CN105258768A - 一种绞龙标定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石油工程设备领域，具体涉及一种绞龙标定装置，包括支撑座、绞龙、砂斗、计量装置、切换装置，绞龙与支撑座连接，绞龙进口与砂斗连接，绞龙出口与切换装置连接，绞龙的出口下面，设置有砂斗，砂斗上设置有计量装置，当绞龙工作稳定后，切换装置引导砂进入计量装置，经过一段时间后，切换装置引导砂离开计量装置，计量装置自动计算绞龙单位时间输砂量。绞龙进口和绞龙出口的砂进行循环，大幅度减少了绞龙标定过程的砂料用量，降低了成本，提高了效率。

Description

一种绞龙标定装置

技术领域

本发明涉及石油工程设备领域，具体涉及一种绞龙标定装置。

背景技术

在能源勘探和开采作业中，有时需要将支撑剂（简称砂）与其他液体或固体混合组成混合物用于井下压裂作业，在混合物中，砂和其他液体或固体的比例需要进行控制。通常，使用绞龙将砂输入以便与其他液体或固体混合，这就需要控制绞龙的单位时间输砂量。因此，绞龙在使用前或使用一段时间后，需要测定绞龙在规定转速下的单位时间输砂量（即标定），这样，在使用中才能通过控制绞龙转速进而控制绞龙的单位时间输砂量，进而达到控制混合物的比例的目的。

通常，设定绞龙的转速后，在绞龙的入口设置砂斗，在绞龙的出口设置砂斗，在绞龙输砂量稳定后，用一容器置于绞龙出口处以便砂进入该容器，同时计时，待一段时间（几分钟到十几分钟）之后，移除该容器，同时停止计时，称量该容器内砂的重量，再根据测得的时间，就可以计算出绞龙在该转速下的单位时间输砂量。

由于绞龙的转速设定点较多，加之输砂量大，不仅操作繁琐，精度相对较低，砂的浪费也较大，造成污染。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种快速方便的绞龙标定装置。

一种绞龙标定装置，包括

支撑座，

绞龙，

所述绞龙与所述支撑座连接；

第一砂斗，

所述第一砂斗与所述支撑座连接；

计量装置，

所述计量装置与所述第一砂斗连接；

切换装置，

所述切换装置与所述绞龙连接；

第三砂斗，

所述第三砂斗与所述支撑座连接。

优选地，所述的绞龙标定装置还包括：

第二绞龙，

所述第二绞龙与所述支撑座连接；

第二砂斗，

所述第二砂斗与所述支撑座连接；

第三绞龙，

所述第三绞龙与所述支撑座连接。

所述切换装置包括：

支撑装置，

所述支撑装置与所述第一绞龙连接；

切换筒体，

所述切换筒体与所述支撑装置连接；

切换杆，

所述切换杆与所述切换筒体连接。

所述支撑座包括：

第一主支架，

第一辅支架，

所述第一主支架与所述第一辅支架连接；

第二主支架，

第二辅支架，

所述第二主支架与所述第二辅支架连接；

第三主支架，

第三辅支架，

所述第三主支架与所述第三辅支架连接。

所述计量装置包括：

容纳装置，

闸板，

所述闸板与所述容纳装置连接；

接近传感器，

所述接近传感器与所述容纳装置连接；

称重传感器，

所述称重传感器与所述容纳装置连接；

运算控制显示装置；

所述运算控制显示装置与所述接近传感器连接；

所述运算控制显示装置与所述称重传感器连接。

优选地，还包括连接杆，所述连接杆连接所述主支架和辅支架。

优选地，还包括支撑杆，所述支撑杆连接所述第一砂斗和所述辅支架。

优选地，还包括紧固装置，所述紧固装置连接所述绞龙和所述主支架。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

由于利用3个绞龙首尾相接，砂就可以进行循环，大幅度减少砂的用量；采用自动化计量技术，实现不停机计量，提高计量精度，可以大幅度减少操作时间，快速标定绞龙，达到了降低成本，提高效率的目的。

附图说明

图1是本发明的计量状态示意图；

图2是本发明的图1的局部视图；

图3是本发明的非计量状态示意图；

图4是本发明的支撑座示意图；

图5是本发明的支撑座俯视图；

图6是本发明的主支架示意图；

图7是本发明的辅支架示意图；

图8是本发明的切换筒体示意图；

图9是本发明的支撑装置示意图；

图10是本发明的第一砂斗示意图；

图11是本发明的闸板示意图；

图12是本发明的称重传感器示意图；

图13是本发明的容纳装置示意图；

图14是本发明的绞龙示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1和图14所示一种绞龙标定装置，包括支撑座67，绞龙10，切换装置80，计量装置90，第一砂斗11A，第三砂斗11C，绞龙10与支撑座67连接，切换装置80与绞龙10的出口1002连接，第一砂斗11A与支撑座67连接，计量装置90与第一砂斗11A连接，第三砂斗11C与支撑座67连接，绞龙10的入口1001位于第三砂斗11C之下。

第三砂斗11C装上砂后，启动绞龙10并使绞龙10在设定转速运行，此时切换装置80将砂引导到第一砂斗11A，当绞龙10运行稳定后，启动切换装置80将砂引入计量装置90，经过一段时间后，启动切换装置80将砂引导到第一砂斗11A，计量装置90根据砂的重量和砂流入计量装置90的时间，计算出绞龙10在设定转速的单位时间输砂量。

重复上述工作，就可以测量出绞龙10在每个设定转速的单位时间输砂量，完成绞龙10的标定工作。

当然，也可以替换绞龙，就可以测量出该绞龙的每个设定转速的单位时间输砂量，完成该绞龙的标定工作。

实施例2

如图1-14所示一种绞龙标定装置，包括支撑座67，第一绞龙10A，切换装置80，计量装置90，第一砂斗11A，第三砂斗11C，第一绞龙10A与支撑座67连接，切换装置80与第一绞龙10A的出口1002连接，第一砂斗11A与支撑座67连接，计量装置90与第一砂斗11A连接，第三砂斗11C与支撑座67连接，第一绞龙10A的入口1001位于第三砂斗11C之下。

计量装置90包括容纳装置95，闸板91，称重传感器92，接近传感器93，运算控制显示装置94,所述闸板91与所述容纳装置95活动连接,所述接近传感器93与所述容纳装置95连接，所述称重传感器92与所述容纳装置95连接，所述运算控制显示装置94与所述接近传感器93连接,所述运算控制显示装置94与所述称重传感器92连接。

第三砂斗11C装上砂后，启动第一绞龙10A并使第一绞龙10A在设定转速运行，打开闸板91，放出容纳装置内部的砂，启动切换装置80将砂引导到第一砂斗11A，当第一绞龙10A运行稳定后，关闭闸板91，启动切换装置80将砂引入计量装置90，接近传感器93发出信号到运算控制显示装置94，运算控制显示装置94开始计时，经过一段时间后，启动切换装置80将砂引导到第一砂斗11A，接近传感器93发出信号到运算控制显示装置94，运算控制显示装置94停止计时，所述称重传感器92将重量信号发送到运算控制显示装置94，运算控制显示装置94根据重量信号和时间，计算出第一绞龙10A在设定转速的单位时间输砂量。

重复上述工作，就可以测量出第一绞龙10A在每个设定转速的单位时间输砂量，完成第一绞龙10A的标定工作。

当然，也可以替换绞龙，就可以测量出该绞龙的每个设定转速的单位时间输砂量，完成该绞龙的标定工作。

实施例3

如图1-14所示一种绞龙标定装置，包括支撑座67，第一绞龙10A，切换装置80，计量装置90，第一砂斗11A，第三砂斗11C，第一绞龙10A与支撑座67连接，切换装置80与第一绞龙10A的出口1002连接，第一砂斗11A与支撑座67连接，计量装置90与第一砂斗11A连接，第三砂斗11C与支撑座67连接，第一绞龙10A的入口1001位于第三砂斗11C之下。

计量装置90包括容纳装置95，闸板91，称重传感器92，接近传感器93，运算控制显示装置94,所述闸板91与所述容纳装置95活动连接,所述接近传感器93与所述容纳装置95连接，所述称重传感器92与所述容纳装置95连接，所述运算控制显示装置94与所述接近传感器93连接,所述运算控制显示装置94与所述称重传感器92连接。

切换装置80包括支撑装置40，切换筒体88，切换轴402，切换杆801，支撑装置40与与第一绞龙10A的出口1002固定连接，用切换轴402穿过切换筒体88和支撑装置40，这样，切换筒体88就可以相对支撑装置40转动，将切换杆801与切换筒体88连接，推动切换杆801就可以使切换筒体88相对支撑装置40转动。

第三砂斗11C装上砂后，启动第一绞龙10A并使第一绞龙10A在设定转速运行，打开闸板91，放出容纳装置内部的砂，此时推动切换杆801，切换装置80将砂引导到第一砂斗11A，当第一绞龙10A运行稳定后，关闭闸板91，推动切换杆801，切换装置80将砂引入计量装置90，接近传感器93发出信号到运算控制显示装置94，运算控制显示装置94开始计时，经过一段时间后，推动切换杆801，切换装置80将砂引导到第一砂斗11A，接近传感器93发出信号到运算控制显示装置94，运算控制显示装置94停止计时，所述称重传感器92将重量信号发送到运算控制显示装置94，运算控制显示装置94根据重量信号和时间，计算出第一绞龙10A在设定转速的单位时间输砂量。

重复上述工作，就可以测量出第一绞龙10A在每个设定转速的单位时间输砂量，完成第一绞龙10A的标定工作。

当然，也可以替换绞龙，就可以测量出该绞龙的每个设定转速的单位时间输砂量，完成该绞龙的标定工作。

实施例4

如图1-14所示一种绞龙标定装置，包括支撑座67，第一绞龙10A，第二绞龙10B，第三绞龙10C，切换装置80，计量装置90，第一砂斗11A，第二砂斗11B，第三砂斗11C，第一绞龙10A与支撑座67连接，第二绞龙10B与支撑座67连接，第三绞龙10C与支撑座67连接，切换装置80与第一绞龙的出口1002连接，第一砂斗11A与支撑座67连接，计量装置90与第一砂斗11A连接，第三砂斗11C与支撑座67连接，第二砂斗11B与与支撑座67连接，第一绞龙10A的入口1001位于第三砂斗11C之下，第一绞龙10A的出口1002位于第一砂斗11A之上，第二绞龙10B的入口1001位于第一砂斗11A之下，第二绞龙10B的出口1002位于第二砂斗11B之上，第三绞龙10C的入口1001位于第二砂斗11B之下，第三绞龙10B的出口1002位于第三砂斗11B之上。。

计量装置90包括容纳装置95，闸板91，称重传感器92，接近传感器93，运算控制显示装置94,所述闸板91与所述容纳装置95活动连接,所述接近传感器93与所述容纳装置95连接，所述称重传感器92与所述容纳装置95连接，所述运算控制显示装置94与所述接近传感器93连接,所述运算控制显示装置94与所述称重传感器92连接。

切换装置80包括支撑装置40，切换筒体88，切换轴402，切换杆801，支撑装置40与与第一绞龙10A的出口1002固定连接，用切换轴402穿过切换筒体88和支撑装置40，这样，切换筒体88就可以相对支撑装置40转动，将切换杆801与切换筒体88连接，推动切换杆801就可以使切换筒体88相对支撑装置40转动。

第三砂斗11C装上砂后，启动第一绞龙10A并使第一绞龙10A在设定转速运行，打开闸板91，放出容纳装置内部的砂，此时推动切换杆801，切换装置80将砂引导到第一砂斗11A，当第一绞龙10A运行稳定后，关闭闸板91，推动切换杆801，切换装置80将砂引入计量装置90，接近传感器93发出信号到运算控制显示装置94，运算控制显示装置94开始计时，经过一段时间后，推动切换杆801，切换装置80将砂引导到第一砂斗11A，接近传感器93发出信号到运算控制显示装置94，运算控制显示装置94停止计时，所述称重传感器92将重量信号发送到运算控制显示装置94，运算控制显示装置94根据重量信号和时间，计算出第一绞龙10A在设定转速的单位时间输砂量。

重复上述工作，就可以测量出第一绞龙10A在每个设定转速的单位时间输砂量，完成第一绞龙10A的标定工作。

将切换装置80移除，将第一绞龙10A移开，将第二绞龙10B换到第一绞龙10A原位置，在第二绞龙10B的出口1002处装上切换装置80，将第一绞龙10A连接到原第二绞龙10B的位置，就可以测量出第二绞龙10B在每个设定转速的单位时间输砂量，完成第二绞龙10B的标定工作。

同理，可以完成第三绞龙10C的标定工作。

实施例5

如图1-14所示一种绞龙标定装置，包括支撑座67，第一绞龙10A，第二绞龙10B，第三绞龙10C，切换装置80，计量装置90，第一砂斗11A，第二砂斗11B，第三砂斗11C，支撑座67包括第一主支架60A，第一辅支架70A，第一主支架60A与第一辅支架70A连接；第二主支架60B，第二辅支架70B，第二主支架60B与第二辅支架70B连接；第三主支架60C，第三辅支架70C，第三主支架60C与第三辅支架70C连接。第一绞龙10A与第一主支架60A连接，第二绞龙10B与第二主支架60B连接，第三绞龙10C与第三主支架60C连接，切换装置80与第一绞龙10A的出口1002连接，第一砂斗11A与第二辅支架70B连接，计量装置90与第一砂斗11A连接，第三砂斗11C与第一辅支架70A连接，第二砂斗11B与第三辅支架70C连接，第一绞龙10A的入口1001位于第三砂斗11C之下，第一绞龙10A的出口1002位于第一砂斗11A之上，第二绞龙10B的入口1001位于第一砂斗11A之下，第二绞龙10B的出口1002位于第二砂斗11B之上，第三绞龙10C的入口1001位于第二砂斗11B之下，第三绞龙10B的出口1002位于第三砂斗11B之上。

主支架60与辅支架70之间可以借助支架连杆702连接，也可以不需要连杆702，直接放置于平面上。

计量装置90包括容纳装置95，闸板91，称重传感器92，接近传感器93，运算控制显示装置94,所述闸板91与所述容纳装置95活动连接,所述接近传感器93与所述容纳装置95连接，所述称重传感器92与所述容纳装置95连接，所述运算控制显示装置94与所述接近传感器93连接,所述运算控制显示装置94与所述称重传感器92连接。

切换装置80包括支撑装置40，切换筒体88，切换轴402，切换杆801，支撑装置40与与第一绞龙10A的出口1002固定连接，用切换轴402穿过切换筒体88和支撑装置40，这样，切换筒体88就可以相对支撑装置40转动，将切换杆801与切换筒体88连接，推动切换杆801就可以使切换筒体88相对支撑装置40转动。

第三砂斗11C装上砂后，启动第一绞龙10A并使第一绞龙10A在设定转速运行，打开闸板91，放出容纳装置内部的砂，此时推动切换杆801，切换装置80将砂引导到第一砂斗11A，当第一绞龙10A运行稳定后，关闭闸板91，推动切换杆801，切换装置80将砂引入计量装置90，接近传感器93发出信号到运算控制显示装置94，运算控制显示装置94开始计时，经过一段时间后，推动切换杆801，切换装置80将砂引导到第一砂斗11A，接近传感器93发出信号到运算控制显示装置94，运算控制显示装置94停止计时，所述称重传感器92将重量信号发送到运算控制显示装置94，运算控制显示装置94根据重量信号和时间，计算出第一绞龙10A在设定转速的单位时间输砂量。

重复上述工作，就可以测量出第一绞龙10A在每个设定转速的单位时间输砂量，完成第一绞龙10A的标定工作。

将将切换装置80移除，将第一绞龙10A移开，将第二绞龙10B换到第一绞龙10A原位置，在第二绞龙10B的出口处装上切换装置80，将第一绞龙10A连接到原第二绞龙10B的位置，就可以测量出第二绞龙10B在每个设定转速的单位时间输砂量，完成第二绞龙10B的标定工作。

同理，可以完成第三绞龙10C的标定工作。

实施例6

如图1-14所示一种绞龙标定装置，包括支撑座67，第一绞龙10A，第二绞龙10B，第三绞龙10C，切换装置80，计量装置90，第一砂斗11A，第二砂斗11B，第三砂斗11C，支撑杆701，支撑座67包括第一主支架60A，第一辅支架70A，第一主支架60A与第一辅支架70A连接；第二主支架60B，第二辅支架70B，第二主支架60B与第二辅支架70B连接；第三主支架60C，第三辅支架70C，第三主支架60C与第三辅支架70C连接。第一绞龙10A与第一主支架60A连接，第二绞龙10B与第二主支架60B连接，第三绞龙10C与第三主支架60C连接，切换装置80与第一绞龙的出口1002连接，第一砂斗11A与第二辅支架70B连接，第一砂斗11A与支撑杆701连接以使第一砂斗11A更加稳固，第一砂斗11A与计量装置90与第一砂斗11A连接，第三砂斗11C与第一辅支架70A连接，第二砂斗11B与第三辅支架70C连接,第一绞龙10A的入口1001位于第三砂斗11C之下，第一绞龙10A的出口1002位于第一砂斗11A之上，第二绞龙10B的入口1001位于第一砂斗11A之下，第二绞龙10B的出口1002位于第二砂斗11B之上，第三绞龙10C的入口1001位于第二砂斗11B之下，第三绞龙10B的出口1002位于第三砂斗11B之上。

主支架60与辅支架70之间可以借助支架连杆702连接，也可以不需要连杆702，直接放置于平面上。

紧固装置101将第一绞龙10A与第一主支架60A进行连接，紧固装置201将第二绞龙10B与第二主支架60B进行连接，紧固装置301将第三绞龙10C与第三主支架60C进行连接。

计量装置90包括容纳装置95，闸板91，称重传感器92，接近传感器93，运算控制显示装置94,所述闸板91与所述容纳装置95活动连接,所述接近传感器93与所述容纳装置95连接，所述称重传感器92与所述容纳装置95连接，所述运算控制显示装置94与所述接近传感器93连接,所述运算控制显示装置94与所述称重传感器92连接。

切换装置80包括支撑装置40，切换筒体88，切换轴402，切换杆801，支撑装置40与与第一绞龙10A的出口1002固定连接，用切换轴402穿过切换筒体88和支撑装置40，这样，切换筒体88就可以相对支撑装置40转动，将切换杆801与切换筒体88连接，推动切换杆801就可以使切换筒体88相对支撑装置40转动。

第三砂斗11C装上砂后，启动第一绞龙10A并使第一绞龙10A在设定转速运行，打开闸板91，放出容纳装置内部的砂，此时推动切换杆801，切换装置80将砂引导到第一砂斗11A，当第一绞龙10A运行稳定后，关闭闸板91，推动切换杆801，切换装置80将砂引入计量装置90，接近传感器93发出信号到运算控制显示装置94，运算控制显示装置94开始计时，经过一段时间后，推动切换杆801，切换装置80将砂引导到第一砂斗11A，接近传感器93发出信号到运算控制显示装置94，运算控制显示装置94停止计时，所述称重传感器92将重量信号发送到运算控制显示装置94，运算控制显示装置94根据重量信号和时间，计算出第一绞龙10A在设定转速的单位时间输砂量。

重复上述工作，就可以测量出第一绞龙10A在每个设定转速的单位时间输砂量，完成第一绞龙10A的标定工作。

将将切换装置80移除，将第一绞龙10A移开，将第二绞龙10B换到第一绞龙10A原位置，在第二绞龙10B的出口处装上切换装置80，将第一绞龙10A连接到原第二绞龙10B的位置，就可以测量出第二绞龙10B在每个设定转速的单位时间输砂量，完成第二绞龙10B的标定工作。

同理，可以完成第三绞龙10C的标定工作。

同理，可以完成更多绞龙的标定工作。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

由于利用3个绞龙首尾相接，砂就可以进行循环，大幅度减少砂的用量；采用自动化计量技术，实现不停机计量，提高计量精度，可以大幅度减少操作时间，快速标定绞龙，达到了降低成本，提高效率的目的。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种绞龙标定装置，其特征在于：包括

支撑座，

绞龙，

所述绞龙与所述支撑座连接；

第一砂斗，

所述第一砂斗与所述支撑座连接；

计量装置，

所述计量装置与所述第一砂斗连接；

切换装置，

所述切换装置与所述绞龙连接；

第三砂斗，

所述第三砂斗与所述支撑座连接。

2.根据权利要求1所述的绞龙标定装置，还包括：

第二绞龙，

所述第二绞龙与所述支撑座连接；

第二砂斗，

所述第二砂斗与所述支撑座连接；

第三绞龙，

所述第三绞龙与所述支撑座连接。

3.根据权利要求1或2所述的绞龙标定装置，其特征在于:

所述切换装置包括：

支撑装置，

所述支撑装置与所述第一绞龙连接；

切换筒体，

所述切换筒体与所述支撑装置连接；

切换杆，

所述切换杆与所述切换筒体连接。

4.根据权利要求1或2所述的绞龙标定装置，其特征在于:

所述支撑座包括：

第一主支架，

第一辅支架，

所述第一主支架与所述第一辅支架连接；

第二主支架，

第二辅支架，

所述第二主支架与所述第二辅支架连接；

第三主支架，

第三辅支架，

所述第三主支架与所述第三辅支架连接。

5.根据权利要求1所述的计量装置，其特征在于：

所述计量装置包括：

容纳装置，

闸板，

所述闸板与所述容纳装置连接；

接近传感器，

所述接近传感器与所述容纳装置连接；

称重传感器，

所述称重传感器与所述容纳装置连接；

运算控制显示装置；

所述运算控制显示装置与所述接近传感器连接；

所述运算控制显示装置与所述称重传感器连接。