CN105268687B - 高压供电绝缘子清洗装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高压供电绝缘子清洗装置及使用方法，包括第一搅拌腔，第一搅拌腔上部左侧连接有进液管，第一搅拌腔右侧设置有供液腔，供液腔上部设置有电动泵支座，电动泵支座上部设置有电动泵，电动泵下部连接有抽液管，抽液管下部连接有过滤器，电动泵上部连接有上液管，上液管上部连接有供液管，供液管下部左右两侧分别连接有左出液管和右出液管，左出液管和右出液管下部连接有第二搅拌腔，第二搅拌腔下部左右两侧分别连接有第一出液腔和第二出液腔。该发明装置能有效地针对高压供电绝缘子清洗处理，改善了清洗处理效果，提高了清洗处理效率，并设置有清洗液回收再利用系统，方便根据需要使用。
Description
技术领域
本发明属于高压供电技术领域，具体涉及一种高压供电绝缘子清洗装置及使用方法。
背景技术
目前，绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，能够增加爬电距离。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高压电线连接塔。绝缘子在使用过程中，浮尘等污秽在附着在绝缘子表面。在潮湿天气情况下，脏污的绝缘子易发生闪络放电，损害整条线路的使用和运行寿命。因此，必须定期对绝缘子进行清洗，将表面的污秽除去，使其恢复原有绝缘水平。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压供电绝缘子清洗装置及使用方法，以便更好地针对高压供电绝缘子进行清洗处理，改善了清洗处理效果，方便更好地根据需要使用，方便处理，使用方便，提高了清洗处理效率。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种高压供电绝缘子清洗装置，包括第一搅拌腔，第一搅拌腔上部左侧连接有进液管，第一搅拌腔右侧设置有供液腔，供液腔上部设置有电动泵支座，电动泵支座上部设置有电动泵，电动泵下部连接有抽液管，抽液管下部连接有过滤器，电动泵上部连接有上液管，上液管上部连接有供液管，供液管下部左右两侧分别连接有左出液管和右出液管，左出液管和右出液管下部连接有第二搅拌腔，第二搅拌腔下部左右两侧分别连接有第一出液腔和第二出液腔，第二搅拌腔下部中间位置连接有第三出液腔，第一出液腔右侧和第二出液腔左侧均设置有多个第一出液孔，第三出液腔左右两侧均设置有多个第二出液孔；第一搅拌腔左侧设置有第一电动马达，第一电动马达右侧连接有第一马达轴，第一马达轴侧面设置有螺旋叶片；第二搅拌腔上部中间位置设置有第二电动马达，第二电动马达下部连接有第二马达轴，第二马达轴下部连接有旋转杆，旋转杆上下部均连接有多个搅拌叶片；第一搅拌腔上部左右两侧分别设置有左电动马达腔和右电动马达腔，左电动马达腔和右电动马达腔内部分别设置有第三电动马达和第四电动马达，第三电动马达和第四电动马达上部分别连接有第三马达轴和第四马达轴，第三马达轴和第四马达轴上部分别连接有左旋转平台和右旋转平台，左旋转平台和右旋转平台上部分别设置有左处理腔和右处理腔，左处理腔和右处理腔内部分别设置有多个左隔板和右隔板，左隔板和右隔板上部分别设置有左存放腔和右存放腔。
进一步地，供液腔左侧下部设置有挡板，挡板下部设置有单向阀。
进一步地，第一搅拌腔上部左右两侧分别固定连接有左支撑座和右支撑座，左支撑座右侧和右支撑座左侧分别固定连接有左支撑架和右支撑架，左支撑架和右支撑架分别设置在第一出液腔和第二出液腔下部。
进一步地，第二搅拌腔上部左右两侧分别设置有左空气加热器和右空气加热器，左空气加热器和右空气加热器下部分别连接有左出风管和右出风管。
进一步地，第一搅拌腔上部设置有过滤板。
一种高压供电绝缘子清洗装置的使用方法：该装置中具体工作时，工作人员将高压供电绝缘子放入左存放腔和右存放腔，对其进行相应的处理。将进液管与外部管道接通，再打开进液管上的阀门开关，清洗剂从进液管进入第一搅拌腔。在第一电动马达的作用下，第一马达轴带动螺旋叶片转动，对清洗剂进行搅拌，将清洗剂搅拌均匀。在单向阀的作用下，初步搅拌后的清洗剂从单向阀进入供液腔。在电动泵的作用下，供液腔内的清洗剂被抽入抽液管，在抽取清洗剂的同时利用过滤器对其进行过滤处理，保持清洗剂的洁净。清洗剂从上液管进入供液管，再从左出液管和右出液管进入第二搅拌腔。在第二电动马达的作用下，第二马达轴带动旋转杆转动，旋转杆带动搅拌叶片转动，利用搅拌叶片对清洗剂再次进行搅拌，使清洗剂内的成分能均匀地分布。打开第三出液腔上的阀门开关，第二搅拌腔内的清洗剂进入第一出液腔、第三出液腔和第二出液腔，清洗剂再从第一出液孔和第二出液孔喷出，对绝缘子进行清洗。多余的清洗剂落在过滤板上，利用过滤板对其进行过滤，将清洗剂中的杂质挡在过滤板上，干净的清洗剂进入第一搅拌腔内继续使用。完成清洗后，在左空气加热器和右空气加热器作用下，加热后的空气从左出风管和右出风管吹出，再从第一出液孔吹出，对绝缘子进行干燥处理，将绝缘子上残留的清洗剂除去。在对绝缘子进行清洗和干燥的过程中，利用第三电动马达和第四电动马达分别带动第三马达轴和第四马达轴转动，从而带动左处理腔和右处理腔转动，使绝缘子整体能得到均匀的处理，保证处理的效果。利用左支撑架和右支撑架分别对第一出液腔和第二出液腔进行支撑，保证第一出液腔和第二出液腔的稳定。
该发明的有益效果在于：该发明装置能有效地针对高压供电绝缘子清洗处理，改善了清洗处理效果，提高了清洗处理效率，并设置有清洗液回收再利用系统，方便根据需要使用。
附图说明
图1是本发明实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明：1、第一电动马达；2、第一马达轴；3、过滤板；4、螺旋叶片；5、左电动马达腔；6、第三马达轴；7、第三电动马达；8、左旋转平台；9、第四电动马达；10、右电动马达腔；11、右旋转平台；12、右支撑座；13、右支撑架；14、第二出液腔；15、右隔板；16、右存放腔；17、右处理腔；18、第二出液孔；19、第三出液腔；20、右出风管；21、右空气加热器；22、第二搅拌腔；23、右出液管；24、第二马达轴；25、第二电动马达；26、左出液管；27、搅拌叶片；28、旋转杆；29、左空气加热器；30、左存放腔；31、左隔板；32、左处理腔；33、第一出液孔；34、第一出液腔；35、左出风管；36、左支撑架；37、左支撑座；38、进液管；39、供液管；40、上液管；41、第四马达轴；42、抽液管；43、过滤器；44、供液腔；45、挡板；46、单向阀；47、电动泵支座；48、电动泵；49、第一搅拌腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例
如图1所示的高压供电绝缘子清洗装置，包括第一搅拌腔49，第一搅拌腔49上部左侧连接有进液管38，第一搅拌腔49右侧设置有供液腔44，供液腔44上部设置有电动泵支座47，电动泵支座47上部设置有电动泵48，电动泵48下部连接有抽液管42，抽液管42下部连接有过滤器43，电动泵48上部连接有上液管40，上液管40上部连接有供液管39，供液管39下部左右两侧分别连接有左出液管26和右出液管23，左出液管26和右出液管23下部连接有第二搅拌腔22，第二搅拌腔22下部左右两侧分别连接有第一出液腔34和第二出液腔14，第二搅拌腔22下部中间位置连接有第三出液腔19，第一出液腔34右侧和第二出液腔14左侧均设置有多个第一出液孔33，第三出液腔19左右两侧均设置有多个第二出液孔18；第一搅拌腔49左侧设置有第一电动马达1，第一电动马达1右侧连接有第一马达轴2，第一马达轴2侧面设置有螺旋叶片4；第二搅拌腔22上部中间位置设置有第二电动马达25，第二电动马达25下部连接有第二马达轴24，第二马达轴24下部连接有旋转杆28，旋转杆28上下部均连接有多个搅拌叶片27；第一搅拌腔49上部左右两侧分别设置有左电动马达腔5和右电动马达腔10，左电动马达腔5和右电动马达腔10内部分别设置有第三电动马达7和第四电动马达9，第三电动马达7和第四电动马达9上部分别连接有第三马达轴6和第四马达轴41，第三马达轴6和第四马达轴41上部分别连接有左旋转平台8和右旋转平台11，左旋转平台8和右旋转平台11上部分别设置有左处理腔32和右处理腔17，左处理腔32和右处理腔17内部分别设置有多个左隔板31和右隔板15，左隔板31和右隔板15上部分别设置有左存放腔30和右存放腔16。供液腔44左侧下部设置有挡板45，挡板45下部设置有单向阀46。第一搅拌腔49上部左右两侧分别固定连接有左支撑座37和右支撑座12，左支撑座37右侧和右支撑座12左侧分别固定连接有左支撑架36和右支撑架13，左支撑架36和右支撑架13分别设置在第一出液腔34和第二出液腔14下部。第二搅拌腔22上部左右两侧分别设置有左空气加热器29和右空气加热器21，左空气加热器29和右空气加热器21下部分别连接有左出风管35和右出风管20。第一搅拌腔49上部设置有过滤板3。
高压供电绝缘子清洗装置的使用方法：该装置在具体实施时，工作人员将高压供电绝缘子放入左存放腔30和右存放腔16，对其进行相应的处理。将进液管38与外部管道接通，再打开进液管38上的阀门开关，清洗剂从进液管38进入第一搅拌腔49。在第一电动马达1的作用下，第一马达轴2带动螺旋叶片4转动，对清洗剂进行搅拌，将清洗剂搅拌均匀。在单向阀46的作用下，初步搅拌后的清洗剂从单向阀46进入供液腔44。在电动泵48的作用下，供液腔44内的清洗剂被抽入抽液管42，在抽取清洗剂的同时利用过滤器43对其进行过滤处理，保持清洗剂的洁净。清洗剂从上液管40进入供液管39，再从左出液管26和右出液管23进入第二搅拌腔22。在第二电动马达25的作用下，第二马达轴24带动旋转杆28转动，旋转杆28带动搅拌叶片27转动，利用搅拌叶片27对清洗剂再次进行搅拌，使清洗剂内的成分能均匀地分布。打开第三出液腔19上的阀门开关，第二搅拌腔22内的清洗剂进入第一出液腔34、第三出液腔19和第二出液腔14，清洗剂再从第一出液孔33和第二出液孔18喷出，对绝缘子进行清洗。多余的清洗剂落在过滤板3上，利用过滤板3对其进行过滤，将清洗剂中的杂质挡在过滤板3上，干净的清洗剂进入第一搅拌腔49内继续使用。完成清洗后，在左空气加热器29和右空气加热器21作用下，加热后的空气从左出风管35和右出风管20吹出，再从第一出液孔33吹出，对绝缘子进行干燥处理，将绝缘子上残留的清洗剂除去。在对绝缘子进行清洗和干燥的过程中，利用第三电动马达7和第四电动马达9分别带动第三马达轴6和第四马达轴41转动，从而带动左处理腔32和右处理腔17转动，使绝缘子整体能得到均匀的处理，保证处理的效果。利用左支撑架36和右支撑架13分别对第一出液腔34和第二出液腔14进行支撑，保证第一出液腔34和第二出液腔14的稳定。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种高压供电绝缘子清洗装置，包括第一搅拌腔，其特征在于：所述第一搅拌腔上部左侧连接有进液管，所述第一搅拌腔右侧设置有供液腔，所述供液腔上部设置有电动泵支座，所述电动泵支座上部设置有电动泵，所述电动泵下部连接有抽液管，所述抽液管下部连接有过滤器，所述电动泵上部连接有上液管，所述上液管上部连接有供液管，所述供液管下部左右两侧分别连接有左出液管和右出液管，所述左出液管和右出液管下部连接有第二搅拌腔，所述第二搅拌腔下部左右两侧分别连接有第一出液腔和第二出液腔，所述第二搅拌腔下部中间位置连接有第三出液腔，所述第一出液腔右侧和第二出液腔左侧均设置有多个第一出液孔，所述第三出液腔左右两侧均设置有多个第二出液孔；所述第一搅拌腔左侧设置有第一电动马达，所述第一电动马达右侧连接有第一马达轴，所述第一马达轴侧面设置有螺旋叶片；所述第二搅拌腔上部中间位置设置有第二电动马达，所述第二电动马达下部连接有第二马达轴，所述第二马达轴下部连接有旋转杆，所述旋转杆上下部均连接有多个搅拌叶片；所述第一搅拌腔上部左右两侧分别设置有左电动马达腔和右电动马达腔，所述左电动马达腔和右电动马达腔内部分别设置有第三电动马达和第四电动马达，所述第三电动马达和第四电动马达上部分别连接有第三马达轴和第四马达轴，所述第三马达轴和第四马达轴上部分别连接有左旋转平台和右旋转平台，所述左旋转平台和右旋转平台上部分别设置有左处理腔和右处理腔，所述左处理腔和右处理腔内部分别设置有多个左隔板和右隔板，所述左隔板和右隔板上部分别设置有左存放腔和右存放腔；其中：所述供液腔左侧下部设置有挡板，所述挡板下部设置有单向阀；所述第一搅拌腔上部左右两侧分别固定连接有左支撑座和右支撑座，所述左支撑座右侧和右支撑座左侧分别固定连接有左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架分别设置在第一出液腔和第二出液腔下部；所述第二搅拌腔上部左右两侧分别设置有左空气加热器和右空气加热器，所述左空气加热器和右空气加热器下部分别连接有左出风管和右出风管；所述第一搅拌腔上部设置有过滤板；利用该装置清洗高压供电绝缘子的方法如下：将高压供电绝缘子放入左存放腔和右存放腔，对其进行处理；将进液管与外部管道接通，再打开进液管上的阀门开关，清洗剂从进液管进入第一搅拌腔；在第一电动马达的作用下，第一马达轴带动螺旋叶片转动，对清洗剂进行搅拌，将清洗剂搅拌均匀；在单向阀的作用下，初步搅拌后的清洗剂从单向阀进入供液腔；在电动泵的作用下，供液腔内的清洗剂被抽入抽液管，在抽取清洗剂的同时利用过滤器对其进行过滤处理，保持清洗剂的洁净；清洗剂从上液管进入供液管，再从左出液管和右出液管进入第二搅拌腔；在第二电动马达的作用下，第二马达轴带动旋转杆转动，旋转杆带动搅拌叶片转动，利用搅拌叶片对清洗剂再次进行搅拌，使清洗剂内的成分能均匀地分布；打开第三出液腔上的阀门开关，第二搅拌腔内的清洗剂进入第一出液腔、第三出液腔和第二出液腔，清洗剂再从第一出液孔和第二出液孔喷出，对绝缘子进行清洗；多余的清洗剂落在过滤板上，利用过滤板对其进行过滤，将清洗剂中的杂质挡在过滤板上，干净的清洗剂进入第一搅拌腔内继续使用；完成清洗后，在左空气加热器和右空气加热器作用下，加热后的空气从左出风管和右出风管吹出，再从第一出液孔吹出，对绝缘子进行干燥处理，将绝缘子上残留的清洗剂除去；在对绝缘子进行清洗和干燥的过程中，利用第三电动马达和第四电动马达分别带动第三马达轴和第四马达轴转动，从而带动左处理腔和右处理腔转动，使绝缘子整体能得到均匀的处理，保证处理的效果；利用左支撑架和右支撑架分别对第一出液腔和第二出液腔进行支撑，保证第一出液腔和第二出液腔的稳定。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |