CN105259448B - 便携式避雷器试验箱 - Google Patents
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Abstract
便携式避雷器试验箱,在下箱体的上端面方形沉槽,伸缩式绝缘杆左端铰接方形沉槽的左端且能够在垂直面内向上翻转90度,盖板置于方形沉槽上端,与方形沉槽采滑轨配合结构,在盖板上设定位卡块,在定位卡块左右向上的外侧垂直端面上设弧形凹口,在伸缩式绝缘杆的自由端设固定器。在所述方形沉槽的右端设置向下延伸的线槽,并于所述线槽的右侧且对应线槽的右侧面中部位置设置限位插槽与所述限位插块配合。其结构简单、紧凑,使一个部件具有多种功用,减少了部件的使用数量。且便于携带,能够对停电后的避雷器进行现场试验,不仅无需耗用大量的资金去购入新设备,而且缩短了试验停电检修时间,符合电力企业优质服务额增供扩销的要求。
Description
技术领域
本发明涉及避雷器检测试验辅助装置的相关技术领域,具体地说是一种便携式避雷器试验箱。
背景技术
避雷器是用于保护电气设备免受瞬态高压危害并限制续流时间和续流幅值的电器。在供电公司的电气设施维护过程中,每年都要对大量的避雷器进行拆除更换。被拆除的避雷器一般需要进行试验测试,合格的会被回收重新使用。但是由于目前缺少现场作业的试验装置,所以拆卸下来的避雷器往往需要被运送至实验室进行测试,同时变电设施上更换新的避雷器。经试验合格的避雷器存储起来。在后续的更换工作中被运回设施现场回收使用。造成资金占用额增加,还要设置专用的存储仓库,额外引入仓储成本。有的变电公司甚至将避雷器拆卸下来,进行实验室的试验测试后,再将其运回安装,虽然降低了营运成本,但整个过程使得停电检修时间大大延长,不符合电力企业优质服务及增供扩销的要求。
发明内容
本发明针对现有技术中对避雷器缺乏专用的现场试验平台,导致的避雷器更换资金占用量大或者更换停电时间长的问题,提供了一种便携式避雷器试验箱。其能够在停电后现场对避雷器进行试验,对试验合格的拆卸避雷器及时安装,不合格的及时更换,减少了购置新避雷器占用的大量资金,消除由于试验等待导致的停电时间延长问题。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种便携式避雷器试验箱,包括下箱体、多根伸缩绝缘杆、盖板、限位插块、支撑台以及上箱体;所述支撑台采金属材质,所述下箱体、盖板、限位插块以及上箱体均为绝缘材质。
在所述下箱体的上端面于左右两侧设置条形槽且使条形槽的左侧或者右侧分别延伸至下箱体的边缘。
在所述下箱体的上端面,分别对应两侧条形槽于条形槽的前后侧分别设置垂直向延伸的连接插槽,且在连接插槽与对应条形槽之间的隔壁上设置前后向延伸的螺纹通孔。
在同一侧位置的条形槽、连接插槽之间分别设置连接组件,所述连接组件包括螺套以及设置在螺套两端的螺杆一和螺杆二,所述螺杆一与所述螺杆二的螺纹旋向相反并分别与位于条形槽与连接插槽之间的对应的所述螺纹通孔配合。
在所述下箱体的上端面左侧设置方形沉槽。
多根所述的伸缩式绝缘杆前后并排设置使轴线沿左右方向;所述伸缩式绝缘杆左端分别铰接在在所述方形沉槽的左端侧设置的槽口内且能够在垂直面内向上翻转90度。
在所述盖板的下端面于四角位置设置左右向延伸的滑轨。
所述盖板盖置于所述方形沉槽上端,且使盖板下端面的滑轨分别与方形沉槽的前后侧内垂直端面配合。
所述盖板的左右向长度小于所述方形沉槽的左右向长度。
对应所述的伸缩式绝缘杆,在所述盖板的一端设置多个定位卡块,所述定位卡块由盖板上端面垂直向上延伸。
在定位卡块左右向上的外侧垂直端面上设置弧形凹口且使所述弧形凹口的曲率半径与所述伸缩式绝缘杆的下端杆外径一致,所述弧形凹口的中心与所述伸缩式绝缘杆的轴心位于同一垂直面内。
在所述伸缩式绝缘杆的自由端分别设置固定器。所述固定器包括中部与伸缩式绝缘杆螺纹连接的连接杆及设置在所述连接杆两端的卡装部;所述连接杆的轴向长度能够伸缩调节;所述卡装部的上端设置轴向延伸的弧形凹槽;在所述卡装部的外周壁上设置周向延伸的型槽,所述型槽上装配呈弧形的滑动卡块。
在所述方形沉槽的右端设置向下延伸的线槽,并于所述线槽的右侧且对应线槽的右侧面中部位置设置限位插槽与所述限位插块配合。
在所述方形沉槽的左端槽底处于相邻两伸缩式绝缘杆之间的底壁部分设置固定器及限位插块的型槽;携带时,将固定器由伸缩式绝缘杆上卸下,置于其对应型槽内,限位插块由限位插槽内抽出也置于其对应型槽内后将盖板盖置在方形沉槽上端从而将固定器、限位插块以及放置在所述线槽内的5米长的接地线置于方形沉槽内。
在所述下箱体的上端面于方形沉槽的右侧设置支撑台,在所述支撑台上均布设置多排避雷器安装座以及接地线连接端子。
在所述下箱体的下端面边缘位置设置万向轮,在中部设置前后向延伸的插接滑道;所述插接滑道的内端为圆形槽且对应圆形槽的左右两侧在所述下箱体的底部分别固定设置撑板。
在所述上箱体的下端对应所述下箱体上的连接插槽设置连接块,各所述的连接块上设置前后向延伸的螺纹孔与所述螺杆一、螺杆二配合。
在所述上箱体的上端面中心位置设置连接座;所述连接座包括连接螺柱和置于连接螺柱顶端的滑盘;所述滑盘与所述插接滑道配合且使所述滑盘的外径大于两撑板相对端面之间的垂直间距。
在所述盖板背离设置有所述定位卡块的一端设置卡装所述伸缩式绝缘杆的第一型槽;在相邻上的两个第一型槽之间于盖板的端部边缘设置内凹的卡槽;在所述支撑台的左侧垂直端面上,对应所述定位卡块设置左右向延伸的插槽;在将所述盖板盖在方形沉槽上后向右滑动盖板时定位卡块正好插入所述插槽内,对盖板形成固定。
所述万向轮为具有止动功能的万向轮。
对应所述下箱体上端面的条形槽在所述箱体的下端面于左右两侧设置支撑卡槽,同样使所述支撑卡槽的左侧或者右侧分别延伸至下箱体的边缘。
在所述上箱体上设置L型卡槽且使L型卡槽的长边置于上箱体的上端面,短边置于前端面或者后端面;在所述L型卡槽内卡装L型支腿;所述L形支腿的长边端部与所述支撑卡槽配合。
对应所述L型支腿的短边所卡装的L型卡槽部分,在L型卡槽的底面设置前后向延伸设置的抽屉。所述抽屉内盛装有需要用到的各种工具,作为工具箱使用。
在所述上箱体的下端面分别对应所述伸缩式绝缘杆、定位卡块以及支撑台部分,依次设置有第二型槽、第三型槽及第四型槽。
本发明的有益效果是:其结构简单、紧凑,使一个部件具有多种功用,减少了部件的使用数量。且便于携带,能够对停电后的避雷器进行现场试验,试验合格的避雷器可直接安装重新使用,不合格时直接更换新避雷器,根据避雷器的损毁故障率,其使检修更换时需要携带的新避雷器的数量减少,节省了检修移转的承载重量,不仅无需耗用大量的资金去购入新设备,而且缩短了试验停电检修时间,符合电力企业优质服务额增供扩销的要求。
伸缩式的绝缘杆能够根据避雷器的高度不同,调节固定器的垂直位置。固定器中的连接杆能够根据试验线长度的不同进行调节,保证各种情况下试验线均能够保持悬空状态,保证试验的准确、顺利进行。试验线的安装为开口时结构,没有采用封闭的套管式结构,这样使得试验线在两端的卡装部间的贯穿设置更加迅速,便捷,而且贯穿完成后的固定卡装也急需要单独操作各卡装部上的滑动卡块即可,操作方便、快速,调节柔性好。此外,设置的多个伸缩式绝缘杆以及对应的固定部,能够同时对多个避雷器进行试验,从而提高操作效率。
上、下箱体之间的连接结构变化,使该试验箱在携带及使用状态下,上、下箱体的内置工具充分得到了固定或者处于便于拿取的状态,互不干涉,上、下箱体的打开闭合迅速。
附图说明
图1为本发明中下箱体内的伸缩绝缘杆轴向相对水平面处于平行状态时的俯视结构示意图;
图2为本发明中下箱体内的伸缩绝缘杆轴向相对水平面处于垂直状态时的俯视结构示意图;
图3为本发明中伸缩绝缘杆的主视结构示意图;
图4为本发明中伸缩绝缘杆端部安装的固定器的状态结构示意图;
图5为本发明中盖板的主视结构示意图;
图6为本发明中盖板的俯视结构示意图;
图7为本发明中下箱体的仰视结构示意图;
图8为本发明中下箱体的局部主视结构示意图;
图9为本发明中上箱体的主视结构视图;
图10为本发明中上箱体的俯视结构视图;
图11为本发明中上箱体的仰视结构视图;
图中:10试验线,1下箱体,11方形沉槽,111线槽,112限位插槽,12连接插槽,121螺杆一,122螺杆二,123螺套,13插接滑道,14撑板,15万向轮,16支撑卡槽,2伸缩绝缘杆,21固定器,211卡装部,212滑动卡块,3盖板,31滑轨,32第一型槽,33定位卡块,34卡槽,4限位插块,5支撑台,51避雷器安装座,52接地线连接端子,53插槽,6上箱体,61连接块,62第二型槽,63第三型槽,64第四型槽,65L型支腿,66连接座。
具体实施方式
为便于理解本发明的技术内容,下面便结合附图对其技术方案作进一步说明。
如图1和图2所示的一种便携式避雷器试验箱,包括下箱体1、两根伸缩绝缘杆2、盖板3、限位插块4、支撑台5以及上箱体6。所述支撑台5采金属材质,所述下箱体1、盖板3、限位插块4以及上箱体6均为绝缘材质。
如图1和图2所示,在所述下箱体1的上端面于左右两侧设置条形槽且使条形槽的左侧或者右侧分别延伸至下箱体的左右侧边缘。在所述下箱体1的上端面,分别对应两侧条形槽于条形槽的前后侧分别设置垂直向延伸的连接插槽12,且在连接插槽12与对应条形槽之间的隔壁上设置前后向延伸的螺纹通孔。在同一侧位置的条形槽、连接插槽12之间分别设置连接组件,所述连接组件包括螺套123以及设置在螺套123两端的螺杆一121和螺杆二122,所述螺杆一121与所述螺杆二122的螺纹旋向相反并分别与位于条形槽与连接插槽12之间的相对应的所述螺纹通孔配合。
如图1、图2所示,在所述下箱体1的上端面左侧设置方形沉槽11。两根所述的伸缩式绝缘杆前后并排设置使伸缩式绝缘杆的轴线沿左右方向(如图1中所示)。所述伸缩式绝缘杆2左端分别铰接在在所述方形沉槽11的左端侧设置的槽口内且能够在垂直面内向上翻转90度,如图1中所示状态到图2中所示状态的变化过程。
如图1、图2及图5、图6所示,在所述盖板3的下端面于四角位置设置左右向延伸的滑轨31。如图1、图2中,所述盖板3盖置于所述方形沉槽11上端口,且使盖板3下端面的滑轨分别与方形沉槽11的前后侧内垂直端面配合。保证所述盖板3的左右向长度小于所述方形沉槽11的左右向长度,以使盖板3能够相对方形沉槽11左右滑移。在所述盖板3的一端对应所述伸缩式绝缘杆2设置外端延伸至盖板3端部边缘的第一型槽32。设置的第一型槽32的作用是在将伸缩式绝缘杆2折倒至水平平放位置时,能够将伸缩式绝缘杆2卡在第一型槽32内部对伸缩式绝缘杆2实现固定,便于使用。对于第一型槽32的槽深,可以使伸缩式绝缘杆2的上端露出一部分,此时在上箱体6的下端面要设置第二型槽62,如图9、图11所示。在将上箱体6安置在下箱体1上时,第一型槽32与第二型槽62共同将伸缩式绝缘杆2进行固定,同时保证上箱体6下端面与下箱体1上端面之间不存在接触间隙,保证上、下箱体之间连接的稳固性。在相邻的两个第一型槽32之间于盖板3的端部边缘设置内凹的且呈半圆形的卡槽34。在所述盖板3背离设置有所述卡槽34的一端设置与所述伸缩式绝缘杆2一一对应的多个定位卡块33。所述定位卡块33左右方向的外侧垂直端面上设置弧形凹口且使所述弧形凹口的曲率半径与所述伸缩式绝缘杆2的下端杆外径一致,所述弧形凹口的中心与所述伸缩式绝缘杆2的轴心位于同一垂直面内。如图1和图2所示的变换状态:图1为使用完毕后将伸缩式绝缘杆2收纳入方形沉槽11后的状态过程,此时卡槽34置于左侧,对应地定位卡块33置于右侧,此时需要向右滑动盖板3使定位卡块33插入支撑台5左侧面设置的插槽53内,对盖板进行固定。此前,已经将固定器21、限位插块4首先放置在了方形沉槽11内。图2为使用时将伸缩式绝缘杆2竖直立起时的状态。过程为:先立起伸缩式绝缘杆2,然后推动盖板3相对方形沉槽11向左滑动,使定位卡块33由插槽53内退出,拿起盖板3取出固定器21、限位插块4、接地线后,调转盖板3的方向使卡槽34置于右侧,对应地定位卡块33置于左侧,然后将盖板3重新盖回到方形沉槽11上并向左推动盖板3使定位卡块33的弧形凹口接触伸缩式绝缘杆2的下端外周壁,来保证伸缩式绝缘杆2垂直站立状态,接着将限位插块4插入限位插槽112内,固定住盖板3。为了保证伸缩式绝缘杆2的垂直度,最好在其与方形沉槽11连接的槽口上端设置向右延伸的凸臂且在凸臂的左端面设置弧形凹口,这样在将伸缩式绝缘杆2立起时,凸臂能够与定位卡块33共同作用,将伸缩式绝缘杆2支撑。
如图2至图4所示,在所述伸缩式绝缘杆2的自由端分别设置固定器21。所述固定器21包括中部与伸缩式绝缘杆螺2纹连接的连接杆及设置在所述连接杆两端的卡装部211,所述卡装部211的上端设置轴向延伸的弧形凹槽,弧形凹槽为圆形孔槽将上端切去的型槽形式。在所述卡装部211的外周壁上设置周向延伸的型槽,所述型槽上装配滑动卡块212。如图4所示,将试验线10置于型槽内后(试验线10安置在两端固定器21内且使其轴向布置与连接杆的轴向一致),推动滑动卡块212周向移动,便将试验线10卡在固定器21内,防止试验时试验线脱落。固定器21的该种结构,使得试验线10的固定布置非常方便、快捷,能够保证试验线的有效悬空的稳定。所述连接杆的轴向长度能够伸缩调节,这样在将试验线10置于固定器内后,能够根据线长的不同进行调节,充分保证试验线10的悬空状态,满足试验要求。伸缩式绝缘杆2根据需要高度的不同调节固定器21的垂直位置。且所述连接杆与伸缩式绝缘杆2之间使螺旋连接的,所以连接杆的轴向方向能够在平面内调节。
在所述方形沉槽11的右端设置线槽111,并于所述线槽111的右侧且对应线槽111的右侧面中部位置设置限位插槽112与所述限位插块4配合。在所述方形沉槽11的左端槽底面置于相邻两伸缩式绝缘杆2之间的部分上设置固定器21及所述限位插块4的型槽。携带时,将固定器21由伸缩式绝缘杆2上卸下,置于其对应型槽内,限位插块4由限位插槽112内抽出也置于其对应型槽内后将盖板3盖置在方形沉槽11上端从而将固定器21、限位插块4以及放置在所述线槽111内的5米长的接地线置于方形沉槽11内。
如图1、图2所示,在所述下箱体1的上端面于方形沉槽11的右侧设置支撑台5,在所述支撑台5上均布设置多排避雷器安装座51以及接地线连接端子52。避雷器安装座51及接地线连接端子52的具体结构采现有结构,不再赘述。
在所述支撑台5的左侧垂直端面上,对应所述定位卡块33设置插槽53。在将所述盖板3盖在方形沉槽11上后向右滑动盖板3时定位卡块33正好插入所述插槽53内,将盖板3固定住。
如图7、图8所示,在所述下箱体1的下端面边缘位置设置万向轮15,在中部设置前后向延伸的插接滑道13。所述插接滑道13的内端为圆形槽且对应圆形槽的左右两侧在所述下箱体1的底部分别固定设置撑板14。
如图9至图11所示,在所述上箱体6的下端对应所述下箱体1上的连接插槽12设置连接块61,各所述的连接块61上设置前后向延伸的螺纹孔与所述螺杆一121、螺杆二122配合。使用时,将连接块61插入连接插槽12内,旋转螺套123使螺杆二122、螺杆一121分别向前、向后伸长,而旋入连接块61的螺纹孔内,从而将上箱体6与下箱体1连接为一体。在所述上箱体6的上端面中心位置设置连接座66。所述连接座66包括连接螺柱和置于连接螺柱顶端的滑盘,所述滑盘与所述插接滑道配合。如图9所示,滑盘与连接螺柱配合后的主视图呈T型图10所示滑盘俯视图呈长方形,此时需保证该长方形宽度(左右向尺寸)大于两撑板14相对端面之间的垂直间距。滑盘也可以为圆形,此时亦应保证所述滑盘的外径大于两撑板14相对端面之间的垂直间距。
如图9至图11所示,在所述上箱体6的下端面分别对应所述伸缩式绝缘杆2、定位卡块33以及支撑台5部分,依次设置有第二型槽62、第三型槽63及第四型槽64。
选用的万向轮15为应为具有止动功能的万向轮。便于放置时试验箱不会自行滑动。当然也可以不采用具有止动功能的万向轮15,此时需设置如下结构:如图7至图10所示,对应所述下箱体1上端面的条形槽在所述下箱体1的下端面于左右两侧设置支撑卡槽16,同样使所述支撑卡槽16的左侧或者右侧分别延伸至下箱体1的左右侧边缘。在所述上箱体6上还设置L型卡槽且使L型卡槽的长边置于上箱体6的上端面,短边置于上箱体6的前端面或者后端面。在所述L型卡槽内卡装L型支腿65。所述L形支腿65的长边端部与所述支撑卡槽16配合。即将所述L型支腿65由上箱体6上取下后,使L型支腿65的长边上端插入所述支撑卡槽16内,从而通过L型支腿65将所述下箱体1支撑在半空中。需要使上箱体6的左右向长度不大于所述下箱体1上两个支撑卡槽16左右侧垂直端面之间的直线间距。既要保证在用L型支腿65将下箱体1撑起后,所述上箱体6能够在L型支腿65之间穿插入下箱体1的下方,与插接滑道13配合,将上箱体6连接在下箱体1下方。
对应所述L型支腿65的短边所卡装在的L型卡槽部分,在L型卡槽的底面设置前后向延伸设置的抽屉。所述抽屉内盛装有需要用到的各种工具,作为工具箱使用。
应使连接座66中的连接螺柱轴向长度足够长,以保证万向轮15在上、下箱体之间有足够的空间悬置。在没有设置上述的L型支腿65相关部分的结构时,连接座66同样与插接滑道13部分配合,只是此时的试验箱使用时的整体高度较低,不如设置了L型支腿65时,使用起来方便。而且此时使连接螺柱及滑盘的外形尺寸均相对大一些,以保证此时上箱体6对下箱体1支撑的稳定性。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (6)
1.一种便携式避雷器试验箱,其特征是:
包括下箱体、多根伸缩式绝缘杆、盖板、限位插块、支撑台以及上箱体;所述支撑台采用金属材质,所述下箱体、盖板、限位插块以及上箱体均为绝缘材质;
在所述下箱体的上端面于左右两侧设置条形槽且使所述条形槽的左侧或者右侧分别延伸至下箱体的左右侧边缘;
在所述下箱体的上端面,分别对应两侧的条形槽,于条形槽的前后侧分别设置垂直向延伸的连接插槽,且在连接插槽与对应条形槽之间的隔壁上设置前后向延伸的螺纹通孔;
在同一侧位置的条形槽、连接插槽之间分别设置连接组件,所述连接组件包括螺套以及设置在螺套两端的螺杆一和螺杆二;所述螺杆一与所述螺杆二的螺纹旋向相反并分别与位于条形槽与连接插槽之间的相对应的所述螺纹通孔配合;
在所述下箱体的上端面左侧方设置方形沉槽;
多根所述的伸缩式绝缘杆前后并排设置且使轴线沿左右方向;使所述伸缩式绝缘杆左端分别铰接在在所述方形沉槽的左端侧设置的槽口内且能够在垂直面内向上翻转90度;
在所述盖板的下端面于四角位置设置左右向延伸的滑轨;
所述盖板盖置于所述方形沉槽上端,且使盖板下端面的滑轨分别与方形沉槽前后侧的内垂直端面配合;
所述盖板的左右向长度小于所述方形沉槽的左右向长度;
对应所述的伸缩式绝缘杆,在所述盖板的一端设置多个定位卡块,所述定位卡块由盖板上端面垂直向上延伸;
在定位卡块左右向上的外侧垂直端面上设置弧形凹口且使所述弧形凹口的曲率半径与所述伸缩式绝缘杆的下端杆外径一致,所述弧形凹口的中心与所述伸缩式绝缘杆的轴心位于同一垂直面内;
在所述伸缩式绝缘杆的自由端分别设置固定器;
所述固定器包括中部与伸缩式绝缘杆螺纹连接的连接杆及设置在所述连接杆两端的卡装部;所述连接杆的轴向长度能够伸缩调节;所述卡装部的上端设置轴向延伸的弧形凹槽;在所述卡装部的外周壁上设置周向延伸的型槽,所述型槽上装配呈弧形的滑动卡块;
在所述方形沉槽的右端设置线槽,并于所述线槽的右侧且对应线槽的右侧面中部位置设置限位插槽与所述限位插块配合;
在所述方形沉槽的左端槽底处于相邻两伸缩式绝缘杆之间的底壁部分设置固定器及限位插块的型槽;
在所述下箱体的上端面于方形沉槽的右侧设置支撑台,在所述支撑台上均布设置多排避雷器安装座以及接地线连接端子;
在所述下箱体的下端面边缘位置设置万向轮,在中部设置前后向延伸的插接滑道;
所述插接滑道的内端为圆形槽且对应圆形槽的左右两侧在所述下箱体的底部分别固定设置撑板;
在所述上箱体的下端对应所述下箱体上的连接插槽设置连接块,各所述的连接块上设置前后向延伸的螺纹孔与所述螺杆一、螺杆二配合;
在所述上箱体的上端面中心位置设置连接座;所述连接座包括连接螺柱和置于连接螺柱顶端的滑盘;所述滑盘与所述插接滑道配合且使所述滑盘的外径大于两撑板相对端面之间的垂直间距。
2.根据权利要求1所述的便携式避雷器试验箱,其特征是:
在所述盖板背离设置有所述定位卡块的一端设置卡装所述伸缩式绝缘杆的第一型槽;
在相邻的两个第一型槽之间于盖板的端部边缘设置内凹的卡槽;
在所述限位插块的左侧端面中部设置向外延伸的条形凸台与所述盖板上的卡槽卡装配合;
在所述支撑台的左侧垂直端面上,对应所述定位卡块设置左右向延伸的插槽与所述定位卡块配合。
3.根据权利要求1或2所述的便携式避雷器试验箱,其特征是:所述万向轮为具有止动功能的万向轮。
4.根据权利要求1或2所述的便携式避雷器试验箱,其特征是:
对应所述下箱体上端面的条形槽在所述下箱体的下端面于左右两侧设置支撑卡槽,同样使所述支撑卡槽的左侧或者右侧分别延伸至下箱体的左右侧边缘;
在所述上箱体上设置L型卡槽且使L型卡槽的长边置于上箱体的上端面,短边置于前端面或者后端面;
在所述L型卡槽内卡装L型支腿;所述L型支腿的长边端部与所述支撑卡槽配合。
5.根据权利要求4所述的便携式避雷器试验箱,其特征是:对应所述L型支腿的短边所卡装在的L型卡槽部分,在L型卡槽的底面设置前后向延伸设置的抽屉。
6.根据权利要求1或2所述的便携式避雷器试验箱,其特征是:在所述上箱体的下端面分别对应所述伸缩式绝缘杆、定位卡块以及支撑台部分,依次设置有第二型槽、第三型槽及第四型槽。
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