲孔设备。
背景技术
目前市场上出现的部分小型冲孔机，由于其设备成本低、能基本满足加工要求而得到了广泛应用，但目前针对工件的冲孔过程还存在以下缺点：钣金的冲孔部位的孔边缘一般会出现毛刺，需要后期打磨消除，操作较为繁琐。
发明内容
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种钣金件的多功能冲孔装置，其具有结构简单、成品质量高的特点。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
一种钣金件的多功能冲孔装置，工件横置安装于冲孔支撑座上，其上方为冲孔头，下方安装有冲孔模，冲孔模上带有冲孔腔，所述冲孔头的上部侧壁带有耐磨套及反光凹槽，耐磨套的下端带有锥形耐磨圈；位于工件与冲孔头之间设有超声波检测器，超声波检测器通过旋转支架安装于冲孔支撑座上，其中心带有避位通孔，其周缘为超声波检测圈；超声波检测圈通过DSP数据处理器与控制中心连接；所述冲孔腔上下贯通冲孔模并安装有竖向滑动的顶块，顶块通过液压缸驱动；所述冲孔模上设有位于冲孔腔侧的安装缺口，安装缺口与冲孔腔之间设有连通的安装孔，所述安装孔中安装有光电感应开关，光电感应开关的感应端朝向冲孔腔；光电感应开关通过信号处理器与电子计数器连接。
本发明的技术效果在于：
本发明采用顶靠方式冲孔，有效地减小了工件的变形；本发明于冲孔头上设置耐磨套，实现对孔边缘的毛刺的快速去除，无需后期打磨加工，简化加工操作，降低生产成本；设置超声波检测器用于检测孔边缘的裂纹，提高检测的可靠性；设置光电感应开关进行计数，便于管理，提高管理效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、工件；2、冲孔支撑座；3、冲孔头；301、反光凹槽；4、冲孔模；401、冲孔腔；402、安装缺口；5、耐磨套；501、锥形耐磨圈；6、旋转支架；7、超声波检测器；701、避位通孔；702、超声波检测圈；8、DSP数据处理器；9、控制中心；10、顶块；11、液压缸；12、光电感应开关；13、信号处理器；14、电子计数器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实施例的钣金件的多功能冲孔装置，工件1横置安装于冲孔支撑座2上，其上方为冲孔头3，下方安装有冲孔模4，冲孔模4上带有冲孔腔401，冲孔头3的上部侧壁带有耐磨套5及反光凹槽301，耐磨套5的下端带有锥形耐磨圈501；位于工件1与冲孔头3之间设有超声波检测器7，超声波检测器7通过旋转支架6安装于冲孔支撑座2上，其中心带有避位通孔701，其周缘为超声波检测圈702；超声波检测圈702通过DSP数据处理器8与控制中心9连接；冲孔腔401上下贯通冲孔模4并安装有竖向滑动的顶块10，顶块10通过液压缸11驱动；冲孔模4上设有位于冲孔腔401侧的安装缺口402，安装缺口402与冲孔腔401之间设有连通的安装孔，安装孔中安装有光电感应开关12，光电感应开关12的感应端朝向冲孔腔401；光电感应开关12通过信号处理器13与电子计数器14连接。
本发明工作时，顶块10在液压缸11的驱动下向上顶住工件1的下表面；冲孔头3下降冲孔时，液压缸11逐渐带动顶块10下降，从而有效地保证冲孔过程中工件1的不变形，提高冲孔质量；本发明的冲孔头3上设置耐磨套5，当冲孔完成后，冲孔头3继续下降一端距离，使得耐磨套5的锥形耐磨圈501与孔边缘接触，冲孔头3转动一圈，即可将孔边缘的毛刺去除；设置的超声波检测器7用于检测孔边缘是否存在裂纹，并将检测的数据发送至控制中心9存储，以便于管理；当光电感应开关12检测到冲孔头3的反光凹槽301的信号时，将信号发送至电子计数器14,电子计数器14进行一次计数。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (1)

1.一种钣金件的多功能冲孔装置，工件(1)横置安装于冲孔支撑座(2)上，其上方为冲孔头(3)，下方安装有冲孔模(4)，冲孔模(4)上带有冲孔腔(401)，其特征在于：所述冲孔头(3)的上部侧壁带有耐磨套(5)及反光凹槽(301)，耐磨套(5)的下端带有锥形耐磨圈(501)；位于工件(1)与冲孔头(3)之间设有超声波检测器(7)，超声波检测器(7)通过旋转支架(6)安装于冲孔支撑座(2)上，其中心带有避位通孔(701)，其周缘为超声波检测圈(702)；超声波检测圈(702)通过DSP数据处理器(8)与控制中心(9)连接；所述冲孔腔(401)上下贯通冲孔模(4)并安装有竖向滑动的顶块(10)，顶块(10)通过液压缸(11)驱动；所述冲孔模(4)上设有位于冲孔腔(401)侧的安装缺口(402)，安装缺口(402)与冲孔腔(401)之间设有连通的安装孔，所述安装孔中安装有光电感应开关(12)，光电感应开关(12)的感应端朝向冲孔腔(401)；光电感应开关(12)通过信号处理器(13)与电子计数器(14)连接。
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