CN105266450A - 吧椅的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种吧椅的制作方法,包括以下步骤:S1:分别预制形变弯曲构件、空间弯曲构件和杆件;S2:将预制的所述形变弯曲构件、所述空间弯曲构件和所述杆件拼接成一吧椅骨架;S3:将所述吧椅骨架进行焊接固定。本发明的有益效果是:采用分类方式,将吧椅划分为形变弯曲构件、空间弯曲构件和杆件,压铸制得空间弯曲构件,再将各构件拼装并焊接固定,能够大大提高生产效率、产品合格率。
Description
技术领域
本发明涉及家具产品,特别是一种吧椅的制作方法。
背景技术
目前,市场的细化带来了椅业产品的样式品种多样化。
吧椅最初主要使用是在酒吧,现在吧椅的使用已经越来越多,被广泛使用在涮吧、快餐厅、茶餐厅、咖啡厅、珠宝卖场、化妆品卖场等场所,代表了激情、时尚和流行。
吧椅,一般具有特别的曲线设计,以提高其美感和时尚感。现有的吧椅,其直接弯曲出构件,然后采用焊接工艺将构件进行固定,对于稍复杂的吧椅,其成品率较低。
发明内容
为了解决上述现有的技术问题,本发明提供一种吧椅的制作方法,其采用分类方式,将吧椅划分为形变弯曲构件、空间弯曲构件和杆件,压铸制得空间弯曲构件,再将各构件拼装并焊接固定,能够大大提高生产效率、产品合格率。
本发明解决上述现有的技术问题,提供一种吧椅的制作方法,包括以下步骤:S1:分别预制形变弯曲构件、空间弯曲构件和杆件;S2:将预制的所述形变弯曲构件、所述空间弯曲构件和所述杆件拼接成一吧椅骨架;S3:将所述吧椅骨架进行焊接固定。
本发明更进一步的改进如下所述。
还包括步骤S4:将吧椅座板设置于经过焊接固定后的吧椅骨架上。
在步骤S1中,所述形变弯曲构件使用机械加工方式制得。
所述形变弯曲构件包括具有上横管的前脚管和具有下横管的后脚管。
所述前脚管的数量为二,呈左右对称;所述后脚管的数量亦为二,亦呈左右对称。
在步骤S1中,所述空间弯曲构件使用压铸加工方式制得。
所述空间弯曲构件包括三头上转角和两头下转角。
所述三头上转角的数量为二,呈左右对称;所述两头下转角的数量亦为二,亦呈左右对称。
在步骤S1中,所述杆件使用机械加工方式制得。
所述杆件包括靠背横管、上横管和下横管。
相较于现有技术,本发明的有益效果是:采用分类方式,将吧椅划分为形变弯曲构件、空间弯曲构件和杆件,压铸制得空间弯曲构件,再将各构件拼装并焊接固定,能够大大提高生产效率、产品合格率。
附图说明
图1为本发明吧椅的制作方法流程图。
图2为制作的一种吧椅结构示意图。
图3为图2的分解示意图。
图4为两头下转角的结构示意图。
图5为三头上转角的结构示意图。
形变弯曲构件11 | 三头上转角111 |
两头下转角112 | 空间弯曲构件12 |
前脚管121 | 后脚管122 |
杆件13 | 靠背横管131 |
上横管132 | 下横管133 |
堆叠垫14 | 螺丝15 |
吧椅座板16 |
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1至图5所示,一种吧椅的制作方法,包括以下步骤:
S1:分别预制形变弯曲构件11、空间弯曲构件12和杆件13;
S2:将预制的所述形变弯曲构件11、所述空间弯曲构件12和所述杆件13拼接成一吧椅骨架;
S3:将所述吧椅骨架进行焊接固定。
上述步骤可制得稳固的吧椅骨架。
在上述的步骤中,关于形变弯曲和空间弯曲,其定义是当杆受到与杆的轴线垂直的外力或在轴线平面内的力偶作用时,杆的轴线由原来的直线变成曲线,这种变形叫弯曲变形。曲率处处不为零的空间称为弯曲空间。据此,将吧椅的构件分成形变弯曲构件11和空间弯曲构件12,而杆件13对应于直杆,不需要弯曲变形。
再结合步骤S4:将吧椅座板16设置于经过焊接固定后的吧椅骨架上,这样一个完整的吧椅即制作完成。
本发明,在步骤S1中,形变弯曲构件11使用机械加工方式制得,该机械加工为冷压、热压等。例如:形变弯曲构件11包括具有上横管132的前脚管121和具有下横管133的后脚管122。前脚管121的数量为二,呈左右对称;后脚管122的数量亦为二,亦呈左右对称。
本发明,在步骤S1中,空间弯曲构件12使用压铸加工方式制得。例如:空间弯曲构件12包括三头上转角111和两头下转角112。三头上转角111的数量为二,呈左右对称;两头下转角112的数量亦为二,亦呈左右对称。
本发明,在步骤S1中,杆件13使用机械加工方式制得,该机械加工方式为冲、车等。例如:杆件13包括靠背横管131、上横管132和下横管133。
将两套具有上横管132的前脚管121、具有下横管133的后脚管122、三头上转角111、两头下转角112及靠背横管131、上横管132和下横管133对应拼接起来,呈一吧椅骨架,再将吧椅座板16安置上去,即制成一吧椅。对于压铸制得的三头上转角111、两头下转角112,其连接端设置插入部,对应的,与其拼接的前脚管121、后脚管122连接端设置插入孔,采用孔轴配合方式,再加上堆叠垫14、螺丝15加固,即制得一吧椅。
本发明采用分类方式,将吧椅划分为形变弯曲构件11、空间弯曲构件12和杆件13,压铸制得空间弯曲构件12,再将各构件拼装并焊接固定,能够大大提高生产效率、产品合格率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种吧椅的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:分别预制形变弯曲构件、空间弯曲构件和杆件;
S2:将预制的所述形变弯曲构件、所述空间弯曲构件和所述杆件拼接成一吧椅骨架;
S3:将所述吧椅骨架进行焊接固定。
2.根据权利要求1所述的吧椅的制作方法,其特征在于,还包括步骤S4:将吧椅座板设置于经过焊接固定后的吧椅骨架上。
3.根据权利要求1或2所述的吧椅的制作方法,其特征在于:在步骤S1中,所述形变弯曲构件使用机械加工方式制得。
4.根据权利要求3所述的吧椅的制作方法,其特征在于:所述形变弯曲构件包括具有上横管的前脚管和具有下横管的后脚管。
5.根据权利要求4所述的吧椅的制作方法,其特征在于:所述前脚管的数量为二,呈左右对称;所述后脚管的数量亦为二,亦呈左右对称。
6.根据权利要求1或2所述的吧椅的制作方法,其特征在于:在步骤S1中,所述空间弯曲构件使用压铸加工方式制得。
7.根据权利要求6所述的吧椅的制作方法,其特征在于:所述空间弯曲构件包括三头上转角和两头下转角。
8.根据权利要求7所述的吧椅的制作方法,其特征在于:所述三头上转角的数量为二,呈左右对称;所述两头下转角的数量亦为二,亦呈左右对称。
9.根据权利要求1或2所述的吧椅的制作方法,其特征在于:在步骤S1中,所述杆件使用机械加工方式制得。
10.根据权利要求9所述的吧椅的制作方法,其特征在于:所述杆件包括靠背横管、上横管和下横管。
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CN201510691834.6A CN105266450A (zh) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 吧椅的制作方法 |
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