CN1052672C

CN1052672C - 手持式液压大力钳

Info

Publication number: CN1052672C
Application number: CN97114428A
Authority: CN
Inventors: 丁凡; 吴明光; 王宣银; 黄琪
Original assignee: Zhejiang University ZJU
Current assignee: Zhejiang University ZJU
Priority date: 1997-07-16
Filing date: 1997-07-16
Publication date: 2000-05-24
Anticipated expiration: 2017-07-16
Also published as: CN1171994A

Abstract

一种手持式液压大力钳，它包括钳口、钳体和手柄部件。利用双手握柱手柄作往复运动，手柄前端的曲拐带动连杆使小柱塞向前运动，液压油通过单向阀推动装有动刀头的活塞向前运动，将装在动、静刀头之间的钢筋切断。本发明能切断直径≤18mm的钢筋，操作时不费力，动、静刀头可作360°旋转，以适应剪切水平、垂直以及任意扭曲放置的钢筋，还具有体积小，重量轻，携带方便，非常适合于野外及高空作业时使用。

Description

手持式液压大力钳

本发明涉及手持式金属剪切设备，是一种用液压驱动的手持式大力钳。

在现有技术领域中，要切断金属线材(如铅丝、钢丝、钢筋等)常用的普通钢丝钳，虽然具有体积小，重量轻，携带方便等优点，但它只能切断直径≤3mm的金属线材；而普通的机械式大力钳，虽然能切断直径较大的金属线材(10mm以上)，但有1米多长，体积太大，重量太重，携带不方便，剪切时双手握住非常费劲，操作时很费力，在某些特定的场合，如进行高空作业时，尤为不便，而日本专利特开平8-252716A公开了一种能切断已锈住螺母的切断器及切断刃，它是针对当螺栓与螺母锈为一体时，将部分的螺母切开，不仅需要外来的动力源，由于结构上的原因，它不能用来切断金属线材。

本发明的目的是：它提供一种以操作者手的力量为动力源用液压驱动进行切断金属线材的手持式液压大力钳，能解决现有技术领域中所存在的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：它包括在缸体一端的容腔内装有活塞，活塞与一端伸出缸体外的动力头固定成一体的钳口部件，钳体部件和手柄部件。

1)钳口部件：包括动刀头与活塞之间装有弹簧，缸体外有凸缘，静刀头、端盖和挡圈固定成一体后，挡圈与缸体外圆柱面形成转动配合，动刀头前端扁平部分插入端盖的槽中并能滑动，端盖能带动动刀头与静刀头同步作360°转动，缸体中部分别有一端与活塞底部容腔连通、另一端与小柱塞底部容腔连通的单向阀，有一端与油囊连通、另一端与活塞底部容腔连通的卸荷球阀，有一端与油囊连通、另一端与小柱塞底部容腔连通的进油单向阀；

2)钳体部件：包括固定在缸体上的壳体，壳体一端的容腔内装有油囊，装入缸体另一端孔中，并能在孔中滑动的小柱塞，小柱塞外端圆柱面上套有弹簧，与小柱塞固定成一体的弹簧垫上的圆柱销与前后两连杆的一端铰接，前后两连杆的另一端分别通过前后圆柱销与手柄一端的曲拐铰接。

3)手柄部件：包括两个手柄，两个手柄一端的曲拐、分别与壳体另一端两个凸块上的圆柱销铰接。

为防止两个手柄靠得太近双手相撞，在两个手柄中部分别有方向相反的凸台。为防止两个手柄张得太开，在两个手柄一端的曲拐上，装有分别能绕圆柱销转动的限位片。

本发明与背景技术相比，具有的有益的效果是：

1.利用双手的握力，通过小柱塞复运动，产生吸排油，液压油推动活塞运动，使动刀头逐渐靠近静刀头，能剪切≤18mm的钢筋，操作时不费力；

2.动刀头与静刀头可同步作360°旋转，以适应剪切水平、垂直以及任意扭曲放置的钢筋；

3.具有体积小，其长度为400mm左右，重量轻约7kg左右，携带方便，非常适合于野外及高空作业时使用。

图1、本发明的结构原理示意图；

图2、本发明的B-B剖视图；

图3、本发明的A-A剖视图。

下面结合附图，通过对实施例的描述给出本发明的细节。

如图1、图2、图3所示，本发明的工作过程可分为吸油过程，排油及切断钢筋过程，切断钢筋后的复位过程，现将每个过程作如下描述：

1.吸油过程：

当双手分别握住两个手柄13、30并松开时，小柱塞25在弹簧29的作用下，向右运动，装在油囊8中的油，经过进油单向阀23，孔24进入小柱塞25向右运动后形成的容腔，这时单向阀22和卸荷球阀20在卸荷旋钮6旋紧的作用下，均处于关闭状态，同时小柱塞25向右运动，通过与小柱塞25固定的圆柱销12带动前后连杆28、37也向右运动，连杆28、37向右运动时，分别通过圆柱销14、36经两个手柄13、30，前端的曲拐32、38绕着与壳体33固定一体的两个凸块26、9上的圆柱销27、11回转，此时手柄13、30渐渐张开。

2.排油及切断钢筋过程：

当双手分别握住两个已经张开的手柄13、30并向内用力运动时，手柄13、30分别绕圆柱销11、27转动，手柄13、30前端的曲拐38、32通过圆柱销36、14分别带动连杆37、28向左运动，再通过与小柱塞25固定成一体的圆柱销12，带动小柱塞25向左运动，使小柱塞25底部容腔中的油通过单向阀22排出，进入活塞19底部容腔，推动活塞19和与活塞19固定一体的动刀头18向左运动开始剪切静刀头1和动刀头18之间的钢筋17，此时进油单向阀23和卸荷球阀20在卸荷旋钮6旋紧的作用下，均处于关闭状态。反复进行吸油、排油过程，动刀头18逐渐向左运动，最后切断钢筋17，并同时压缩弹簧34。

3.切断钢筋后的复位过程：

当钢筋17切断后，旋松卸荷旋钮6，卸荷球阀20打开，活塞19在弹簧34的弹性力的作用下，使活塞19向右运动，活塞19的底部的容腔中的油通过孔21、卸荷球阀20、孔7排入油囊8中，活塞19和动刀头18复位。

缸体5一端的外圆柱面上有一凸缘3，静刀头1、端盖2和挡圈4固定成一体，挡圈4与缸体5外圆柱面形成转动配合，并可绕凸缘3作360°回转，端盖2的中部有一条槽35，动刀头18前端扁平部分插入槽35，并能在槽中滑动。当静刀头1、端盖2和挡圈4绕凸缘3回转时，端盖2中的槽35也带动动刀头18回转，使动刀头18始终和静刀头1相对，以适应剪切水平、垂直以及任意扭曲放置的钢筋，操作者使用方便。

在使用时，为防止两个手柄13和30靠得太近，会使握住手柄13、30的双手相撞，在两个手柄30、13中部，分别有方向相反的凸台16、15，以便进行限位。

在使用时，为防止两个手柄13和30张得太开，会使小柱塞25拔出缸体外，在两个手柄一端的曲拐32、38上，装有分别能绕圆柱销27、11转动的限位片31、10，以便进行限位。

Claims

1.一种手持式液压大力钳，它包括在缸体一端的容腔内装有活塞，活塞与一端伸出缸体外的动力头固定成一体的钳口部件，钳体部件和手柄部件，其特征是：

1)钳口部件：包括动刀头[18]与活塞[19]之间装有弹簧[34]，缸体[5]外有凸缘[3]，静刀头[1]、端盖[2]和挡圈[4]固定成一体后，挡圈[4]与缸体[5]外圆柱面形成转动配合，动刀头[18]前端扁平部分插入端盖[2]的槽[35]中并能滑动，端盖[2]能带动动刀头[18]与静刀头[1]同步作360°转动，缸体[5]中部分别有一端与活塞[19]底部容腔连通、另一端与小柱塞[25]底部容腔连通的单向阀[22]，有一端与油囊[8]连通、另一端与活塞[19]底部容腔连通的卸荷球阀[20]，有一端与油囊[8]连通、另一端与小柱塞[25]底部容腔连通的进油单向阀[23]；

2)钳体部件：包括固定在缸体[5]上的壳体[33]，壳体[33]一端的容腔内装有油囊[8]，装入缸体[5]另一端孔中，并能在孔中滑动的小柱塞[25]，小柱塞[25]外端圆柱面上套有弹簧[29]，与小柱塞[25]固定成一体的弹簧垫上的圆柱销[12]与前后两连杆[28]、[37]的一端铰接，前后两连杆[28]、[37]的另一端分别通过前后圆柱销[14]、[36]与手柄[30]、[13]一端的曲拐[32]、[38]铰接。

3)手柄部件：包括两个手柄[30]、[13]，两个手柄一端的曲拐[32]、[38]分别与壳体[33]另一端两个凸块[26]、[9]上的圆柱销[27]、[11]铰接。

2.根据权利要求1所述的手持式液压大力钳，其特征是：在两个手柄[30]、[13]中部分别有方向相反的凸台[16]、[15]。

3.根据权利要求1所述的手持式液压大力钳，其特征是：在两个手柄一端的曲拐[32]、[38]上，装有分别能绕圆柱销[27]、[11]转动的限位片[31]、[10]。