CN105290165A - 带计数与裂纹检测的钣金冲压装置 - Google Patents

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CN105290165A CN201510849250.7A CN201510849250A CN105290165A CN 105290165 A CN105290165 A CN 105290165A CN 201510849250 A CN201510849250 A CN 201510849250A CN 105290165 A CN105290165 A CN 105290165A
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    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F

Abstract

本发明涉及一种带计数与裂纹检测的钣金冲压装置，钣金件横置安装于冲压支撑座上，其上方为冲压头，下方安装有冲压模，冲压模上带有冲压腔，冲压支撑座上带有贯穿的安装孔，安装孔中安装有光电感应开关，光电感应开关通过信号处理器与计数器连接；位于冲压头与钣金件之间设置有检测折弯处的第二超声波裂纹检测头，第二超声波检测头通过支架转动安装于一侧的冲压支撑座上，其中心带有大于冲压头外径的避位通孔，其周缘为超声波检测圈。本发明采用光电感应开关对加工的钣金件进行检测，将检测信号通过信号处理器处理后发送至计数器进行计数，无需后期人工清点；通过对折弯处进行超声波裂纹检测，相比后期的肉眼检测，不仅效率高，而且可靠性高。

Description

带计数与裂纹检测的钣金冲压装置
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域，特别涉及钣金的冲压设备。
背景技术
目前市场上出现的部分小型冲压机，由于其设备成本低、能基本满足加工要求而得到了广泛应用，但目前针对钣金件的冲压过程还存在以下缺点：冲压装置上由于未设置有计数装置，需要后期对加工的钣金件进行人工清点计数，其效率较低；缺少检测装置，需要后期肉眼检测，不仅效率低，而且可靠性不高。
发明内容
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种带计数与裂纹检测的钣金冲压装置，其具有结构简单、加工可靠、成品质量高的特点。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
一种带计数与裂纹检测的钣金冲压装置，钣金件横置安装于冲压支撑座上，其上方为冲压头，下方安装有冲压模，冲压模上带有冲压腔，所述冲压支撑座上带有贯穿的安装孔，所述安装孔中安装有光电感应开关，光电感应开关通过信号处理器与计数器连接；位于冲压头与钣金件之间设置有检测折弯处的第二超声波裂纹检测头，第二超声波检测头通过支架转动安装于一侧的冲压支撑座上，其中心带有大于冲压头外径的避位通孔，其周缘为超声波检测圈。
本发明的技术效果在于：
本发明采用光电感应开关对加工的钣金件进行检测，将检测信号通过信号处理器处理后发送至计数器进行计数，无需后期人工清点，提高效率；通过对折弯处进行超声波裂纹检测，相比后期的肉眼检测，不仅效率高，而且可靠性高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、钣金件；2、冲压支撑座；201、安装孔；3、冲压头；4、冲压模；401、冲压腔；5、光电感应开关；6、信号处理器；7、计数器；8、支架；9、第二超声波裂纹检测头；901、避位通孔；902、超声波检测圈。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实施例的带计数与裂纹检测的钣金冲压装置，钣金件1横置安装于冲压支撑座2上，其上方为冲压头3，下方安装有冲压模4，冲压模4上带有冲压腔401，冲压支撑座2上带有贯穿的安装孔201，安装孔201中安装有光电感应开关5，光电感应开关5通过信号处理器6与计数器7连接；位于冲压头3与钣金件1之间设置有检测折弯处的第二超声波裂纹检测头9，第二超声波裂纹检测头9通过支架8转动安装于一侧的冲压支撑座2上，其中心带有大于冲压头3外径的避位通孔901，其周缘为超声波检测圈902。
本发明采用光电感应开关5对加工的钣金件1进行检测，将检测信号通过信号处理器6处理后发送至计数器7进行计数，无需后期人工清点，提高效率；通过对折弯处进行超声波裂纹检测，相比后期的肉眼检测，不仅效率高，而且可靠性高。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (1)

1.一种带计数与裂纹检测的钣金冲压装置，钣金件(1)横置安装于冲压支撑座(2)上，其上方为冲压头(3)，下方安装有冲压模(4)，冲压模(4)上带有冲压腔(401)，其特征在于：所述冲压支撑座(2)上带有贯穿的安装孔(201)，所述安装孔(201)中安装有光电感应开关(5)，光电感应开关(5)通过信号处理器(6)与计数器(7)连接；位于冲压头(3)与钣金件(1)之间设置有检测折弯处的第二超声波裂纹检测头(9)，第二超声波裂纹检测头(9)通过支架(8)转动安装于一侧的冲压支撑座(2)上，其中心带有大于冲压头(3)外径的避位通孔(901)，其周缘为超声波检测圈(902)。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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