CN105258830A - 汽车驱动轮表面输出功率检测方法 - Google Patents

汽车驱动轮表面输出功率检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105258830A
CN105258830A CN201510791834.3A CN201510791834A CN105258830A CN 105258830 A CN105258830 A CN 105258830A CN 201510791834 A CN201510791834 A CN 201510791834A CN 105258830 A CN105258830 A CN 105258830A
Authority
CN
China
Prior art keywords
speed
power
motor vehicle
point
engine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510791834.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105258830B (zh
Inventor
吴明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luyake Fire Vehicle Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510791834.3A priority Critical patent/CN105258830B/zh
Publication of CN105258830A publication Critical patent/CN105258830A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105258830B publication Critical patent/CN105258830B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Testing Of Engines (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

汽车驱动轮表面输出功率检测方法,是汽车在底盘测功机上,以发动机额定功率点或最大扭矩点对应车速,恒速加载控制检测汽车动力性,所检车辆称重可得车轮滚筒摩擦阻功率Pfi,台架阻力是存入计算机的已知量,可得车速点的台架阻功率Pti;挂上变速箱规定挡位在最大油门踏板位置,在对应车速点采用恒速加载控制稳态检测功率吸收装置的加载功率Pdi,可得对应车速点的标准环境状态下驱动轮表面输出功率Pwi=(Pdi+Pfi+Pti)×a,a为功率校正系数,为减小最大扭矩车速误差影响,可以用扭矩比代替功率比与限值比较。

Description

汽车驱动轮表面输出功率检测方法
技术领域
汽车驱动轮表面输出功率检测方法,是汽车在底盘测功机上,挂上变速箱规定挡位在最大油门踏板位置,以发动机额定功率点或最大扭矩点对应车速,恒速加载控制检测汽车动力性的一种方法,属于汽车性能检测方法技术领域。
背景技术
现有技术按国标GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检测方法》,以发动机额定功率车速点Ve或最大扭矩(额定扭矩)车速点Vm检测动力性通常是:按车型系列统计变速箱直接挡来确定车速Ve或Vm,在该车速点采用恒速加载控制稳态检测功率吸收装置的加载功率,并评价该稳态加载功率与发动机功率之比不得小于规定限值。其不足之处在于:(1)由于车轮与滚筒的摩擦阻力是与车轮轮重(或轴重)成正比,轮重越大、摩擦阻力越大,装配同一型号发动机的客车、厢式货车、档板货车的驱动轴重和检测车速相差很大,检测动力性的统一性和可比性较差。(2)如果按车型系列统计Ve大于真实的额定功率车速,车速点落在发动机的调速段,所测功率会偏小或很小造成错检错判。(3)按车型系列统计Vm的误差较大,由于发动机最大扭矩转速附近的扭矩相差不大,车速的误差几乎全部传递给功率误差,从而造成动力性检测的错检错判。为克服现有技术的不足,采用汽车驱动轮输出功率检测方法,准确检测和评价汽车动力性。
发明内容
以斜交胎或子午胎的不同轮胎类别以及不同驱动轴重的车辆,在底盘测功机上拆掉车轮传动半轴,变频驱动电机反拖车轮至最高车速后电机断电任车轮自由滑行,采用增减惯量两次滑行法或自由和加载两次滑行法或两次加载两次滑行法的任何一种方法,测量各车速点的车轮滚筒摩擦阻力,除以驱动轴重可得各车速点的摩擦阻力系数fi,统计可得不同驱动轴重范围内斜交胎或子午胎的阻力系数f与车速的完全二次方程。所检车辆称重可得驱动轴重量G,单位为牛顿N,可得Ve或Vm车速点的车轮滚筒摩擦阻力Ffi=G×fi和阻功率Pfi。台架阻力Ft与车速的二次方程是存入计算机的已知量,可得Ve或Vm车速点的台架阻力Fti和阻功率Pti
确定所检车辆的发动机额定功率点车速Ve或最大扭矩点车速Vm,在最大油门踏板工况,在Ve或Vm车速点采用恒速加载控制稳态检测功率吸收装置的加载力Fdi和加载功率Pdi,可得Ve或Vm车速点的标准环境状态下驱动轮表面输出功率Pwi=(Pdi+Pfi+Pti)×a,a为功率校正系数,可得功率比值Pwi/Pi,Pi为发动机额定功率或最大扭矩点的功率。
如果按误差较大的车型系列统计规定最大扭矩点车速Vw时,在最大油门踏板工况,在Vw车速点采用恒速加载控制稳态检测功率吸收装置的加载力Fdi和加载功率Pdi,可得Vw车速点的标准环境状态下驱动轮输出动力Fwi=(Fdi+Ffi+Fti)×a,等效发动机输出当量扭矩Mwi=K×Fwi/0.377=K×a×(Fdi+Ffi+Fti)/0.377,可得比值Pwi/Pi=(Mwi×nw/9549)/(Mm×nm/9549),Mm、nm分别为发动机最大扭矩和对应转速,nw是车速Vw对应发动机转速,Mwi是nw转速下对应的等效发动机输出当量扭矩,K为车速与发动机转速之比,消除nw相对nm的误差,设定nw=nm,则Pwi/Pm=Mwi/Mm,Pm和Mm分别为发动机最大扭矩功率和扭矩,用扭矩比代替功率比,由于发动机最大扭矩转速附近的扭矩相差不大,故Mwi相对nm转速点的实际扭矩误差很小,从而消除了车速误差、提高了准确性。
汽车驱动轮表面输出功率检测方法,是汽车在底盘测功机上,以发动机额定功率或最大扭矩对应车速点,恒速加载控制检测汽车动力性的一种方法,其特征在于:确定所检车辆的发动机额定功率车速点Ve或最大扭矩车速点Vm,所检车辆称重可得驱动轴重量G,单位为牛顿N,可得Ve或Vm车速点的车轮滚筒摩擦阻力Ffi和阻功率Pfi,台架阻力Ft是存入计算机的已知量,可得Ve或Vm车速点的台架阻力Fti和阻功率Pti,挂上变速箱规定挡位在最大油门踏板位置,在Ve或Vm车速点采用恒速加载控制稳态检测功率吸收装置的加载力Fdi和加载功率Pdi,可得Ve或Vm车速点的标准环境状态下驱动轮表面输出功率Pwi=(Pdi+Pfi+Pti)×a,a为功率校正系数;或者当按误差较大的车型系列统计最大扭矩规定车速Vw时,可以按Vw车速点的标准环境状态下驱动力Fwi=(Fdi+Ffi+Fti)×a,计算等效发动机输出当量扭矩Mwi=K×Fwi/0.377,K为车速与发动机转速之比,得到比值Pwi/Pm=Mwi/Mm,Pm和Mm分别为发动机最大扭矩功率和扭矩,用扭矩比代替功率比与限值比较,从而消除车速误差影响,提高准确性。汽车驱动轮表面输出功率检测方法的技术特点如下:
1、检测了汽车道路实际行驶的驱动轮表面输出功率,消除了不同台架、不同轮胎型号、不同驱动轴重对动力性检测的影响和误差。
2、设定汽车挂上挡位在台架上功率吸收装置不加载所测最高车速Va对应的发动机转速na约等于发动机最高空转转速n0,按车用发动机稳定调速率η=(n0-ne)/ne,ne为发动机额定转速,设Va为na对应的车速,车辆额定功率车速Ve对应ne,则η=(Va-Ve)/Ve。车用柴油机η≤10%,Ve≥0.91Va;车用汽油机η≤15%,Ve≥0.87Va;考虑到:加载检测时车轮动力半径相对未加载时略有减小,以及车轮与滚筒略有滑转等各种车速损失的因素,故发动机稳定调速率系数Φ宜取偏小值。按发动机稳定调速率特性来计算Ve=Φ×Va,可在0.94~0.82范围内选取,柴油机可取偏大值,汽油机可取偏小值;
3、按统计,计算柴油机功率校正系数a时,可以在0.3~0.6范围内设定发动机因子。
具体实施方式
以1140系列柴油车Ve或Vm检测为例来说明汽车驱动轮表面输出功率检测方法的具体实施方式,柴油车参数:发动机额定功率为169kW,额定转速2200r/min,驱动轮为子午胎,功率校正系数a为0.986,发动机最大扭矩为800N·m、最大扭矩转速1400r/min,Pm=800×1400/9549=117.3kW,驱动轴重51600N。
a、先确定额定功率点车速Ve或最大扭矩点车速Vm,可以根据车辆传动系传动比、车轮半径等的技术参数计算法而得,或者通过测量发动机转速和车速的标定法而得,或者通过相同车型系列统计而得,或者按发动机稳定调速率系数来计算Ve=Φ×Va。本实施例按稳定调速率系数来计算,柴油车取Φ为0.88,测量Va=78.7km/h,Ve=0.88×78.7=69.3km/h;按GB/T18276-2000统计1140车型系列的车速Vw=50km/h,实际车速Vm=45.2km/h;
b、试验统计子午胎69.3km/h的车轮滚筒摩擦阻力系数f69.3为0.010,摩擦阻力Ff69.3为51600×0.010=516N,台架阻力Ft69.3为136N;50km/h的车轮滚筒摩擦阻力系数f50为0.009,摩擦阻力Ff50为51600×0.009=464N,台架阻力Ft50为123N;
c、把油门踏板踩到底并稳定,恒速加载控制检测Ve=69.3km/h车速点的功率吸收装置加载力为5030N,加载功率为96.8kW,驱动轮表面输出功率Pwi=(5030+516+136)×69.3×0.986/3600=107.8kW;
d、把油门踏板踩到底并稳定,恒速加载控制检测Ve=50km/h车速点的功率吸收装置加载力为5520N,加载功率为76.7kW,驱动轮表面输出功率Pwi=(5520+464+123)×50×0.986/3600=83.6kW,Pwi/Pm=83.6/117.3=0.715,其中包含着车速误差δ=(50-45.2)/45.2=10.6%,车速的误差几乎全部传递给功率,使功率比值偏大,标定车速与发动机转速之比K=0.0323,50km/h车速点的发动机转速为50/0.0323=1548r/min,Mw45.2=K×Fwi/0.377=0.0323×0.986×(5520+464+123)/0.377=515.9N·m,Pwi/Pm=Mwi/Mm=515.9/800=0.645,用扭矩比代替功率比大大提高了检测和评价的准确性。
汽车驱动轮表面输出功率检测方法,具有操作性和准确性良好以及动力性检测和评价统一性良好的优点。

Claims (1)

1.汽车驱动轮表面输出功率检测方法,是汽车在底盘测功机上,以发动机额定功率或最大扭矩对应车速点,恒速加载控制检测汽车动力性的一种方法,其特征在于:确定所检车辆的发动机额定功率车速点Ve或最大扭矩车速点Vm,所检车辆称重可得驱动轴重量G,单位为牛顿N,可得Ve或Vm车速点的车轮滚筒摩擦阻力Ffi和阻功率Pfi,台架阻力Ft是存入计算机的已知量,可得Ve或Vm车速点的台架阻力Fti和阻功率Pti,挂上变速箱规定挡位在最大油门踏板位置,在Ve或Vm车速点采用恒速加载控制稳态检测功率吸收装置的加载力Fdi和加载功率Pdi,可得Ve或Vm车速点的标准环境状态下驱动轮表面输出功率Pwi=(Pdi+Pfi+Pti)×a,a为功率校正系数;或者当按误差较大的车型系列统计最大扭矩规定车速Vw时,可以按Vw车速点的标准环境状态下驱动力Fwi=(Fdi+Ffi+Fti)×a,计算等效发动机输出当量扭矩Mwi=K×Fwi/0.377,K为车速与发动机转速之比,得到比值Pwi/Pm=Mwi/Mm,Pm和Mm分别为发动机最大扭矩功率和扭矩,用扭矩比代替功率比与限值比较,从而消除车速误差影响,提高准确性。
CN201510791834.3A 2015-11-11 2015-11-11 汽车驱动轮表面输出功率检测方法 Active CN105258830B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510791834.3A CN105258830B (zh) 2015-11-11 2015-11-11 汽车驱动轮表面输出功率检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510791834.3A CN105258830B (zh) 2015-11-11 2015-11-11 汽车驱动轮表面输出功率检测方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105258830A true CN105258830A (zh) 2016-01-20
CN105258830B CN105258830B (zh) 2017-11-28

Family

ID=55098608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510791834.3A Active CN105258830B (zh) 2015-11-11 2015-11-11 汽车驱动轮表面输出功率检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105258830B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112683548A (zh) * 2020-12-15 2021-04-20 武汉车之道汽车技术服务有限公司 一种基于汽车信息化系统的快速整车性能测试方法
CN116481692A (zh) * 2023-06-02 2023-07-25 北京特思迪半导体设备有限公司 减薄机砂轮主轴输出功率不确定度的确定方法及设备

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0522198A1 (en) * 1991-06-24 1993-01-13 Kabushiki Kaisha Meidensha Control system for chassis dynamometer for simulating road test of automotive vehicle
US5531107A (en) * 1995-02-15 1996-07-02 Ganzcorp Investments, Inc. Method and apparatus for establishing virtual inertia in a chassis dynamometer
CN1598523A (zh) * 2004-08-28 2005-03-23 吴明 汽车台试模拟路试多工况载荷的系统试验法
US20080173101A1 (en) * 2007-01-18 2008-07-24 Sowle Jack M Vehicle parasitic loss and drive line efficiency test fixture and method
CN101482438A (zh) * 2008-11-15 2009-07-15 吴明 汽车当量扭矩动力性检测和评价方法
CN101858828A (zh) * 2010-05-31 2010-10-13 吴明 轻重车型通用底盘测功机
CN102156014A (zh) * 2011-03-10 2011-08-17 吴明 一种重型车底盘测功机
CN102589893A (zh) * 2012-01-02 2012-07-18 吴明 柴油车额定功率部分负荷检测方法
CN102768089A (zh) * 2012-07-13 2012-11-07 吴明 底盘测功机力传感器减小振动力方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0522198A1 (en) * 1991-06-24 1993-01-13 Kabushiki Kaisha Meidensha Control system for chassis dynamometer for simulating road test of automotive vehicle
US5531107A (en) * 1995-02-15 1996-07-02 Ganzcorp Investments, Inc. Method and apparatus for establishing virtual inertia in a chassis dynamometer
CN1598523A (zh) * 2004-08-28 2005-03-23 吴明 汽车台试模拟路试多工况载荷的系统试验法
US20080173101A1 (en) * 2007-01-18 2008-07-24 Sowle Jack M Vehicle parasitic loss and drive line efficiency test fixture and method
CN101482438A (zh) * 2008-11-15 2009-07-15 吴明 汽车当量扭矩动力性检测和评价方法
CN101858828A (zh) * 2010-05-31 2010-10-13 吴明 轻重车型通用底盘测功机
CN102156014A (zh) * 2011-03-10 2011-08-17 吴明 一种重型车底盘测功机
CN102589893A (zh) * 2012-01-02 2012-07-18 吴明 柴油车额定功率部分负荷检测方法
CN102768089A (zh) * 2012-07-13 2012-11-07 吴明 底盘测功机力传感器减小振动力方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
邱宗敏: "《汽车动力性台架检测与评定方法的研究》", 《工程科技II辑》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112683548A (zh) * 2020-12-15 2021-04-20 武汉车之道汽车技术服务有限公司 一种基于汽车信息化系统的快速整车性能测试方法
CN116481692A (zh) * 2023-06-02 2023-07-25 北京特思迪半导体设备有限公司 减薄机砂轮主轴输出功率不确定度的确定方法及设备
CN116481692B (zh) * 2023-06-02 2023-09-08 北京特思迪半导体设备有限公司 减薄机砂轮主轴输出功率不确定度的确定方法及设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN105258830B (zh) 2017-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102323206B (zh) 一种车辆滚动阻力系数的测量方法
CN103261865B (zh) 扭矩校准方法
CN108871788B (zh) 一种自动变速器换挡品质测试台架的校验方法
CN107490492B (zh) 加载和惯量检测汽车动力性方法
CN101482438B (zh) 汽车当量扭矩动力性检测方法
CN102305715A (zh) 一种用于汽车动力系统测试的动态负载模拟装置及方法
CN101706300B (zh) 汽车恒速全负荷燃油消耗率检测方法
CN103115651B (zh) 车辆瞬态路试标准状态燃料消耗量检测方法
CN104198005A (zh) 汽车多工况路试油耗模拟计算检测方法
CN101718629B (zh) 汽车恒速发动机规定负荷加载检测方法
CN104089666A (zh) 汽车等速百公里油耗模拟计算检测方法
CN104198196B (zh) 汽车和发动机转动件当量惯量检测方法
CN102322998B (zh) 一种车辆内部摩擦阻力的测量方法
CN101936813A (zh) 柴油车加载工况废气排放检测方法
WO2023010939A1 (zh) 一种电动汽车质量的动态计算方法及装置
CN105157991B (zh) 驱动轮表面输出规定功率加载检测方法
CN100430709C (zh) 汽车多功能模拟加载检测装置
CN105258830A (zh) 汽车驱动轮表面输出功率检测方法
CN101963519B (zh) 台试模拟路试标准状态燃料消耗量检测方法
CN107560860B (zh) 在用汽车路试检测发动机功率方法
CN109342078B (zh) 电动四驱车型的经济性测试方法、装置及测试装置
CN1198125C (zh) 底盘测功机上汽车多工况模拟加载方法
CN102589893B (zh) 柴油车额定功率部分负荷检测方法
CN102538889B (zh) 在用车标准状态燃料消耗量检测加载方法
CN103148906B (zh) 台试柴油车校正比排量循环供油量统计方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221212

Address after: 276000 NO.119 Jinhu Industrial Park, West Jiefang Road, high tech Zone, Linyi City, Shandong Province

Patentee after: Luyake Fire Vehicle Manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 528415, Xiaolan Town, Xiaolan Town, Zhongshan, Guangdong, No. 16 vehicle Siu Lam inspection station

Patentee before: Wu Ming

TR01 Transfer of patent right