CN105266205B - 电子烟及雾化器和注油瓶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种雾化器,收容有烟油的注油瓶与所述雾化器组装时产生触发信号,雾化器内部形成储油腔,并设有隔流部、第一控制装置及注油孔,隔流部设有流腔、进油部件及排气部件,进油部件设有进油入口、进油出口、进油挡片,排气部件设有排气入口、排气出口、排气挡片,所述注油孔与所述流腔连通,所述烟油经所述注油孔、隔流部流入所述储油腔,当进油挡片和排气挡片开启时,所述流腔通过进油部件和排气部件与所述储油腔连通,所述第一控制装置侦测所述触发信号,当侦测到所述触发信号时控制所述进油挡片和排气挡片开启以使所述烟油流入所述储油腔。本发明还公开了一种注油瓶及电子烟,本发明的烟油利用率高、口感香醇且注油方便、效果好。

Description

电子烟及雾化器和注油瓶
技术领域
本发明涉及电子烟领域,尤其涉及一种雾化器和注油瓶。
背景技术
现有的电子烟通常包括雾化器、烟嘴及电池,电池为雾化发生装置中的电加热器提供电能,电加热器将烟油加热雾化形成烟气,使用者在使用过程中,既能够得到吸烟的放松感,又能够排除焦油等物质对其身体造成的危害。目前生产电子烟及烟油的厂家较多,然而不同厂家生产的烟油由于配方不同所需要的燃烧温度往往也不同,如果烟油与雾化器的温度不匹配,容易造成烟油燃烧不充分,不仅浪费了烟油,电子烟的口感也不好。
发明内容
有鉴于此,实有必要提供一种烟油利用率高、口感香醇的电子烟及其雾化器和注油瓶。
一种雾化器,所述雾化器用于与收容有烟油的注油瓶组装以将所述烟油加热雾化成烟气被吸食者吸取。所述注油瓶与所述雾化器组装时产生触发信号,所述雾化器内部形成储油腔,所述雾化器还设有隔流部、第一控制装置及注油孔。所述隔流部设有流腔、进油部件及排气部件;所述进油部件设有进油入口、进油出口、进油挡片;所述排气部件设有排气入口、排气出口、排气挡片。所述注油孔与所述流腔连通,所述烟油经所述注油孔、隔流部流入所述储油腔,当进油挡片和排气挡片开启时,所述流腔通过进油部件和排气部件与所述储油腔连通。所述第一控制装置侦测所述触发信号,当侦测到所述触发信号时控制所述进油挡片和排气挡片开启,以使所述烟油流入所述储油腔。
进一步的,所述第一控制装置包括控制线路板以及设置在所述控制线路板上的控制芯片,所述控制线路板设置在所述隔流部内,所述进油部件、排气部件设置在所述控制线路板上。
进一步的,所述控制线路板上设有开孔,当所述进油挡片打开时,所述开孔与所述进油入口连通;当所述进油挡片关闭时,所述开孔与所述进油入口被所述进油挡片阻隔。
进一步的,所述进油部件含有油量感应模块,当油量感应模块感应到储油腔内烟油量已满时,所述第一控制装置关闭进油挡片和排气挡片。
进一步的,所述雾化器内还设有电加热器,所述电加热器用于对所述储油腔内的烟油加热,所述第一控制装置通过电源线分别与电加热器的正极、电加热器的外壳相连接。
进一步的,所述第一控制装置具有防水、防油功能。
一种注油瓶,所述注油瓶用于与雾化器组装后向雾化器内注入烟油,所述注油瓶设有第二控制装置,所述注油瓶与所述雾化器组装时,所述第二控制装置产生触发信号,以触发所述雾化器让所述烟油流入。
进一步的,所述注油瓶顶部设有上盖,所述注油瓶内部形成有隔板以将所述注油瓶分隔成两个互不连通的第一收容腔和第二收容腔,所述第一收容腔用于储放烟油,所述第二控制装置置于所述第二收容腔内。
进一步的,所述隔板中间位置向上延伸并穿过上盖而形成瓶嘴,烟油经所述瓶嘴的引导而注入雾化器内。
进一步的,所述第二控制装置设有供电模块,所述供电模块包含用于接通供电模块的按压开关,所述注油瓶插入所述雾化器时,所述按压开关开启。
进一步的,所述第二控制装置还设有用于提醒注油状态的提醒模块。
一种电子烟,包括雾化器及注油瓶,所述雾化器用于与收容有烟油的注油瓶组装以将所述烟油加热雾化成烟气被吸食者吸取。所述注油瓶与所述雾化器组装时产生触发信号,所述雾化器内部形成储油腔,所述雾化器还设有隔流部、第一控制装置及注油孔。所述隔流部设有流腔、进油部件及排气部件;所述进油部件设有进油入口、进油出口、进油挡片;所述排气部件设有排气入口、排气出口、排气挡片。所述注油孔与所述流腔连通,所述烟油经所述注油孔、隔流部流入所述储油腔,当进油挡片和排气挡片开启时,所述流腔通过进油部件和排气部件与所述储油腔连通。所述第一控制装置侦测所述触发信号,当侦测到所述触发信号时控制所述进油挡片和排气挡片开启,以使所述烟油流入所述储油腔。所述注油瓶用于与雾化器组装后向所述雾化器内注入烟油,所述注油瓶设有第二控制装置,所述注油瓶与所述雾化器组装时,所述第二控制装置产生触发信号,以触发所述雾化器让所述烟油注入。
进一步的,所述进油部件含有油量感应模块,当油量感应模块感应到储油腔内烟油量已满时,所述第一控制装置关闭进油挡片和排气挡片,并向第二控制装置发送信息以告知注油操作结束。
本发明与现有技术相比的有益效果是:雾化器设有隔流部、第一控制装置及注油孔。所述隔流部设有流腔、进油部件及排气部件;所述进油部件设有进油入口、进油出口、进油挡片;所述排气部件设有排气入口、排气出口、排气挡片。所述注油孔与所述流腔连通,所述烟油经所述注油孔、隔流部流入所述储油腔,当进油挡片和排气挡片开启时,所述流腔通过进油部件和排气部件与所述储油腔连通。所述注油瓶设有第二控制装置,所述注油瓶与所述雾化器组装时,所述第二控制装置产生触发信号,当雾化器的第一控制装置侦测到所述触发信号时,第一控制装置控制进油挡片和排气挡片开启以使烟油流入雾化器的储油腔。由于该雾化器与注油瓶是匹配设计的,注油瓶内烟油的温度与雾化器的温度相匹配,烟油能充分燃烧,烟油利用率高、口感香醇。
附图说明
图1为本发明电子烟注油时使用状态图。
图2为本发明雾化器剖视图。
图3为图2局部放大图。
图4为本发明注油瓶剖视图。
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容,下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步介绍和说明。
如图1所示,在一些实施例中,一种电子烟,包括雾化器1及注油瓶2。雾化器1用于与收容有烟油的注油瓶2组装以将烟油加热雾化成烟气被吸食者吸取。雾化器1内部形成储油腔10,雾化器1内还设有电加热器(图中未示出),电加热器用于对储油腔10内的烟油加热。
结合图2、3所示,雾化器1设有隔流部、第一控制装置124、125及注油孔112。隔流部123、122、121设有流腔123、进油部件122及排气部件121。进油部件122设有进油入口、进油出口及设于进油入口的进油挡片1221;排气部件121设有排气入口、排气出口及设于排气出口的排气挡片1211。第一控制装置124、125包括控制线路板124及设置在控制线路板124上的控制芯片125。注油孔112与流腔连通123,烟油经注油孔112、隔流部流入储油腔10,当进油挡片1221和排气挡片1211开启时,流腔123通过进油部件122和排气部件121与储油腔10连通。第一控制装置124、125侦测所述触发信号,当侦测到触发信号时控制进油挡片1221和排气挡片1211开启,以使烟油流入储油腔10内。
第一控制装置124、125位于隔流部123、122、121内,进油部件122、排气部件121设置在控制线路板124上。第一控制装置124、125内嵌于雾化器1的侧壁11形成的槽位111内。控制线路板124上设有开孔1241,当进油挡片1221打开时,开孔1241与进油入口连通;当进油挡片1221关闭时,开孔1241与进油入口被进油挡片1221阻隔。注油孔112位于雾化器侧壁11上,排气部件121的排气出口与注油孔112对应,进油部件122位于排气部件112下方,进油部件122还含有油量感应模块(图中未示出),当油量感应模块感应到储油腔10内烟油量已满时,第一控制装置124、125便会关闭进油挡片1221和排气挡片1211,以结束注油操作。为了提高第一控制装置124、125供电的便捷性,第一控制装置124、125通过电源线126分别与电加热器的正极、电加热器的外壳相连接。
结合图1、4所示,注油瓶2用于与雾化器1组装时产生触发信号,以向雾化器1内注入烟油。
注油瓶2设有第二控制装置23,注油瓶2与雾化器1组装时,所述第二控制装置23发出触发信号,当雾化器1侦测到所述触发信号时,注油瓶2开始向雾化器1内注入烟油。注油瓶2顶部设有上盖24,注油瓶2内部形成有隔板21,隔板21以将注油瓶2分隔成两个互不连通的第一收容腔和第二收容腔,第一收容腔用于储放烟油,第二控制装置23置于第二收容腔内。隔板21中间位置向上延伸并穿过上盖24而形成瓶嘴22,烟油经瓶嘴22的引导而注入雾化器1内。第二控制装置23设有供电模块231,如采用电池供电,所述供电模块231包含用于接通供电模块的按压开关2311,所述按压开关2311穿过上盖24。第二控制装置23还设有用于提醒注油状态的提醒模块232,提醒模块232可以为指示灯、蜂鸣器等,优选为指示灯。
如图1、3所示,使用电子烟时,将雾化器1倒下,注油孔112朝上,并将注油瓶2的瓶嘴22插入注油孔112。此时,按压开关2311受雾化器1的侧壁11挤压而接通供电模块231,第二控制装置23发出触发信号(例如与雾化器1相匹配的注油瓶2的序列号、供应商信息等)发送给雾化器1的第一控制装置124、125。第一控制装置124、125侦测到该触发信号后开启进油挡片1221和排气挡片1211,注油瓶2内的烟油通过流腔123、控制线路板124上的开孔1241、进油部件122的进油入口及进油出口流入储油腔10内(烟油的流入路径如附图3箭头A所示)。与此同时,储油腔10内的空气经排气部件121的排气入口、排气出口、注油孔112与瓶嘴22的间隙处流出。当油量感应模块感应到储油腔10内烟油量已满足需求时(为了确保雾化器1内的烟油纯净,注油瓶2内的烟油量与雾化器1的需求一般为1比1,即当注油瓶2内的烟油刚好注完时,储油腔10内烟油量已满足需求),第一控制装置便会关闭进油挡片1221和排气挡片1211,以结束注油操作。若注油瓶2与雾化器1不匹配,则注油瓶2无法发送雾化器1所需的触发信号,进油挡片1221和排气挡片1211均无法打开,注油瓶2内的烟油无法注入到雾化器1内。
当注油瓶2与雾化器1匹配,第一控制装置124、125收到触发信号后还可向第二控制装置发送确认信息,第二控制装置23收到确认信号后立即启动提醒模块232,用于提醒使用者注油瓶2与雾化器1相匹配,注油操作开始了。当油量感应模块感应到储油腔10内烟油量已满时,第一控制装置124、125关闭进油挡片1221和排气挡片1211,并向第二控制装置23发送信息以告知注油操作结束,第二控制装置23随即关闭提醒模块232。
另外,如图1所示,本发明的注油孔112位于雾化器1侧壁11,无需通过螺纹旋转旋下吸嘴或者雾化器1底部即可实现注油操作,避免了螺纹滑牙、漏油等问题,实现了注油方便、效果好的功能。
以上陈述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本发明的实施方式仅限于此,任何依本发明所做的技术延伸或再创造,均受本发明的保护。

Claims (10)

1.一种雾化器,所述雾化器用于与收容有烟油的注油瓶组装以将所述烟油加热雾化成烟气被吸食者吸取,所述注油瓶与所述雾化器组装时产生触发信号,所述雾化器内部形成储油腔,其特征在于:所述雾化器还设有隔流部、第一控制装置及注油孔,所述隔流部设有流腔、进油部件及排气部件,所述进油部件设有进油入口、进油出口、进油挡片,所述排气部件设有排气入口、排气出口、排气挡片,所述注油孔与所述流腔连通,所述烟油经所述注油孔、隔流部流入所述储油腔,当进油挡片和排气挡片开启时,所述流腔通过进油部件和排气部件与所述储油腔连通,所述第一控制装置侦测所述触发信号,当侦测到所述触发信号时控制所述进油挡片和排气挡片开启,以使所述烟油流入所述储油腔。
2.如权利要求1所述的雾化器,其特征在于:所述第一控制装置包括控制线路板以及设置在所述控制线路板上的控制芯片,所述控制线路板设置在所述隔流部内,所述进油部件、排气部件设置在所述控制线路板上。
3.如权利要求2所述的雾化器,其特征在于:所述控制线路板上设有开孔,当所述进油挡片打开时,所述开孔与所述进油入口连通;当所述进油挡片关闭时,所述开孔与所述进油入口被所述进油挡片阻隔。
4.如权利要求1所述的雾化器,其特征在于:所述进油部件含有油量感应模块,当油量感应模块感应到储油腔内烟油量已满时,所述第一控制装置关闭进油挡片和排气挡片。
5.一种注油瓶,所述注油瓶用于与雾化器组装后向所述雾化器内注入烟油,其特征在于:所述注油瓶设有第二控制装置,所述注油瓶与所述雾化器组装时,所述第二控制装置产生触发信号,以触发所述雾化器让所述烟油注入。
6.如权利要求5所述的注油瓶,其特征在于:所述注油瓶顶部设有上盖,所述注油瓶内部形成有隔板,所述隔板将所述注油瓶分隔成两个互不连通的第一收容腔和第二收容腔,所述第一收容腔用于储放烟油,所述第二控制装置置于所述第二收容腔内。
7.如权利要求5所述的注油瓶,其特征在于:所述第二控制装置设有供电模块,所述供电模块包含用于接通供电模块的按压开关,所述注油瓶与所述雾化器组装时,所述按压开关开启。
8.如权利要求7所述的注油瓶,其特征在于:所述第二控制装置还设有用于提醒注油状态的提醒模块。
9.一种电子烟,包括雾化器及注油瓶,其特征在于:所述雾化器用于与收容有烟油的注油瓶组装以将所述烟油加热雾化成烟气被吸食者吸取,所述注油瓶与所述雾化器组装时产生触发信号,所述雾化器内部形成储油腔,所述雾化器还设有隔流部、第一控制装置及注油孔,所述隔流部设有流腔、进油部件及排气部件,所述进油部件设有进油入口、进油出口、进油挡片,所述排气部件设有排气入口、排气出口、排气挡片,所述注油孔与所述流腔连通,所述烟油经所述注油孔、隔流部流入所述储油腔,当进油挡片和排气挡片开启时,所述流腔通过进油部件和排气部件与所述储油腔连通,所述第一控制装置侦测所述触发信号,当侦测到所述触发信号时控制所述进油挡片和排气挡片开启以使所述烟油流入所述储油腔;所述注油瓶用于与雾化器组装后向所述雾化器内注入烟油,所述注油瓶设有第二控制装置,所述注油瓶与所述雾化器组装时,所述第二控制装置产生触发信号,以触发所述雾化器让所述烟油注入。
10.如权利要求9所述的电子烟,其特征在于:所述进油部件含有油量感应模块,当油量感应模块感应到储油腔内烟油量已满时,所述第一控制装置关闭进油挡片和排气挡片,并向第二控制装置发送信息以告知注油操作结束。
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