CN105268495A - 一种利用循环水冷却的蒸馏装置的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种利用循环水冷却的蒸馏装置的制造方法，该装置是利用现有的蒸馏器皿，再设计一个主水箱系统(10a)、副水箱(7)及两个风冷装置(9)，主水箱系统(10a)是由主水箱(10)、水泵(8)、储冷板(11)、半导体制冷片(12)和小水套(13)组成，在主水箱里面设有水泵(8)，储冷板(11)、半导体制冷片(12)和小水套(13)分别设在主水箱的四个边壁上，半导体制冷片(12)连接电源；副水箱(7)内设有水泵(8)；在冷凝管(4)的出水口(4b)用水管(14)先连接一个风冷装置(9)，水管通过风冷装置(9)连接到主水箱(10)中，再将水管连接到冷凝管(4)的进水口(4a)；主水箱系统(10a)的小水套(13)水管先连接另一个风冷装置(9)后再连接副水箱(7)，最后再连接小水套(13)进行循环连接。

Description

一种利用循环水冷却的蒸馏装置的制造方法
技术领域
本发明涉及到蒸馏装置的生产制造技术领域，具体地讲，涉及到一种利用循环水冷却的蒸馏装置的制造方法。
背景技术
蒸馏装置的目的在于分离液体混合物中的各个组分，利用液体混合物各个组分的沸点不同，通过加热使液体混合物中沸点低的物质先发生气化变成蒸汽，将已经气化后的蒸汽经过冷凝，并根据不同的物质选择不同的吸收液，使之重新变成液体，此时的液体即为基本单一组分的物质，而液体混合物中的其他沸点较高的物质仍为液体，从而达到分离的目的。蒸馏器皿(见图1)由电热套(1)、圆底烧瓶(2)、连接头(3)、冷凝管(4)、尾接管(5)、烧杯(6)连接而成，其中圆底烧瓶(2)内装有试样溶液(2a)，烧杯(6)内是用来盛吸收液和蒸馏出的馏出液(6a)。在蒸馏器皿的结构组成中，冷凝管(4)是利用热交换原理使蒸馏出的气体凝结为液体，冷凝管有直形、球形和蛇形三种，以直形冷凝管为例，直形冷凝管(4)由内外组合的直玻璃管构成，在其外管的两侧，分别有循环水进水口(4a)和出水口(4b)接头，如图1所示进水口(4a)和出水口(4b)接头位置的设置有利于冷却水的循环。在现有的技术中，冷凝的方法主要有两种：(1)自来水流水冷却：自来水流水冷却是最传统的冷却方式，最大的缺点就是浪费大量的水资源，平均每小时用90L水，按每天连续工作4小时计算，每个月用水约8.3吨，水资源消耗严重是该方法最大的弊端。(2)压缩机制冷冷水机冷却：它的原理和冰箱一样，利用氟利昂制冷水箱中的水，水箱里的水连续循环冷却冷凝管里的水。冷水机在一定程度上解决了水资源浪费的问题，但同时也存在自身的缺点，首先，压缩机制冷冷水机体积庞大，噪音高，噪音可以达到62.9分贝，其中压缩机中的氟利昂也会造成二次环境污染。其次，一个压缩机冷水箱需连接多个冷凝管，连接的冷凝管的多少也会影响压缩机的制冷效果，如果连接冷凝管少，利用率低，如果连接冷凝管多，出口和进口水温差大，不能保证实验中冷凝管冷却水的温度的均匀性.，所以压缩机在实际运用中的效果并不是很理想。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种利用循环水冷却的蒸馏装置制造方法。解决现有蒸馏装置浪费水资源和氟利昂二次环境污染问题。
实现本发明的一种利用循环水冷却的蒸馏装置的制造方法是：
首先要设计一个主水箱系统(10a)，该系统是由主水箱(10)、水泵(8)、储冷板(11)、半导体制冷片(12)和小水套(13)组成，在主水箱(10)里面设有水泵(8)，储冷板(11)、半导体制冷片(12)和小水套(13)从里到外依次分布在主水箱的外部，分别设在主水箱(10)的四个边壁上(见图2)，储冷板(11)和小水套(13)分别粘贴在半导体制冷片(12)的内外两侧，半导体制冷片(12)连接电源，利用电进行制冷；主水箱(10)四个边壁上的小水套(13)之间通过水管(14)连接，进行冷却水的循环，水流方向(14a)见图2；主水箱系统(10a)是用来冷却冷凝管(4)中的循环水，主水箱系统(10a)的制冷原理是半导体制冷和风冷相结合，基于半导体制冷的原理，冷热两侧的温差在40-65度。主水箱系统(10a)的制冷通过半导体制冷片(12)实现，为了实现好的制冷效果，需要及时带走半导体制冷片热的一侧的热量，因此在半导体制冷片(12)的外侧加了一个小水套(13)，小水套(13)中是循环水，为了减小循环水和半导体制冷水的温差，小水套(13)中的循环水需降温，这样就大大提高了半导体制冷片的制冷效率。
另外就是要设计一个副水箱(7)和两个风冷装置(9)，副水箱(7)是一个内设有水泵(8)的水箱，每个风冷装置(9)是由散热片和风扇组成。
小水套(13)中的循环水的降温是通过副水箱(7)和风冷装置(9)冷却循环实现，小水套中的水经过主水箱系统(10a)吸热后又重新循环到副水箱(7)中，大大节省了水资源。
利用现有的蒸馏器皿(见图1)，在冷凝管(4)的出水口(4b)用水管(14)先连接一个风冷装置(9)，水管通过风冷装置(9)使水的温度先降下来一些，冷却后的水再进入到主水箱(10)中，主水箱(10)中的水通过半导体制冷和风冷相结合冷却，冷却后的水经水泵(8)通过水管(14)打回冷凝管(4)的进水口(4a)；主水箱系统(10a)的小水套(13)水管(14)经过连接另一个风冷装置(9)后再连接副水箱(7)，最后再连接到小水套(13)中，即水管(14)中的水经过主水箱(10)吸热后，先经过风冷装置(9)降温后，通过副水箱(7)重新进入小水套(13)进行循环，副水箱(7)起到了冷却小水套中循环水的作用；整个循环水冷却的蒸馏装置中冷却水通过水管(14)循环，冷却水的流动方向如图2中的水流方向(14a)，如此循环完成整个装置的冷凝过程。
为使利用循环水冷却的蒸馏装置有效合理布置，再设计一个放置主水箱系统(10a)、副水箱(7)、风冷装置(9)及蒸馏器皿的蒸馏装置仪器箱(16)。蒸馏装置仪器箱(16)是由主水箱框架(10b)、副水箱框架(7a)(见图3)、圆底烧瓶与电热套框架(15)及冷凝管凹槽(17)组成，主水箱框架(10b)旁边是副水箱框架(7a)，副水箱框架(7a)上是圆底烧瓶与电热套框架(15)，冷凝管凹槽(17)设置在主水箱框架(10b)的上方，在主水箱框架(10b)上面和冷凝管凹槽(17)下面之间设有风冷装置(9)(见图3、图4)。
该装置既可以循环使用冷却水，节约了水资源，又不会使用氟利昂对环境造成二次污染，在使用过程中移动便捷。
附图说明
图1为蒸馏器皿基本结构示意图；
图2为循环水冷却蒸馏装置原理图；
图3为循环水冷却蒸馏装置结构示意图；
图4为蒸馏装置仪器箱(16)结构示意图
图中，1-电热套；2-圆底烧瓶；2a-试样溶液；3-连接头；4-冷凝管；4a-进水口；4b-出水口；5-尾接管；6-烧杯；6a-溜出液；7-副水箱；7a-副水箱框架；8-水泵；9-风冷装置；10-主水箱；10a-主水箱系统；10b-主水箱框架；11-储冷板；12-半导体制冷片；13-小水套；14-水管；14a-水流方向；15-圆底烧瓶和电热套框架；16-蒸馏装置仪器箱；17-冷凝管凹槽
具体实施方式
实现本发明的一种利用循环水冷却的蒸馏装置的制造方法是：
首先设计一个主水箱系统(10a)，该系统是由主水箱(10)、水泵(8)、储冷板(11)、半导体制冷片(12)和小水套(13)组成，在主水箱(10)里面设有水泵(8)，储冷板(11)、半导体制冷片(12)和小水套(13)从里到外依次分布在主水箱的外部，分别设在主水箱(10)的四个边壁上(见图2)，储冷板(11)和小水套(13)分别粘贴在半导体制冷片(12)的内外两侧，半导体制冷片(12)连接电源，主水箱(10)四个边壁上的小水套(13)之间通过水管(14)连接。
另外就是要设计一个副水箱(7)和两个风冷装置(9)，副水箱(7)是一个内设有水泵(8)的水箱，每个风冷装置(9)是由散热片和风扇组成。
利用现有的蒸馏器皿(见图1)，在冷凝管(4)的出水口(4b)用水管(14)先连接一个风冷装置(9)，水管通过风冷装置(9)连接到主水箱(10)中，再将水管(14)连接到冷凝管(4)的进水口(4a)；主水箱系统(10a)的小水套(13)水管先连接另一个风冷装置(9)后再连接副水箱(7)，最后再连接小水套(13)进行循环连接，整个循环水冷却的蒸馏装置中冷却水通过水管(14)循环。
为使利用循环水冷却的蒸馏装置有效合理布置，再设计一个放置主水箱系统(10a)、副水箱(7)、风冷装置(9)及蒸馏器皿的蒸馏装置仪器箱(16)。蒸馏装置仪器箱(16)是由主水箱框架(10b)、副水箱框架(7a)(见图3)、圆底烧瓶与电热套框架(15)及冷凝管凹槽(17)组成，主水箱框架(10b)旁边是副水箱框架(7a)，副水箱框架(7a)上是圆底烧瓶与电热套框架(15)，冷凝管凹槽(17)设置在主水箱框架(10b)的上方，在主水箱框架(10b)上面和冷凝管凹槽(17)下面之间设有风冷装置(9)的位置。(见图3)。蒸馏装置仪器箱(16)设有两个圆底烧瓶与电热套框架(15)，即在蒸馏装置中设有两套蒸馏器皿。此设计的目的是为了实现双蒸馏，一次实验可以同时进行两个蒸馏，这样就有效利用了资源，提高了工作效率。

Claims (2)

1.一种利用循环水冷却的蒸馏装置的制造方法，其特征在于：该利用循环水冷却的蒸馏装置的制造方法是利用现有的蒸馏器皿，设计一个主水箱系统(10a)，该系统是由主水箱(10)、水泵(8)、储冷板(11)、半导体制冷片(12)和小水套(13)组成，在主水箱(10)里面设有水泵(8)，储冷板(11)、半导体制冷片(12)和小水套(13)从里到外依次分布在主水箱的外部，分别设在主水箱(10)的四个边壁上，储冷板(11)和小水套(13)分别粘贴在半导体制冷片(12)的内外两侧，半导体制冷片(12)连接电源，利用电进行制冷；主水箱(10)四个边壁上的小水套(13)之间通过水管(14)连接，进行冷却水的循环；主水箱系统(10a)是用来冷却冷凝管(4)中的循环水，小水套(13)中是循环水；另外就是要设计一个副水箱(7)和两个风冷装置(9)，副水箱(7)是一个内设有水泵(8)的水箱，每个风冷装置(9)是由散热片和风扇组成；小水套(13)中的循环水是通过副水箱(7)和风冷装置(9)冷却循环；利用现有的蒸馏器皿，在冷凝管(4)的出水口(4b)用水管(14)先连接一个风冷装置(9)，水管通过风冷装置(9)连接到主水箱(10)中，再将水管(14)连接到冷凝管(4)的进水口(4a)；主水箱系统(10a)的小水套(13)水管(14)先连接另一个风冷装置(9)后再连接副水箱(7)，最后再连接到小水套(13)进行循环连接，整个循环水冷却的蒸馏装置中冷却水通过水管(14)循环；为使利用循环水冷却的蒸馏装置有效合理布置，再设计一个放置主水箱系统(10a)、副水箱(7)、风冷装置(9)及蒸馏器皿的蒸馏装置仪器箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种利用循环水冷却的蒸馏装置的制造方法，其特征在于：蒸馏装置仪器箱(16)是由主水箱框架(10b)、副水箱框架(7a)、圆底烧瓶与电热套框架(15)及冷凝管凹槽(17)组成，主水箱框架(10b)旁边是副水箱框架(7a)，副水箱框架(7a)上是圆底烧瓶与电热套框架(15)，冷凝管凹槽(17)设置在主水箱框架(10b)的上方，在主水箱框架(10b)上面和冷凝管凹槽(17)下面之间设有风冷装置(9)的位置，蒸馏装置仪器箱(16)设有两个圆底烧瓶与电热套框架(15)，即在蒸馏装置中设有两套蒸馏器皿。
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