CN105265365B - 一种虾卵孵化推卵装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种虾卵孵化推卵装置，包括池体、行车架、驱动电机，定滑轮和牵引钢丝，所述池体具有相互平行的第一侧壁和第三侧壁，行车架横跨在第一侧壁和第三侧壁上；池体还包括上端固定有驱动电机的第二侧壁和与第二侧壁相对的上端固定有定滑轮的第四侧壁；牵引钢丝一端固定在行车架靠近定滑轮的侧部，另一端穿过所述定滑轮，并缠绕在驱动电机的螺旋滚筒数圈后固定在行车架的另一侧，所述行车架下部还设置有搅拌装置，驱动电机通过驱动牵引钢丝进而带动行车架沿第一侧壁和第三侧壁滑动。本发明通过定时，定向搅动水体，从而实现堆积虾卵的空间再分配和水体氧气的均匀化，极大的改善了普通气流充氧孵化的底部缺氧，堆积死卵的问题。

Description

一种虾卵孵化推卵装置
技术领域
本发明涉及一种虾卵孵化技术，具体涉及一种虾卵孵化推卵装置。
背景技术
由于虾具有较高经济价值，市场的需求越来越大，其人工繁育和养殖一直以来都是制约其产业化进一步扩大和降低生产成本的关键性因素，而这两者的关键技术正是虾卵的成功孵化，虾卵的孵化一直以来都是经济虾育苗环节的重要步骤，其孵化率的高低是育苗成本，和最终利润的制约性因素，然而，现有的依靠水流自然堆砌虾卵，容易造成虾池底部虾卵的长时间沉积，导致因缺少氧气而孵化失败，从而降低孵化率。
近年来，越来越多的人尝试采用水流冲击，充气翻动的方式来改善水体氧气含量，解决虾卵长时间堆积造成的局部缺氧问题，现有技术中常用的一种方法为使用一种虾卵孵化装置，通过充气泵驱动连接在充气泵上的沙头充气装置来搅动虾卵孵化装置中的水流，但是单纯的依靠气泵充气来搅动水流，沙头充气在虾苗孵化的前期极易使虾卵受损，且充气效率低，水体中氧气含量不均匀，且底部水体基本稳定不动，经常造成底部缺氧，严重影响孵化率，加之虾卵孵化装置不能太大，否则水体缺氧会更加严重，若需要大量育苗，则需要大量的装置同时孵化，提高了成本和人工。常用的另一种方法为通过构建倒圆形虾卵孵化池实现，通过入水口处的扬水装置实现水体的圆周运动和补充氧气，以水体运动来实现对虾卵的翻动，以达到孵化的目的，但是这种方法易造成水底缺氧严重，由于池底为平面，存在水流死角，虾卵容易在此处堆积，下部水体容易缺氧，造成死卵。
现在常用的两种虾卵孵化方法都不能很好的解决虾卵堆积后的氧气不均匀和底层缺氧问题。因此，迫切需要一种能够改善虾卵孵化过程中局部缺氧和虾卵长时间堆积问题的装置和有效方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够在虾卵孵化过程中，通过搅动水体，构建水流的定向移动，从而实现堆积虾卵的空间再分配和水体氧气的均匀化的数控机械化装置，它能够极大改善普通气流充氧孵化的底部缺氧，堆积死卵的弊端。
为此，本发明提供了一种虾卵孵化推卵装置，包括池体、行车架、驱动电机，定滑轮和牵引钢丝，所述池体包括相互平行的第一侧壁和第三侧壁，所述行车架横跨在所述第一侧壁和所述第三侧壁上；所述池体还包括上端固定有所述驱动电机的第二侧壁和与所述第二侧壁相对的上端固定有所述定滑轮的第四侧壁；
所述牵引钢丝一端固定在所述行车架靠近所述定滑轮的侧部，另一端穿过所述定滑轮，并缠绕所述驱动电机的螺旋滚筒后，固定在所述行车架靠近所述驱动电机的侧部，所述行车架下部还固定有搅拌装置，所述驱动电机通过螺旋滚筒驱动所述牵引钢丝进而带动所述行车架沿所述第一侧壁和所述第三侧壁滑动。
优选地，所述第一侧壁上端设有第一轨道，所述第三侧壁上端设有第二轨道，所述行车架两侧分别设有在所述第一轨道和所述第二轨道中滑动的滚轮。
更优选地，所述行车架每一侧分别设有两个或三个滚轮。
优选地，所述第二侧壁和所述第四侧壁平行设置，所述驱动电机固定在所述第二侧壁上端中部，所述定滑轮固定于所述四侧壁上端中部。
优选地，所述第一侧壁两端和所述第三侧壁两端分别设有用于检测行车架到位并实现止位的到位行程检测装置。
优选地，所述搅拌装置为若干组，每组均由固定杆和固定在所述固定杆上的搅拌筛板组成，所述搅拌筛板垂直所述行车架移动方向设置，所述搅拌筛板上还开设有若干内径为5mm～50mm的小孔，避免对孵化中的虾卵造成刺激性的伤害。
更优选地，若干组所述搅拌装置均匀分布在所述行车架下部。
更优选地，所述行车架下部设有5-10组搅拌装置，每组搅拌装置由固定杆和固定在所述固定杆上的3～6个搅拌筛板组成。
更优选地，所述固定杆为具有中空结构的矩形杆，所述3～6个搅拌筛板紧贴所述固定杆上垂直所述行车架移动方向的侧表面设置。
本发明提供的虾卵孵化推卵装置，还包括软管以及设置于池体外部的充气泵，所述软管一端和所述充气泵连接，另一端设置于所述固定杆内。
本发明提供的虾卵孵化推卵装置，结构简单，易于操作，效果显著，能够大幅度降低虾卵孵化过程中的人力物力，具体使用时，调节驱动电机的转速，通过驱动电机驱动行车架沿第一轨道和第二轨道运动，使得固定于所述行车架下部的搅拌装置低速、定时、定向移动，在水体中起到翻动虾卵的作用，形成水流，使水体含氧量趋于均匀，通过水流作用使虾卵自动堆砌，能够匀速翻动，有效保证大多数虾卵的孵化需氧，从而减少因缺氧造成的坏卵，提高了虾卵孵化率，很好的解决虾卵堆积后的氧气不均匀和底层缺氧问题。同时在搅拌筛板上设置一定内径尺寸的小孔，以避免该装置在正常运转的状态下对孵化中的虾卵造成刺激性的伤害。
附图说明
图1为本发明实施例提供的虾卵孵化推卵装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的虾卵孵化推卵装置的剖视图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案能予以实施，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但所举实施例不作为对本发明的限定。
一种虾卵孵化推卵装置，具体如图1-2所示，包括池体1、行车架2、驱动电机3，定滑轮4和牵引钢丝5，所述池体1具有相互平行的第一侧壁11和第三侧壁13，所述行车架2横跨在所述第一侧壁11和所述第三侧壁13上，所述第一侧壁11上端设有第一轨道，所述第三侧壁13上端设有第二轨道，行车架2两侧分别设有可在所述第一轨道和所述第二轨道中滑动的滚轮；该池体1还具有上端固定有驱动电机3的第二侧壁12和与第二侧壁12相对的上端固定有定滑轮4的第四侧壁14；所述牵引钢丝5一端固定在行车架2靠近定滑轮4的侧部，另一端穿过定滑轮4，并缠绕在驱动电机3的螺旋滚筒数圈后，固定在所述行车架2上靠近驱动电机3的侧部，所述行车架2下部还设置有搅拌装置6，驱动电机3通过螺旋滚筒驱动牵引钢丝5进而带动行车架2沿第一侧壁11和第三侧壁13滑动。
优选地，所述行车架2每一侧分别设有至少两个滚轮，以两个或三个滚轮为最佳，以保证行车架2稳定的固定在池体1的第一侧壁11和第三侧壁13上，防止侧翻。
优选地，池体1的第二侧壁12和第四侧壁14平行设置，对于驱动电机3和定滑轮4设置的位置，具体的，驱动电机3固定在第二侧壁12上端中部，定滑轮4设置于第四侧壁14上端中部。
为了防止到位后行车架2止位失灵外翻，上述第一侧壁11两端和第三侧壁13两端分别设有到位行程检测装置，行车架2沿第一轨道和第二轨道移动到边缘时，受到位行程检测装置的到位检测后，停止运行，而后在驱动电机3的反向驱动下，反向继续移动。
具体如图2所示，搅拌装置6为若干组，每组均由固定杆61和固定在固定杆61上的搅拌筛板62组成，搅拌筛板62垂直行车架2移动方向设置，搅拌筛板62上还开设有若干小孔，小孔孔径的设置保证在搅拌过程中虾卵能够顺利穿过，因此小孔内径设置为5mm～20mm为最佳，避免该装置在正常运转的状态下对孵化中的虾卵造成刺激性的伤害。
行车架2下部均匀分布固定有5-10组搅拌装置6，每组搅拌装置6由固定杆61和固定在固定杆61上3～6个搅拌筛板62组成，优选地，固定杆61为具有中空结构的矩形杆，3～6个搅拌筛板62紧贴所述矩形杆上垂直所述行车架2移动方向的侧表面设置，由于所述矩形杆为中空结构，其中可以插入充气软管，软管接通筛板，使筛板孔径能够为水体带来足够的氧气的同时，可以有效避免虾卵在筛板粘结，阻塞筛孔，降低效率。
使用时，调节驱动电机3的转速，驱动电机3运转，通过牵引钢丝5，驱动行车架2沿第一轨道和第二轨道运动，使得带动固定于行车架2下部的搅拌装置6低速、定时、定向移动，在水体中起到翻动虾卵的作用，形成水流，使水体含氧量趋于均匀，通过水流作用使虾卵自动堆砌，能够匀速翻动，有效保证大多数虾卵的孵化需氧，从而减少因缺氧造成的坏卵，提高了虾卵孵化率，很好的解决虾卵堆积后的氧气不均匀和底层缺氧问题。
由于所述驱动电机3包括螺旋转筒，所述螺旋转筒上缠绕的钢丝至少为四圈，以保证装置在运行时不会因钢丝滑动而影响效率；至于行车架2的运动速度根据虾卵种类，数量，和孵化状态的多因素共同控制，一般情况下，行车架2的运动频率为每天来回2周至10周左右为宜，也可根据实际情况人工调节。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，其保护范围不限于此，本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内，本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种虾卵孵化推卵装置，其特征在于，包括池体(1)、行车架(2)、驱动电机(3)，定滑轮(4)和牵引钢丝(5)，
所述池体(1)具有相互平行的第一侧壁(11)和第三侧壁(13)，所述行车架(2)横跨在所述第一侧壁(11)和所述第三侧壁(13)上；所述池体(1)还包括上端固定有所述驱动电机(3)的第二侧壁(12)和与所述第二侧壁(12)相对的上端固定有所述定滑轮(4)的第四侧壁(14)；
所述牵引钢丝(5)一端固定在所述行车架(2)靠近所述定滑轮(4)的侧部，另一端穿过所述定滑轮(4)，并缠绕所述驱动电机(3)的螺旋滚筒数圈后，固定在所述行车架(2)靠近所述驱动电机(3)的侧部，所述行车架(2)下部还固定有搅拌装置(6)，所述驱动电机(3)通过螺旋滚筒驱动所述牵引钢丝(5)进而带动所述行车架(2)沿所述第一侧壁(11)和所述第三侧壁(13)滑动；
所述搅拌装置(6)为若干组，每组均由固定杆(61)和固定在所述固定杆(61)上的搅拌筛板(62)组成，所述搅拌筛板(62)垂直所述行车架(2)移动方向设置，所述搅拌筛板(62)上还开设有若干内径为5mm～50mm的小孔；
还包括软管以及设置于池体(1)外部的充气泵，所述固定杆(61)为具有中空结构的矩形杆，所述软管一端和所述充气泵连接，另一端插入所述中空结构的固定杆(61)内，且软管接通搅拌筛板(62)。
2.根据权利要求1所述的虾卵孵化推卵装置，其特征在于，所述第一侧壁(11)上端设有第一轨道，所述第三侧壁(13)上端设有第二轨道，所述行车架(2)两侧分别设有在所述第一轨道和所述第二轨道中滑动的滚轮。
3.根据权利要求2所述的虾卵孵化推卵装置，其特征在于，所述行车架(2)每一侧分别设有两个或三个滚轮。
4.根据权利要求1所述的虾卵孵化推卵装置，其特征在于，所述第二侧壁(12)和所述第四侧壁(14)平行设置，所述驱动电机(3)固定在所述第二侧壁(12)上端中部，所述定滑轮(4)固定于所述第四侧壁(14)上端中部。
5.根据权利要求1所述的虾卵孵化推卵装置，其特征在于，所述第一侧壁(11)两端和所述第三侧壁(13)两端分别设有到位行程检测装置。
6.根据权利要求1所述的虾卵孵化推卵装置，其特征在于，若干组所述搅拌装置(6)均匀分布在所述行车架(2)下部。
7.根据权利要求1所述的虾卵孵化推卵装置，其特征在于，所述行车架(2)下部设有5-10组搅拌装置(6)，每组搅拌装置(6)由固定杆(61)和固定在所述固定杆(61)上的3～6个搅拌筛板(62)组成。
8.根据权利要求7所述的虾卵孵化推卵装置，其特征在于，所述3～6个搅拌筛板(62)紧贴所述固定杆(61)上垂直所述行车架(2)移动方向的侧表面设置。
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